上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司光伏組件性能的檢測(cè)光伏電站運(yùn)行一段時(shí)間后，需要進(jìn)行檢測(cè)，來(lái)確定光伏電站的性能。涉及光伏組件的，主要包含以下項(xiàng)目。1、功率衰減測(cè)試光伏組件運(yùn)行1年和25年后的衰減率到底有多少？25年太久，現(xiàn)在可能還沒(méi)有運(yùn)行這么長(zhǎng)時(shí)間的電站。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，晶硅電池2年的衰減率應(yīng)該在3.2%以內(nèi)。但目前這個(gè)數(shù)據(jù)還真的很難說(shuō)，原因有三：1）光伏組件出場(chǎng)功率是用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)光源和測(cè)試環(huán)境標(biāo)定的，但似乎國(guó)內(nèi)不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)光源是存在一定的差異的。那在A廠標(biāo)定的250W的組件，到了B廠，可能就是245W的組件的。2）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)所用的儀器精確度較差，據(jù)說(shuō)5%以內(nèi)的誤差都是可以接受的。用誤差5%的儀器，測(cè)2%（1年）的衰減，難度有些大，結(jié)果也令人懷疑。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司，歡迎您的來(lái)電哦！廣東pl檢測(cè)

電池片外觀缺點(diǎn)在線自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)系統(tǒng) ?在對(duì)電池片進(jìn)行處理的過(guò)程中，很容易導(dǎo)致其斷柵、缺角、色差、臟污、水紋等缺點(diǎn)，如這些缺點(diǎn)不能即時(shí)快速的被發(fā)現(xiàn)，將會(huì)影響到太陽(yáng)能電池組件的質(zhì)量。 運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)的原理，對(duì)生產(chǎn)完畢的電池片進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像攝取，并通過(guò)專門開(kāi)發(fā)的圖像處理分析識(shí)別軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析，判斷電池片外觀是否有缺點(diǎn)。如檢測(cè)到有缺點(diǎn)，就會(huì)通過(guò)聲、光報(bào)警提示操作人員及時(shí)處理或由輸送系統(tǒng)自動(dòng)篩選。同時(shí)缺點(diǎn)電池片的圖像被存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)，供事后查詢、分析。浙江組件檢測(cè)系統(tǒng)上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，歡迎您的來(lái)電哦！

光伏組件原因：高溫、高濕的外界環(huán)境使得電池片和接地邊框之間形成漏電流，封裝材料、背板、玻璃和邊框之間形成了漏電流通道。通過(guò)使用改變絕緣膠膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是實(shí)現(xiàn)組件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封裝膠膜條件下，組件的抗PID性能會(huì)存在差異。電池片原因：電池片方塊電阻的均勻性、減反射層的厚度和折射率等對(duì)PID性能都有著不同的影響。上述引起PID現(xiàn)象的三方面中，由在光伏系統(tǒng)中的組件邊框與組件內(nèi)部的電勢(shì)差而引起的組件PID現(xiàn)象被行業(yè)所公認(rèn)。

缺點(diǎn)種類一：黑心片EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒(méi)有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。缺點(diǎn)種類二：黑團(tuán)片多晶電池片黑團(tuán)主要是由于硅片供應(yīng)商一再縮短晶體定向凝固時(shí)間，熔體潛熱釋放與熱場(chǎng)溫度梯度失配導(dǎo)致硅片內(nèi)部位錯(cuò)缺點(diǎn)。缺點(diǎn)種類三：黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯(cuò)密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯(cuò)密度>107個(gè)/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯(cuò)密度>106個(gè)/cm2均為標(biāo)準(zhǔn)要求的1000～10000倍這是相當(dāng)大的位錯(cuò)密度。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！

2016年開(kāi)年光伏電站大爆發(fā)，各處均在搶建光伏電站，在政策調(diào)整前加裝搶裝，然而隨著光伏電站的增多，隨之而來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題又再次困擾著大家，由于技術(shù)及其問(wèn)題在廠家組件質(zhì)量，運(yùn)輸組件是否損壞，安裝施工是否出錯(cuò)之間相互推諉，究其原因在于缺乏一套規(guī)范的檢測(cè)流程，EL測(cè)試常見(jiàn)缺陷分析也與時(shí)俱進(jìn)。EL測(cè)試的過(guò)程即晶體硅太陽(yáng)電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽(yáng)電池注入大量非平衡載流子，太陽(yáng)電池依靠從擴(kuò)散區(qū)注入的大量非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆過(guò)程;再利用ccd相機(jī)捕捉到這些光子，通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后以圖像的形式顯示出來(lái)，整個(gè)過(guò)程都在暗室中進(jìn)行。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！北京檢測(cè)儀廠家

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傳統(tǒng)的檢查判斷方式如何判斷太陽(yáng)能組件的好壞1、看表面仔細(xì)查看鋼化玻璃表面，一般小廠家為了提高生產(chǎn)速度，往往不在意無(wú)意間滴落在鋼化玻璃表面的。不的話會(huì)降低電池板的發(fā)電效率。2、看電池片3、看背面看背面承壓的質(zhì)量，承壓后有沒(méi)有不平整的情況出現(xiàn)，如氣泡、褶皺之類的。4、看邊框由于太陽(yáng)能電池板行業(yè)進(jìn)入門檻低，很多小廠家采用人工打框的方式，人工打框由于每次打框的力度不均，打好的框接觸緊密程度也不一，造型不成嚴(yán)格的矩形，牢固程度也大打折扣。5、看看背面四周是否均勻分布，是否緊密滲入背板和邊框的縫隙。6、看焊接仔細(xì)觀察電池片的串焊有無(wú)漏焊現(xiàn)象。同時(shí)也要看下電池片排列是否規(guī)整。7、看接線盒看接線盒是否牢固，接線盒蓋子是否能牢靠、緊密地貼在接線盒上;看出線電線鎖頭是否旋轉(zhuǎn)自如，能否收緊。廣東pl檢測(cè)