水溶性丙烯酸樹脂的生成與溶劑型的基本一致，全部引發(fā)劑也是油溶性引發(fā)劑，只溶劑型丙烯酸樹脂在制漆的有機溶劑中立即開展，而水溶性丙烯酸樹脂的生成是在助有機溶劑中開展，所以，也歸屬于溶液聚合，匯聚加工工藝簡易。但要生成水溶性內(nèi)烯酸樹脂，共聚物單個務必采用適當?shù)暮恤然蛄u基的丁二烯類單個，待樹脂生成后，再用有機化學胺或有機物中和，使樹脂主鏈含有陽離子或正離子，從而變化為陽離子型水溶性樹脂或正離子型水溶性樹脂。丙烯酸樹脂當以自由基反應作為基本反應，可將其分為鏈引發(fā)、鏈增長以及鏈終止三個過程。水性涂料樹脂涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。河北3C涂料樹脂

水性涂料樹脂中的純丙烯酸乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點而普遍應用于木器涂料中。自交聯(lián)型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯(lián)型水性丙烯酸樹脂）木器涂料，特別是低溫或常溫自交聯(lián)涂料的研究與開發(fā)，已成為當今自交聯(lián)型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯(lián)型水性丙烯酸樹脂）木器涂料研究的熱點。水性丙烯酸樹脂（包括自交聯(lián)型水溶性丙烯酸樹脂或自交聯(lián)型水性丙烯酸樹脂）是合成樹脂中用途較普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業(yè)專門使用漆和一般通用漆。安徽塑膠涂料樹脂供應費用水性涂料樹脂可普遍應用于涂料、膠粘劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

常用的水性涂料樹脂有水性酚醛樹脂、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟樹脂、水性光固化樹脂及水性超支化樹脂等，主要用于涂料、膠黏劑等各類涂層成膜材料。在干燥過程中，水性丙烯酸樹脂系統(tǒng)的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發(fā)分高低有密切的關(guān)系。水的揮發(fā)速率與施工現(xiàn)場空氣的相對濕度又有著密切的聯(lián)系。水性丙烯酸樹脂漆中，流平性一般不成問題。但因水分不能及時地揮發(fā)，導致涂膜的粘度過低而產(chǎn)生流掛現(xiàn)象則有時會發(fā)生，特別是對垂直表面施工時。所以有時需要使用一些揮發(fā)較快的溶劑，從而防止流掛。

水溶性涂料樹脂是不能作為成膜物質(zhì)，而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂中的樹脂以微小的軟質(zhì)膠粒狀形式分散于水中，其分散粒徑在0.01-0.1um，這些樹脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色狀態(tài)。水分散型樹脂的涂層固化后較緊密，光澤度及透明性好，耐水、耐溶劑、耐腐蝕性均較好。這些樹脂的水溶性很小，涂膜干燥后的耐水性遠優(yōu)于水溶性樹脂，如將其與交聯(lián)劑混合固化后，某些品種的耐水性可與溶劑型樹脂同類產(chǎn)品相當。水分散性樹脂有水性聚氨酯樹脂，水性丙烯酸樹脂。水性涂料樹脂具有提高的耐腐蝕性，因為含有環(huán)氧樹脂。

膠黏劑樹脂的高溫性取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩(wěn)定性。前者決定了高溫下的力學性能，后者決定了極限使用溫度。這些都取決于樹脂及固化劑的分子結(jié)構(gòu)和相互的反應性。一般說來，固化物中交聯(lián)點間的距離愈短，交聯(lián)密度愈大，分子鏈上芳環(huán)、脂環(huán)、雜環(huán)等耐熱剛性基團愈多則熱變形溫度愈高，高溫力學性能愈大，耐熱性愈好，但是脆性也愈大。脆性大會使強度降低，所以通常要進行增韌。熱氧化穩(wěn)定性是指固化物抵抗熱氧化破壞的能力。它與固化物分子的化學結(jié)構(gòu)有關(guān)。不飽和聚酯樹脂可以制成無溶劑涂料，一次涂刷可以得到較厚的漆膜，裝飾作用良好，漆膜堅韌耐磨，易于保養(yǎng)。長春常用涂料樹脂如何選擇

環(huán)氧樹脂具有良好的耐水性、耐堿性、耐洗刷性、防霉性。河北3C涂料樹脂

水性涂料樹脂溶液的粘度特性與溶劑型丙烯酸樹脂不同。水性涂料樹脂的稀釋曲線峰值高低取決于特定樹脂和配方。在稀釋初級階段，水性樹脂涂料的粘度下降速度比溶劑型的快。繼續(xù)水稀釋，粘度趨于平緩，然后回升，達到較高峰值。在峰值區(qū)域，體系處于高剪切稀化狀態(tài)，此時溶脹的聚集體顆粒不很堅硬，一旦施加剪切，顆粒發(fā)生扭曲變形，降低了形狀因素，增加了填充因素，剪切速率提高，結(jié)果體系的粘度下降。更進一步稀釋，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集體上的剪切壓力也是很微小的，從而減少了扭曲變形的概率。水性涂料樹脂的粘度變化特征是一個比較復雜的過程，研制水性樹脂涂料時需要注意其粘度特性。河北3C涂料樹脂