AI-EL系統(tǒng)模型4大特色1、漏判、誤判率極低,檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性遠(yuǎn)超人工檢測AI-EL系統(tǒng)模型通過深度算法處理,可精確識別細(xì)微缺點,降低人工檢測漏檢、誤判率。3、替代人工檢測,節(jié)約檢測成本,提高經(jīng)濟效益AI-EL系統(tǒng)模型可替代人工檢測,且可24小時不停息檢測,人力成本可節(jié)省80%以上,解決了耗費大量人力成本用于缺點檢測的問題。4、AI-EL系統(tǒng)模型可試用,同時歐普泰組件外觀AI檢測模型正在研發(fā)中,未來可實現(xiàn)組件內(nèi)部、外觀缺點檢測服務(wù),滿足客戶不同缺點檢測內(nèi)容需求。2、缺點檢測類別包括虛焊、隱裂、碎片、黑心、斷柵、低效率片等八十多種,基本覆蓋滿足客戶產(chǎn)品缺點檢測類型絕大部分需求。3、替代人工檢測,節(jié)約檢測成本,提高經(jīng)濟效益AI-EL系統(tǒng)模型可替代人工檢測,且可24小時不停息檢測,人力成本可節(jié)省80%以上,解決了耗費大量人力成本用于缺點檢測的問題。4、AI-EL系統(tǒng)模型可試用,同時歐普泰組件外觀AI檢測模型正在研發(fā)中,未來可實現(xiàn)組件內(nèi)部、外觀缺點檢測服務(wù),滿足客戶不同缺點檢測內(nèi)容需求。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供標(biāo)準(zhǔn)人工智能，有需求可以來電咨詢！四川人工智能算法

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上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司總部位于上海市普陀區(qū),擁有蘇州歐普泰、上海歐普泰軟件科技、上海交大聯(lián)合實驗室、華東師范大學(xué)聯(lián)合實驗室等四大研發(fā)生產(chǎn)基地。公司于2016年4月成功完成新三板上市。公司擁有AI技術(shù)研發(fā)團隊,自主開發(fā)的人工智能AI系統(tǒng)解決方案在諸多行業(yè)領(lǐng)域中（光伏、紡織、PCB等）運用,尤其在光伏領(lǐng)域,基于AI技術(shù)開發(fā)的AI-EL、AI-PL系統(tǒng)性能處于行業(yè)地位,為客戶提高檢測端智能化水平,進(jìn)一步保障產(chǎn)品合格率、降低人工成本。公司自主研發(fā)的PL系列檢測設(shè)備、EL系列檢測設(shè)備、系列外觀視覺自動識別系統(tǒng)系列光伏視覺檢測設(shè)備（系列PL檢測設(shè)備、EL檢測設(shè)備、VI檢測設(shè)備）等性能均達(dá)到或超過國外內(nèi)同類設(shè)備的水平,產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)獲得了用戶的一致好評。

工業(yè)人工智能通過多維度學(xué)習(xí),形成快速性、系統(tǒng)性及可傳承性等特性。在實際操作過程中,不同個體使用同樣工具可得到相同或相近的結(jié)果,系統(tǒng)將形成標(biāo)準(zhǔn)性解決方案,高度契合作業(yè)過程中即時響應(yīng)、準(zhǔn)確度極高、高等級安全等一系列要求。據(jù)IHS預(yù)測,2020年全球潛在檢驗檢測服務(wù)業(yè)市場規(guī)模將超過200億歐元。廣闊的市場前景更凸顯了行業(yè)走向智能化的必要性。通過機器人操作提高檢測準(zhǔn)確度和效率,借助智能化延展第三方檢測的價值鏈條,為相關(guān)行業(yè)決策提供手資料,都將有力促進(jìn)行業(yè)的變革。標(biāo)準(zhǔn)人工智能，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

????不同細(xì)分行業(yè)的系統(tǒng)集成商會將這些機器視覺產(chǎn)品與技術(shù)進(jìn)行集成,形成面向不同行業(yè)的機器視覺應(yīng)用。但同時,機器視覺在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中得到快速應(yīng)用的同時,也帶來了相應(yīng)的挑戰(zhàn)：首先,智能攝像頭的普及和視頻數(shù)據(jù)的激增,以及更長的保存時間和更高的圖像分辨率,讓企業(yè)的視覺數(shù)據(jù)處理能力面臨著巨大壓力,使他們難以從這些大型數(shù)據(jù)集中收集、處理、整理和提取有用的信息和洞察。此外,數(shù)據(jù)的快速增長也對計算、存儲和網(wǎng)絡(luò)資源提出了巨大的容量和性能需求,導(dǎo)致效率低下和成本增加,使許多現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到了自身的極限。其次,制造業(yè)包括汽車制造、機械制造、紡織、食品制造、家具制造、醫(yī)藥制造等不同的類型,每一種工廠對于制造設(shè)備與產(chǎn)品的自動化識別、測量、檢測都有著不同的要求。同時,由于涉及到多學(xué)科技術(shù)的整合,機器視覺解決方案提供商通常難以找到普適性的機器視覺解決方案,需要根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行定制。此外,封閉的工業(yè)圈導(dǎo)致技術(shù)很難分享,也進(jìn)一步提升了方案的整合難度。標(biāo)準(zhǔn)人工智能，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，有想法的可以來電咨詢！河南人工智能 方向

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據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,中國每天在產(chǎn)線上進(jìn)行目視檢查的工人超過350萬,其中有3C行業(yè)就超過了150萬人。若按照工人的薪資計算,人工質(zhì)檢可以被形容為一個千億級的市場。但人工檢測存在諸多不可控的主觀因素,因此隨著人力成本的提升,越來越多的工廠開始使用機器視覺技術(shù)來代替人工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)檢。然而值得注意的是,由于目前機器還無法趕超人眼的目視能力,導(dǎo)致在質(zhì)檢市場當(dāng)中,機器視覺覆蓋率不到5%,但隨著人工智能技術(shù)的快速發(fā)展以及中國對先進(jìn)制造的重視,給我們這種初創(chuàng)公司帶來了機會。四川人工智能算法