膠黏劑樹脂是一種發(fā)展中的結(jié)構(gòu)膠粘劑。它由丙烯酸酯單體或低聚物、彈性體（氯磺化聚乙烯或丁腈橡膠等）、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑等組成。因其主體材料──丙烯酸酯的反應(yīng)活性很高，由氧化－還原體系引發(fā)可在室溫下聚合并與彈性體接枝交聯(lián)，所以它能室溫快速固化。橡膠改性的丙烯酸酯膠粘劑不只具有丙烯酸酯膠粘劑的優(yōu)異粘附性，能粘接各種材料，特別是可以粘接帶油的表面，而且克服了脆性，提高了耐沖擊性能，可以應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件的粘接。隨著膠黏劑技術(shù)的發(fā)展，許多應(yīng)用對膠黏劑的性能要求越來越高，而耐高溫高濕性能就是其中一項非常重要的測試指標(biāo)。膠黏劑樹脂中交聯(lián)點間的距離愈短，交聯(lián)密度愈大。安徽膠粘劑用環(huán)保樹脂

膠黏劑樹脂的相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機(jī)物質(zhì)。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預(yù)聚物。一般不溶于水，能溶于有機(jī)溶劑。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用于加工成形。膠黏劑樹脂具有膠結(jié)強(qiáng)度高、綜合性能好、使用工藝簡便等特點，膠黏劑樹脂的耐高溫性取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩(wěn)定性，固化物中交聯(lián)點間的距離越短，交聯(lián)密度越大，分子鏈上的芳環(huán)、脂環(huán)、雜環(huán)等耐熱剛性基團(tuán)越多則熱變形溫度越高，高溫力學(xué)性能越大，耐熱性越好?？梢酝ㄟ^改性環(huán)氧樹脂，使用多官能度固化劑來提高膠黏劑樹脂的耐溫性。膠粘劑用改性樹脂公司在膠黏劑樹脂中，不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團(tuán)的。

一般在無氧氣存在時，膠黏劑樹脂本體熱分解溫度在300攝氏度以上。而在空氣中使用時，一般在180～200攝氏度就會發(fā)生熱氧化分解。在此溫度下老化一段時間，強(qiáng)度下降就更大。多數(shù)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂在200攝氏度以下比較穩(wěn)定，但在高于200攝氏度時熱氧化破壞比雙酚A型環(huán)氧樹脂更嚴(yán)重。這可能是脂環(huán)不如芳環(huán)穩(wěn)定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環(huán)氧樹脂的熱氧化穩(wěn)定性比脂環(huán)或芳環(huán)酸酐固化的雙酚A型環(huán)氧樹脂差。因為在胺類固化的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易于產(chǎn)生脫水反應(yīng)。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。但在290攝氏度以上兩類固化劑的環(huán)氧固化物分子主鏈都會開始斷裂。

膠黏劑樹脂的單體和兩種含不同官能團(tuán)(如羥基、羧基和氨基等)的單體或-種含兩類官能團(tuán)的單體(如羥甲基丙烯酰胺，含羥基和氨基)共聚所得的溶液聚合物或乳液聚合物，成膜時聚合物鏈上的兩類官能團(tuán)也能相互反應(yīng)從而實現(xiàn)自交聯(lián)。多價金屬也是常用的自交聯(lián)劑。膠黏劑樹脂使用功能性單體、添加劑和特殊樹脂進(jìn)行合成和改性時，必須嚴(yán)格控制原料如叔碳酸縮水甘油酯(E-10/N-10)和鏈調(diào)節(jié)劑(V-276/A-12)以及氯化聚丙烯的質(zhì)量，確保合格，否則會影響外觀、顏色、轉(zhuǎn)化率等樹脂的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量。使用新原料時，要認(rèn)真進(jìn)行小試和應(yīng)用試驗，避免新材料出現(xiàn)未知副作用的風(fēng)險，這主要體現(xiàn)在樹脂合成或涂層應(yīng)用中，往往以損壞或丟失的形式出現(xiàn)，后果嚴(yán)重。在膠黏劑樹脂中，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液，是含有50%左右的溶劑的樹脂。

膠黏劑樹脂的膠接性能（強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等）不只取決于其結(jié)構(gòu)和性能以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠黏特性，而且和接頭設(shè)計、膠黏劑的制備及膠接工藝等密切相關(guān)，同時還受周圍環(huán)境的制約。因此膠黏劑樹脂的應(yīng)用是一個系統(tǒng)工程。用相同配方的環(huán)氧膠黏劑膠接不同性質(zhì)的物體，或采用不同的膠接條件，或在不同的使用環(huán)境中，其性能會有極大的差別，應(yīng)用時應(yīng)充分給予重視。黏附力好，由于具有環(huán)氧基、羥基、氨基等極性基團(tuán)，故對金屬、玻璃、塑料、陶瓷等都有較強(qiáng)的黏附力。內(nèi)聚力大，當(dāng)樹脂固化后，膠層的內(nèi)聚力很大，以致應(yīng)力斷裂往往出現(xiàn)在被粘物上，而不在膠層內(nèi)或黏合界面。膠黏劑樹脂中的懸浮聚合是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。安徽膠粘劑用環(huán)保樹脂

膠黏劑樹脂有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度。安徽膠粘劑用環(huán)保樹脂

常用的膠黏劑樹脂的制備方法是，首先將帶有極性基團(tuán)的丙烯酸酯類單體與其他單體進(jìn)行溶液共聚合，然后用中和劑中和成鹽再分散溶于水中。這是因為用此方法制得的共聚物分子量比乳液、本體和懸浮聚合法制得的低，極性溶劑在反應(yīng)過程中有時可起鏈轉(zhuǎn)移劑的作用，達(dá)到調(diào)節(jié)分子量的目的，同時反應(yīng)結(jié)束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。羧基、羥基、氨基或環(huán)氧基的功能性基團(tuán)于高溫下，可彼此反應(yīng)而交聯(lián)固化，但固化溫度較高。在膠黏劑樹脂中添加水溶性的交聯(lián)劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們在加熱時彼此反應(yīng)交聯(lián)?？捎谥袦兀?40度）固化完全。安徽膠粘劑用環(huán)保樹脂