只要當(dāng)兩個(gè)物體接觸很好時(shí)，即膠黏劑樹(shù)脂對(duì)粘接界面充分潤(rùn)濕，達(dá)到理想狀態(tài)的情況下，只色散力的作用，就足以產(chǎn)生很高的膠接強(qiáng)度?？墒菍?shí)際膠接強(qiáng)度與理論計(jì)算相差很大，這是因?yàn)楣腆w的力學(xué)強(qiáng)度是一種力學(xué)性質(zhì)，而不是分子性質(zhì)，其大小取決于材料的每一個(gè)局部性質(zhì)，而不等于分子作用力的總和。計(jì)算值是假定兩個(gè)理想平面緊密接觸，并保證界面層上各對(duì)分子間的作用同時(shí)遭到破壞時(shí)，也就不可能有保證各對(duì)分子之間的作用力同時(shí)發(fā)生。膠黏劑樹(shù)脂的極性太高，有時(shí)候會(huì)嚴(yán)重妨礙濕潤(rùn)過(guò)程的進(jìn)行而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的因素，但不是單一因素。在某些特殊情況下，其他因素也能起主導(dǎo)作用。膠黏劑樹(shù)脂是一種發(fā)展中的結(jié)構(gòu)膠粘劑。天津高性能膠黏劑用樹(shù)脂如何選擇

膠黏劑樹(shù)脂通過(guò)改變具體單體種類(lèi)、含量與聚合條件，可能開(kāi)發(fā)其他類(lèi)型的丙烯酸系膠粘劑。這些膠粘劑按產(chǎn)品劑型可分為溶液型、分散體型或乳液型以及含100%聚合物的液體型等。水性丙烯酸樹(shù)脂分散體或乳液同其溶劑型或其他水基粘合劑相比，有許多重要優(yōu)點(diǎn)，不使用有機(jī)溶劑，無(wú)毒害或易燃危險(xiǎn)，在衛(wèi)生保健上是安全的；不必回收溶劑，成本較低。分子量高、固含量高的粘合劑同時(shí)粘度較低等。高分子量乳液聚合物的強(qiáng)度、韌性、耐溶劑性等性能比溶劑型或水溶液型的好。與聚乙酸乙烯酯等聚合物不同，由于粘合劑用丙烯酸樹(shù)脂的玻璃化溫度(Tg)低，即使不添加增塑劑也容易形成較滿(mǎn)意的膜，因此沒(méi)有增塑劑遷移引起的麻煩問(wèn)題。具有很好的耐候性和良好的耐水性與耐堿性。膠黏劑用環(huán)保樹(shù)脂廠(chǎng)商膠黏劑樹(shù)脂一般會(huì)因溶劑的選擇不同而使產(chǎn)品性能不一樣。

在制作膠黏劑樹(shù)脂時(shí)，如果一些丙烯酸單體(包括苯乙烯等)在投料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有黑色、黃色、潮濕、生銹等異物，則不宜添加，否則生產(chǎn)出的樹(shù)脂顏色可能會(huì)變深或發(fā)黃，并可能有乳白色或膠狀顆粒，此時(shí)生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)，確保樹(shù)脂外觀(guān)、細(xì)度、顏色等指標(biāo)合格，這些情況在量產(chǎn)中容易出現(xiàn)，必須高度重視。在膠黏劑樹(shù)脂處理中，即使溶劑合格，在滴加丙烯酸混合單體前，也必須將溶劑回流攪拌30分鐘，目的是確保溶劑不含水，同時(shí)保證溶劑的蒸氣能夠充滿(mǎn)整個(gè)反應(yīng)器，防止樹(shù)脂氧化和氧氣的抑制，保證合成樹(shù)脂顏色潔白透明，自由基聚合能夠順利進(jìn)行。

