針對改善水性膠黏劑樹脂附著力問題有以下方式：對膠黏劑樹脂進(jìn)行改性，提升硬度的同時(shí)，提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機(jī)硅改性的方式提升力學(xué)性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達(dá)到2H，但是有機(jī)硅改性過后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術(shù)將膠黏劑樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結(jié)構(gòu)的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了樹脂附著力的同時(shí)，具有良好的耐磨、耐沖擊強(qiáng)度，同時(shí)避免了膠黏劑樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題，該方法目前是根源上解決附著力的方式，目前市場使用的陶氏產(chǎn)品在薄膜上的附著力仍然有限，可以達(dá)到4B。膠黏劑樹脂涂料使用氨基甲醛樹脂為交聯(lián)劑，胺的應(yīng)用可以起到對氨基樹脂自縮聚的穩(wěn)定作用。河北膠黏劑用油性樹脂

水性膠黏劑樹脂涂料使用氨基甲醛樹脂為交聯(lián)劑，胺的應(yīng)用可以起到對氨基樹脂自縮聚的穩(wěn)定作用。不同羥甲基化或甲醚化程度對氨基樹脂在貯存期間的自縮聚有不同的影響。完全醚化的六甲氧甲基氨基樹脂在pH為7-10的堿性條件下非常穩(wěn)定，不論使用什么胺都可以。研究認(rèn)為，六甲氧甲基氨基樹脂-丙烯酸型涂料用2-氨基-2-甲基丙醇中和時(shí)，盡量中和至EN=90或更高；而在部分甲醚化氨基樹脂涂料中使用叔胺更可靠，并且水性膠黏劑樹脂應(yīng)選用低酸值的品種。膠黏劑用環(huán)保樹脂如何選擇膠黏劑樹脂可用于：溶劑型涂料、水性涂料、高固體組份涂料和粉末涂料。

膠黏劑樹脂在粉末涂料中有什么作用？因?yàn)槟z黏劑樹脂色淺，耐候性優(yōu)良，不易泛黃，耐熱，耐腐蝕，光學(xué)性能好，所以普遍用于油漆涂料成膜物。在水分散性涂料中，丙烯酸乳液也是非常強(qiáng)的。但是在粉末涂料中，膠黏劑樹脂用量很大程度低于環(huán)氧樹脂和飽和聚酯樹脂，甚至不如聚氨酯樹脂。不過另一方面，在粉末涂料功能性助劑中，膠黏劑樹脂是其他樹脂都無可匹敵的，用量雖少，但使用普遍，可以說粉末涂料配方中幾乎可以處處找到膠黏劑樹脂的身影。

水性膠黏劑樹脂一般分為水性乳液型的膠黏劑樹脂和水性固體膠黏劑樹脂。水乳型樹脂是靠外加乳化劑來制備的，水溶性樹脂則是靠高分子鏈上帶親水基團(tuán)產(chǎn)生自乳化性來實(shí)現(xiàn)的。水分散型樹脂是介于這兩者之間，加入乳化劑的量少和帶的親水基團(tuán)不足，要靠外界強(qiáng)制動(dòng)力，如高速攪拌分散，或用超聲波來實(shí)現(xiàn)水分散性。因此，其粒徑和透明性也介于前兩者之間。水乳型油性重，一般呈乳白色，水溶性樹脂呈透明狀，為分子級分散狀的真溶液，屬納米級分散狀態(tài)。膠黏劑樹脂的需求是在不斷加大。

乳液和水溶性膠黏劑樹脂的區(qū)別在哪里？水乳型膠黏劑樹脂是靠外加乳化劑來制備的。水溶性膠黏劑樹脂則是靠高分子鏈上帶親水基團(tuán)產(chǎn)生自乳化性來實(shí)現(xiàn)的。水分散型膠黏劑樹脂是介于這兩者之間，加入乳化劑的量少和帶的親水基團(tuán)不足，要靠外界強(qiáng)制動(dòng)力，如高速攪拌分散，或用超聲波來實(shí)現(xiàn)水分散性。因此，其粒徑和透明性也介于前兩者之間。膠黏劑樹脂具有優(yōu)異的耐光、耐候性、不泛黃、長期保持高光澤性能，并具有與其它單體和聚合物進(jìn)行接枝、共聚和共混改性，獲得優(yōu)良的耐水、耐化學(xué)藥品性，抗污防腐蝕性等，普遍應(yīng)用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領(lǐng)域。膠黏劑樹脂具有很高的光、熱和化學(xué)穩(wěn)定性。UV固化熱熔壓敏膠用丙烯酸樹脂供應(yīng)企業(yè)

膠黏劑樹脂能夠改善成膜及成膜性能。河北膠黏劑用油性樹脂

水溶性膠黏劑樹脂的生成與溶劑型的基本一致，全部引發(fā)劑也是油溶性引發(fā)劑，只溶劑型膠黏劑樹脂在制漆的有機(jī)溶劑中立即開展，而水溶性膠黏劑樹脂的生成是在助有機(jī)溶劑中開展，因而，也歸屬于溶液聚合，匯聚加工工藝簡易。但要生成水溶性內(nèi)烯酸樹脂，共聚物單個(gè)務(wù)必采用適當(dāng)?shù)暮恤然蛄u基的丁二烯類單個(gè)，待樹脂生成后，再用有機(jī)化學(xué)胺或有機(jī)物中和，使樹脂主鏈含有陽離子或正離子，進(jìn)而變化為陽離子型水溶性樹脂或正離子型水溶性樹脂。河北膠黏劑用油性樹脂