膠黏劑樹脂的相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶于水，能溶于有機溶劑。為便于加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用于加工成形。膠黏劑樹脂具有膠結強度高、綜合性能好、使用工藝簡便等特點，膠黏劑樹脂的耐高溫性取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩(wěn)定性，固化物中交聯(lián)點間的距離越短，交聯(lián)密度越大，分子鏈上的芳環(huán)、脂環(huán)、雜環(huán)等耐熱剛性基團越多則熱變形溫度越高，高溫力學性能越大，耐熱性越好。可以通過改性環(huán)氧樹脂，使用多官能度固化劑來提高膠黏劑樹脂的耐溫性。膠黏劑樹脂可以改善成膜及成膜性能。南京合成膠黏劑的樹脂選擇

膠黏劑樹脂的單體和兩種含不同官能團(如羥基、羧基和氨基等)的單體或-種含兩類官能團的單體(如羥甲基丙烯酰胺，含羥基和氨基)共聚所得的溶液聚合物或乳液聚合物，成膜時聚合物鏈上的兩類官能團也能相互反應從而實現(xiàn)自交聯(lián)。多價金屬也是常用的自交聯(lián)劑。膠黏劑樹脂使用功能性單體、添加劑和特殊樹脂進行合成和改性時，必須嚴格控制原料如叔碳酸縮水甘油酯(E-10/N-10)和鏈調節(jié)劑(V-276/A-12)以及氯化聚丙烯的質量，確保合格，否則會影響外觀、顏色、轉化率等樹脂的技術指標和質量。使用新原料時，要認真進行小試和應用試驗，避免新材料出現(xiàn)未知副作用的風險，這主要體現(xiàn)在樹脂合成或涂層應用中，往往以損壞或丟失的形式出現(xiàn)，后果嚴重。膠黏劑改性樹脂生產商膠黏劑樹脂的涂膜性能優(yōu)異，耐光、耐候性佳，耐熱。

膠黏劑樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優(yōu)異的耐光性及抗戶外老化性能。由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物(如酯類、腈類、酰胺類)聚合制成的一類熱塑性樹脂?？煞磸褪軣彳浕屠鋮s凝固。

膠黏劑樹脂一般都是熱塑性丙烯酸樹脂，直接用溶劑溶解就可以使用了，常見的比如二氯甲烷，乙酸乙酯，DMC，DBE等等都可以溶解它們。一般丙烯酸樹脂都是直接做涂料里的硬段來使用的，噴涂或者涂布成膜即可。熱塑性丙烯酸樹脂通常不與常規(guī)的任何化學溶劑發(fā)生反應。聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基料與不同材料之間界面膠接問題。粘接是不同材料界面間接觸后相互作用的結果。粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力，即范德華力和氫鍵力。膠粘與被粘物表面的粘接力與吸附力具有某種相同的性質。固體膠黏劑樹脂一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。

一般說來，膠黏劑樹脂的固化溫度要求高的體系其耐溫性也就高。針對這一個現(xiàn)象，這是由于本身耐溫性高的膠黏劑樹脂和固化劑往往活性較低，在高溫下才能固化完全，所以耐溫性高。耐高溫環(huán)氧膠黏劑由于大分子的剛性和交聯(lián)密度大，所以脆性偏高，影響了膠接強度，尤其是線受力強度，因此需要增韌。常用的增韌劑有端羧基丁腈橡膠、聚酚氧樹脂、聚砜樹脂等。通常隨著韌性的增加，耐熱性會下降。隨韌性的提高耐熱性基本上不降低，甚至還略有提高。從耐熱性來看，填料也是一個重要組分。其中超細純鋁粉能明顯提高膠接強度。氣相法SiO2和石棉粉還有控制流動性，防止流淌的作用。膠黏劑樹脂在空氣中使用時，一般在180～200攝氏度就會發(fā)生熱氧化分解。膠黏劑改性樹脂生產商

膠黏劑樹脂的透明度佳，比如光澤高、透光佳、霧度低。南京合成膠黏劑的樹脂選擇

膠黏劑樹脂按成分、用途、物理形態(tài)可以分成很多種。由于膠黏劑樹脂不產生交聯(lián)，因此容易配成溶液或加熱呈熔融狀態(tài)，通過溶劑揮發(fā)(溶液型和乳液型膠粘劑)、熔體冷卻(熱熔膠)，也有通過聚合反應(反應型熱塑性膠粘劑)，使之變成熱塑性固體而達到粘接的目的。主要品種有a-佩基丙烯酸脂、聚醋酸乙烯脂，EVA，聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇、聚丙烯酸脂、厭氧性丙烯酸雙酷，聚氯乙烯、聚酰胺等。具有很好的柔韌性、易彎曲性和耐沖擊性，起始粘結性也較好，可反復使用。但耐熱性和耐化學介質性較差，機械強度較低，易發(fā)生蠕變和冷流現(xiàn)象。主要用于非金屬材料非受力部件的膠接。特別是當前較常用的聚氮乙烯、尼龍、聚碳酸酷、AI3S等熱塑性塑料的粘接，往往就是用它們的本體材料配制成溶液進行粘接的。南京合成膠黏劑的樹脂選擇