膠黏劑樹(shù)脂的室溫快速固化，一般為幾分鐘至幾十分鐘?？梢缘蜏毓袒?，甚至可以在0攝氏度以下固化；適用于大多數(shù)金屬和非金屬材料的粘接；對(duì)于被粘接材料的表面處理要求不嚴(yán)格，甚至可以油面粘接；對(duì)雙組分的混合比例要求不嚴(yán)格；粘接強(qiáng)度高。不含有機(jī)溶劑、氣味??；單組分，使用方便；試件外膠粘劑不固化而易于用溶劑清洗；室溫固化快；固化后收縮小。單組分，使用方便；固化速度快，一般只需幾至幾十秒鐘，生產(chǎn)效率高；透明度好，強(qiáng)度高；無(wú)溶劑，低氣味，環(huán)境友好。膠黏劑樹(shù)脂的主要單體是丙烯酸烷基酯類(lèi)；其他單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯(MMA)，一般只用作其膠粘劑成膜材料的輔助性單體。熱氧化穩(wěn)定性是指膠黏劑樹(shù)脂抵抗熱氧化破壞的能力。

膠黏劑樹(shù)脂生產(chǎn)涉及自由基聚合機(jī)理、配方及工藝設(shè)計(jì)、合成用原材料(丙烯酸單體、溶劑、引發(fā)劑、助劑等)的控制、生產(chǎn)設(shè)備及工藝條件、計(jì)量及儀器、生產(chǎn)操作、中控、質(zhì)檢、包裝等多個(gè)環(huán)節(jié)。膠黏劑樹(shù)脂化學(xué)合成反應(yīng)原理是單體的自由基聚合，包括鏈的引發(fā)、鏈的增長(zhǎng)、鏈的終止，其反應(yīng)機(jī)理比較復(fù)雜。值得強(qiáng)調(diào)的是膠黏劑樹(shù)脂反應(yīng)是放熱反應(yīng)（反應(yīng)初期與后期需要稍微加熱，反應(yīng)中間過(guò)程控制好反應(yīng)自身放熱就基本可以維持高聚物合成），醇酸樹(shù)脂反應(yīng)是吸熱反應(yīng)（需要持續(xù)加熱升溫脫水反應(yīng)才得以進(jìn)行）。若事先能夠客觀(guān)正確地認(rèn)知膠黏劑樹(shù)脂生產(chǎn)中的諸多影響因素，及時(shí)正確處理存在的問(wèn)題和隱患，可以有效地避免生產(chǎn)中造成失誤或損失，保證產(chǎn)品合格和持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。膠黏劑樹(shù)脂有著突出的耐候性、耐久性等性能。天津高性能膠黏劑用樹(shù)脂如何選擇

膠黏劑樹(shù)脂具有不同性能和不同用途。天津高性能膠黏劑用樹(shù)脂如何選擇

一般說(shuō)來(lái)，膠黏劑樹(shù)脂的固化溫度要求高的體系其耐溫性也就高。針對(duì)這一個(gè)現(xiàn)象，這是由于本身耐溫性高的膠黏劑樹(shù)脂和固化劑往往活性較低，在高溫下才能固化完全，所以耐溫性高。耐高溫環(huán)氧膠黏劑由于大分子的剛性和交聯(lián)密度大，所以脆性偏高，影響了膠接強(qiáng)度，尤其是線(xiàn)受力強(qiáng)度，因此需要增韌。常用的增韌劑有端羧基丁腈橡膠、聚酚氧樹(shù)脂、聚砜樹(shù)脂等。通常隨著韌性的增加，耐熱性會(huì)下降。隨韌性的提高耐熱性基本上不降低，甚至還略有提高。從耐熱性來(lái)看，填料也是一個(gè)重要組分。其中超細(xì)純鋁粉能明顯提高膠接強(qiáng)度。氣相法SiO2和石棉粉還有控制流動(dòng)性，防止流淌的作用。天津高性能膠黏劑用樹(shù)脂如何選擇