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江西產(chǎn)品瑕疵檢測系統(tǒng)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-02-29

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,電池片產(chǎn)生的電流主要靠表面相互垂直的主柵線和細(xì)柵線收集和導(dǎo)出。因此,當(dāng)隱裂(多為平行于主柵線的隱裂)導(dǎo)致細(xì)柵線斷裂時,電流將無法被有效輸送至主柵線,從而導(dǎo)致電池片部分乃至整片失效,還可能造成碎片、熱斑等,同時引起組件的功率衰減。垂直于主柵線的隱裂幾乎不對細(xì)柵線造成影響,因此造成電池片失效的面積幾乎為零。而正處于快速發(fā)展的薄膜太陽能電池,由于其材料、結(jié)構(gòu)特性,不存在隱裂的問題。同時其表面通過一層透明導(dǎo)電薄膜收集和傳輸電流,即使電池片有小的瑕疵造成導(dǎo)電膜破裂,也不會造成電池大面積失效。有研究顯示,組件中如果某個電池的失效面積在8%以內(nèi),則對組件的功率影響不大,并且組件中2/3的斜條紋隱裂對組件的功率沒有影響。所以說,雖然隱裂是晶硅電池常見的問題,但也不必過度擔(dān)心。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測服務(wù)值得放心。江西產(chǎn)品瑕疵檢測系統(tǒng)廠家

另外通過EL圖像明暗關(guān)系還可以反映電池或組件制備工藝缺點(diǎn),例如斷柵片、暗片、黑片等。電池?cái)鄸胖饕怯捎∷⒉涣蓟驘Y(jié)時磨損造成,斷柵處不能有效收集電池載流子。暗片一般是由于電池分選不當(dāng),低效片混入正常片中,次的電池片在組件工作過程中不能充分發(fā)揮其發(fā)電能力,從而造成浪費(fèi),甚至引起組件發(fā)熱。組件中的黑片可能是由于焊接失效或電池片無功率造成,在使用過程中容易引起熱斑。此外,通過EL測試還能表征組件使用過程中的失效缺點(diǎn),例如二極管擊穿缺點(diǎn)、PID缺點(diǎn)等。江西產(chǎn)品瑕疵檢測系統(tǒng)廠家上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測。

EL英文全稱ElectroLuminescence,即電致發(fā)光,也可以叫電子發(fā)光檢測。通過利用晶體硅的電致發(fā)光原理,配合辨率的紅外相機(jī)拍攝晶體硅的近紅外圖像,通過圖像軟件對獲取成像圖像進(jìn)行分析處理從而對太陽能電池片、光伏組件等的缺點(diǎn)判定。目前EL檢測應(yīng)用在光伏行業(yè)方面,如光伏組件的缺點(diǎn)檢測、太陽能電池片內(nèi)部缺點(diǎn)檢測、硅片隱裂檢測等。在光伏組件、光伏電站中采用便攜式的EL檢測儀,可以適應(yīng)不同環(huán)境、不同場所的應(yīng)用,方便其對光伏組件產(chǎn)生的內(nèi)部缺點(diǎn)進(jìn)行快速識別判斷。

組件發(fā)展的宗旨是減少封裝損失,提高組件單位面積發(fā)電效率。目前有兩個組件技術(shù),一是提高發(fā)電功率如多主柵組件和半片組件,二是提高發(fā)電密度如疊瓦組件。多主柵技術(shù)通過增加電池片上主柵數(shù)量提升了受光面積;使電池片上電阻、電流分布更加均勻,從而降低阻抗損失。半片組件技術(shù)是將傳統(tǒng)電池片一切為二,不改變后續(xù)組件制備工藝。其增效原理是通過降低電路電流來減少電阻損失。疊瓦組件是將電池切片后,按照疊瓦的設(shè)計(jì)將一個切片電池的邊緣疊蓋在另一個切片的邊緣。其使用導(dǎo)電膠實(shí)現(xiàn)切片電池直接銜接導(dǎo)電,摒棄傳統(tǒng)組件利用焊帶方式的間距銜接導(dǎo)電。相比較而言,半片在技術(shù)上相對更容易控制,設(shè)備投資門檻較低,不少廠商將導(dǎo)入半片組件,大廠將會大量提升半片產(chǎn)能,預(yù)期很快能成為主流產(chǎn)品之一。多主柵也是未來的重點(diǎn)趨勢,但短期內(nèi)難以形成規(guī)模。疊片技術(shù)的技術(shù)及資金門檻更高,發(fā)展要比半片和多主柵技術(shù)更緩慢。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,歡迎您的來電!

在太陽能和電能的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,太陽能發(fā)電的主要載體是太陽能電池片,它的質(zhì)量是影響太陽能發(fā)電效率的主要原因之一。由于電池片長期暴露在空氣中,受日照、雨水、溫度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素的影響,電池片表面會有一定程度的破損,表面產(chǎn)生缺點(diǎn),使得太陽能的發(fā)電效率降低,故需要定期的對太陽能發(fā)電站的太陽能電池板進(jìn)行檢測,查看電池片的質(zhì)量以及表面缺點(diǎn)情況,并對在實(shí)際工作中不合格的或者受到損害的太陽能電池片,及時采取措施進(jìn)行更換。目前,太陽能電池片表面缺點(diǎn)多采用人工檢測,傳統(tǒng)的人目測試需要大量的人力和物力去,同時檢測的結(jié)果又容易受檢測人的主觀因素影響,且檢測效率較低。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,歡迎新老客戶來電!江西產(chǎn)品瑕疵檢測系統(tǒng)廠家

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光伏電站的組成部分是光伏組件,但光伏組件制造企業(yè)眾多,很多企業(yè)由于使用的生產(chǎn)設(shè)備、采用的工藝、選用的材料和管理等方面的原因,生產(chǎn)的組件常常存在質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患。主要表現(xiàn)在虛標(biāo)組件功率、組件電性能一致性差、功率衰減嚴(yán)重、熱斑現(xiàn)象嚴(yán)重、EVA大面積發(fā)黃、組件內(nèi)部腐蝕、電池片柵線消失、背板鼓包等幾個方面。由于組件失效,輕者光伏組件達(dá)不到使用年限的要求,重者可致發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。怎樣才能確保光伏組件的質(zhì)量,怎樣才能保證您的電站安全運(yùn)行和終收益呢?需要經(jīng)過哪些測試才能來驗(yàn)證組件是否達(dá)到我們的要求呢?江西產(chǎn)品瑕疵檢測系統(tǒng)廠家