識別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內(nèi)部缺點檢測設(shè)備，是簡單有效的檢測隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點。具有靈敏度高、檢測速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運、安裝、施工等過程中會受外力，當參數(shù)設(shè)置不當、設(shè)備故障或操作不當時會造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱，然后在短時間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料：原材料的缺點也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，有想法的不要錯過哦！廣東電池片檢測儀

當光伏組件出現(xiàn)問題時，局部電阻升高，該區(qū)域溫度就會升高。EL測試儀就像我們體檢中的X光機一樣，可以對光伏組件進行體檢--通過便攜式組件檢測儀紅外圖像拍攝，根據(jù)溫度不同，圖像呈現(xiàn)不同的顏色，從而非常容易的發(fā)現(xiàn)光伏組件的很多問題：隱裂、熱斑、PID效應(yīng)等。光伏組件在運輸、搬運、安裝等過程中，容易被、撞擊，導(dǎo)致組件產(chǎn)生不易察覺的隱裂，極大影響組件輸出功率。用EL變可以檢測出來，1全自動對焦功能:運用激光技術(shù)使得成像系統(tǒng)可以自動對焦。2測距功能:運用藍牙無線技術(shù)輕松觀測到測試距離。3無線數(shù)據(jù)傳輸:運用wifi技術(shù)實現(xiàn)平板/手機遠程無線控制拍照與圖像傳輸。4移動電源:自主開發(fā)的移動電源使現(xiàn)場通電變得輕松方便。5全自動云臺系統(tǒng)，適合對大型地面電站進行檢測可以同時檢查大面積組件。陜西電池片檢測儀器價格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，歡迎您的來電哦！

隱裂是指電池片中出現(xiàn)細小裂紋，電池片的隱裂會加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時電池片的隱裂會在機械載荷下擴大，有可能導(dǎo)致開路性破壞，隱裂還可能會導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運輸、倒運過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會進行EL成像檢測，所使用的儀器為EL檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。EL檢測儀能夠檢測光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象。

隱裂、熱斑、PID效應(yīng)，是影響晶硅光伏組件性能的三個重要因素。隱裂是晶體硅光伏組件的一種較為常見的缺點，通俗的講，就是一些肉眼不可見的細微破裂(micro-crack)。晶硅組件由于其自身晶體結(jié)構(gòu)的特性，十分容易發(fā)生破裂。在晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程中，許多環(huán)節(jié)都有可能造成電池片隱裂。隱裂產(chǎn)生的根本原因，可歸納為硅片上產(chǎn)生了機械應(yīng)力或熱應(yīng)力?，F(xiàn)在為了降低成本，晶硅電池片向越來越薄的方向發(fā)展，降低了電池片防止機械破壞的能力，更容易產(chǎn)生隱裂。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，有需求可以來電咨詢！

為驗證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量，光伏組件運抵施工現(xiàn)場后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢驗也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。光伏組件常見的安裝方式有兩種，即螺栓安裝和壓塊安裝。無論哪種安裝形式，都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產(chǎn)品或設(shè)計文件的規(guī)定。另外，壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓問題。光伏組件安裝時宜按照組件的電壓、電流參數(shù)進行分類和組串，光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。組件間接插件應(yīng)連接牢固，外接電纜同插接件連接處應(yīng)搪錫；光伏組件組串連接后應(yīng)對光伏組件串的開路電壓和短路電流進行測試；對于帶邊框的光伏組件，需按照圖紙及規(guī)范要求可靠接地。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，歡迎新老客戶來電！北京組件檢測儀價格

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黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯密度>107個/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯密度>106個/cm2均為標準要求的1000～10000倍這是相當大的位錯密度。缺點：短路黑片缺點：非短路黑片電池片黑片有兩種，全黑的我們稱之為短路黑片，通常是由于焊接造成的短路或者混入了低效電池片造成的。而邊緣發(fā)亮的黑片我們稱之為非短路黑片，這種電池片大多產(chǎn)生于單面擴散工藝或是濕法刻蝕工藝，單面擴散放反導(dǎo)致在背面鍍膜印刷，造成是PN結(jié)反，也就是我們通常所說的N型片，這種電池片會造成IV測試曲線呈現(xiàn)臺階，整個組件功率和填充因子都會受到較大影響。廣東電池片檢測儀