吸塑餐盒加工工藝不同：吸塑餐盒和注塑是兩個(gè)不同的加工工藝，使用設(shè)備不同。使用材料形態(tài)不同：吸塑一般使用板材經(jīng)過(guò)真空吸附改變板材形狀達(dá)到目的，注塑是將塑料粒子熔融后打入模具使其冷卻成型。注塑餐盒和吸塑餐盒的區(qū)別在哪里，各有什么特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)1、吸塑工藝和注塑工藝，所使用的設(shè)備成本價(jià)位相差不大，但吸塑模具的價(jià)格不貴，2-3萬(wàn)的模具，就已經(jīng)是很好的模具；注塑模具的價(jià)格比較貴，價(jià)格在十幾萬(wàn)至上百萬(wàn)不等。2、注塑工藝制造的產(chǎn)品相對(duì)于吸塑工藝制造的產(chǎn)品，精密度更高，產(chǎn)品更美觀，一致性更強(qiáng)，但對(duì)于您需要生產(chǎn)的餐盒產(chǎn)品，不需要嚴(yán)格要求精密度，所以一般選擇吸塑工藝。吸塑餐盒產(chǎn)品是一種泛稱，也有稱包裝盒、溫度過(guò)高片材太軟，塑料容易進(jìn)入模具氣孔，堵塞氣孔。常德食品吸塑哪家便宜

三、電腦設(shè)計(jì)：客戶對(duì)于報(bào)價(jià)基本認(rèn)可后，吸塑廠會(huì)將要求、實(shí)物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求電腦設(shè)計(jì)部將客戶的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì)，制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖四、吸塑打樣：客戶認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后，吸塑廠會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑**石膏倒入泡殼毛胚中，風(fēng)干后形成石膏毛胚；長(zhǎng)沙大閘蟹食品吸塑批發(fā)吸塑盒使用的范圍***，有玩具產(chǎn)品、文具、化妝品以及數(shù)碼產(chǎn)品等。

解決辦法：1.增加溫度或真空度；2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。5.配固化劑使用?，F(xiàn)象二：PVC吸塑工藝中產(chǎn)生局部起泡原因分析：1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；2.PVC膜的問(wèn)題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問(wèn)題，造成溫度不均。解決辦法：1.盡量使噴膠量均勻；2.使用質(zhì)量好的PVC膜；3.及時(shí)檢修設(shè)備?，F(xiàn)象三：PVC吸塑工藝中有邊吸不住或者縮邊現(xiàn)象原因分析：1.吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；2.膠水的耐溫性不夠；3.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片 常用的有： PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）硬片。 PVC（聚氯乙烯）硬片。 PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。 PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP；

現(xiàn)象六：PVC吸塑工藝中出現(xiàn)皺褶原因分析：（1）窄長(zhǎng)工件的間距過(guò)??；（2）墊板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件橫縱向的間距未在一條直線上，增加了空氣流動(dòng)的阻力；（4）設(shè)定的溫度過(guò)高；（5）達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?，F(xiàn)象七：PVC表面拉白原因分析：（1）設(shè)定的溫度過(guò)高；（2）達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；（3）線型不合適。現(xiàn)象八：PVC吸塑過(guò)程中邊緣未粘牢原因分析：（1）膠的質(zhì)量不好；（2）膠的活化溫度過(guò)高；（3）設(shè)備的溫度達(dá)不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無(wú)背膠；（6）膠已過(guò)期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當(dāng)。然后一起放入沖壓機(jī)下，沖出一個(gè)**的托盒。湖南大閘蟹食品吸塑推薦廠家

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解決辦法：1.選擇粒徑小的膠水；2.配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車間要單獨(dú)分開；4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；5.膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；6.增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；7.使用時(shí)，用濾網(wǎng)過(guò)濾。現(xiàn)象五:PVC吸塑工藝中局部產(chǎn)生桔皮原因分析：1.局部膠水噴涂過(guò)多；2.板材表面有油污，使膠水產(chǎn)生縮孔；3.固化劑沒(méi)有完全分散，產(chǎn)生縮孔。解決辦法：1.噴膠做到適量均勻；2.保持板材的表面潔凈；3.充分?jǐn)嚢韫袒瘎?，使其分散均勻。常德食品吸塑哪家便?/p>