水性涂料樹脂的優(yōu)點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產(chǎn)安穩(wěn)、價格便宜。水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成的，而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。水性丙烯酸樹脂普遍應用于輕防腐類的工業(yè)，透明度、堅硬度、耐潮濕性好，良好的上色能力、好的光澤度，好的耐腐蝕和耐水解性。同時與適當?shù)沫h(huán)氧樹脂組合能增加金屬的附著力耐腐蝕性。水性涂料樹脂一般都是可以聚合的，例如丙烯酸樹脂。水性工業(yè)涂料樹脂供應公司

水性涂料樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團的強弱和數(shù)量可以按要求加以調(diào)節(jié)，親水基團等活性官能團還可以進行反應，生成具有新官能團的化合物。各種性能使水性涂料樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能，獲得越來越普遍的應用。使水性丙烯酸樹脂親水水溶性的途徑有：一、向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸（衣康酸）、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等；二、使丙烯酸酯共聚物在堿性介質(zhì)下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大?。锤偩勐实拇笮。?。湖南耐高溫涂料樹脂生產(chǎn)商水性涂料樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般有3種狀況。

水性涂料樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調(diào)，應用普遍，耐水性、耐溶劑性一般，可通過交聯(lián)改性提高性能要求，涂膜性能可達到溶劑型聚氨酯性能。有機硅樹脂這類水性涂料樹脂易水解成凝膠，價格高，固化溫度高時間長，常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑，可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據(jù)所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性涂料樹脂，陰離子型水性涂料樹脂，非離子型水性涂料樹脂。按照水性涂料樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性涂料樹脂，氧化干燥型水性涂料樹脂，UV輻射固化型，高溫烘烤型等。

使用水性涂料樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性涂料樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質(zhì)作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。涂料樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。

制作水性涂料樹脂時，首先分別合成含羧基的丙烯酸樹脂和環(huán)氧酯半酯樹脂，然后將含羧基的丙烯酸樹脂和環(huán)氧酯半酯樹脂酯化，剩余丙烯酸聚合物的親水部分提供混合樹脂的水分散性。首先制備環(huán)氧酯，然后將環(huán)氧酯與丙烯酸單體共聚，得到環(huán)氧酯、丙烯酸環(huán)氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的親水部分提供了混合樹脂的水分散性。水性環(huán)氧酯樹脂通過接枝改性獲得了良好的快干性、耐水性和耐腐蝕性，改善了傳統(tǒng)水性環(huán)氧樹脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺點，在車輛、工程機械零部件、鋼結構等領域具有廣闊的應用前景。水性涂料樹脂可用做干燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫(yī)用材料、建筑材料、化妝品、日化用品等。涂料油墨樹脂供應廠家

水性涂料樹脂具有提高的耐腐蝕性，因為含有環(huán)氧樹脂。水性工業(yè)涂料樹脂供應公司

對化工產(chǎn)業(yè)來說，機遇與挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)是如何控制、減少在生產(chǎn)和使用過程中可能對環(huán)境造成的影響，機遇則是可以使水性涂料樹脂企業(yè)得以更好的發(fā)展。在皮革加工制造業(yè)、汽車內(nèi)飾、許多復合領域等等因環(huán)保壓力，使得油性產(chǎn)品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產(chǎn)品來替代，因此許多企業(yè)開始紛紛尋找適合自己的水性產(chǎn)品。水性涂料樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性涂料樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產(chǎn)生腐蝕，導致包裝泄露或產(chǎn)品變質(zhì)。水性工業(yè)涂料樹脂供應公司