上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，電池片產(chǎn)生的電流主要靠表面相互垂直的主柵線和細(xì)柵線收集和導(dǎo)出。因此，當(dāng)隱裂(多為平行于主柵線的隱裂)導(dǎo)致細(xì)柵線斷裂時(shí)，電流將無法被有效輸送至主柵線，從而導(dǎo)致電池片部分乃至整片失效，還可能造成碎片、熱斑等，同時(shí)引起組件的功率衰減。垂直于主柵線的隱裂幾乎不對細(xì)柵線造成影響，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。而正處于快速發(fā)展的薄膜太陽能電池，由于其材料、結(jié)構(gòu)特性，不存在隱裂的問題。同時(shí)其表面通過一層透明導(dǎo)電薄膜收集和傳輸電流，即使電池片有小的瑕疵造成導(dǎo)電膜破裂，也不會造成電池大面積失效。有研究顯示，組件中如果某個電池的失效面積在8%以內(nèi)，則對組件的功率影響不大，并且組件中2/3的斜條紋隱裂對組件的功率沒有影響。所以說，雖然隱裂是晶硅電池常見的問題，但也不必過度擔(dān)心。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！江西人工智能檢測設(shè)備廠家

近年來，光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，提高效率和降低成本成為整個行業(yè)的目標(biāo)。在晶體Si太陽電池的薄片化發(fā)展過程中，出現(xiàn)了許多嚴(yán)重的問題，如碎片、電池片隱裂、表面污染、電極不良等，正是這些缺點(diǎn)限制了電池的光電轉(zhuǎn)化效率和使用壽命。同時(shí)，由于沒有完善的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，Si片原材料質(zhì)量也是參差不齊，一些缺點(diǎn)片的存在直接影響到組件乃至光伏系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，太陽能行業(yè)需要有快速有效和準(zhǔn)確的定位檢驗(yàn)方法來檢驗(yàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。廣東視覺檢測設(shè)備價(jià)格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測，期待您的光臨！

在生產(chǎn)過程中以及后續(xù)的存放、運(yùn)輸、安裝中避免電池片受到不當(dāng)?shù)耐饬槿?，也注意儲存環(huán)境溫度變化范圍。在焊接過程中電池片要提前保溫(手焊)烙鐵溫度，確保要符合要求。影響光伏組件正常工作的兩個效應(yīng)：光伏組件在光伏發(fā)電中是重要的設(shè)備，在日常安裝和運(yùn)維過程中如果出現(xiàn)特殊情況會造成光伏組件的熱斑效應(yīng)和電位誘發(fā)衰減效應(yīng)(PID)，為廣大業(yè)主造成損失，所以我們應(yīng)該在安裝和日常維護(hù)電站時(shí)注意控制光伏電站避免出現(xiàn)這兩種效應(yīng)。

EL（Electroluminescence，電致發(fā)光）是簡單有效的檢測隱裂的方法。其檢測原理如下。電池片的部分是半導(dǎo)體PN結(jié)，在沒有其它激勵（例如光照、電壓、溫度）的條件下，其內(nèi)部處于一個動態(tài)平衡狀態(tài)，電子和空穴的數(shù)量相對保持穩(wěn)定。如果施加電壓，半導(dǎo)體中的內(nèi)部電場將被削弱，N區(qū)的電子將會被推向P區(qū)，與P區(qū)的空穴復(fù)合（也可理解為P區(qū)的空穴被推向N區(qū)，與N區(qū)的電子復(fù)合），復(fù)合之后以光的形式輔射出去，即電致發(fā)光。當(dāng)被施加正向偏壓之后，晶體硅電池就會發(fā)光，波長1100nm左右，屬于紅外波段，肉眼觀測不到。因此，在進(jìn)行EL測試時(shí)，需利用CCD相機(jī)輔助捕捉這些光子，然后通過計(jì)算機(jī)處理后以圖像的形式顯示出來。給晶硅組件施加電壓后，所激發(fā)出的電子和空穴復(fù)合的數(shù)量越多，其發(fā)射出的光子也就越多，所測得的EL圖像也就越亮；如果有的區(qū)域EL圖像比較暗，說明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少，該處存在缺點(diǎn)；如果有的區(qū)域完全是暗的，該處沒有發(fā)生電子和空穴的復(fù)合，也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋，無法檢測到信號。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，有想法可以來我司咨詢！

光伏組件原因：高溫、高濕的外界環(huán)境使得電池片和接地邊框之間形成漏電流，封裝材料、背板、玻璃和邊框之間形成了漏電流通道。通過使用改變絕緣膠膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是實(shí)現(xiàn)組件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封裝膠膜條件下，組件的抗PID性能會存在差異。電池片原因：電池片方塊電阻的均勻性、減反射層的厚度和折射率等對PID性能都有著不同的影響。上述引起PID現(xiàn)象的三方面中，由在光伏系統(tǒng)中的組件邊框與組件內(nèi)部的電勢差而引起的組件PID現(xiàn)象被行業(yè)所公認(rèn)。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，有需求可以來電咨詢！寧夏電池串檢測儀器價(jià)格

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近幾年，晶硅組件廠家為了降低成本，晶硅組件越做越薄，從而降低了電池片防止機(jī)械破壞的能力，從而導(dǎo)致了在運(yùn)輸和安裝過程中組件隱裂的產(chǎn)生，下面讓我們詳細(xì)的了解下組件的隱裂。什么是光伏組件隱裂？隱裂是指電池片（組件）受到較大的機(jī)械或熱應(yīng)力時(shí)，可能在電池單元產(chǎn)生肉眼不易察覺的隱性裂紋。根據(jù)電池片隱裂的形狀，可分為5類：樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。電池片產(chǎn)生的電流要依靠“表面的主柵線及垂直于主柵線的細(xì)柵線”搜集和導(dǎo)出。當(dāng)隱裂導(dǎo)致細(xì)柵線斷裂時(shí)，細(xì)柵線無法將收集的電流輸送到主柵線，將會導(dǎo)致電池片部分甚至全部失效。江西人工智能檢測設(shè)備廠家

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司一直專注于歐普泰成立于2007年，公司建立產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，始終專注于光伏行業(yè)的自動化檢測設(shè)備、自動化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)，并逐漸擴(kuò)展至人工智能AI視覺檢測系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域的國家高新技術(shù)企業(yè)。2016年4月歐普泰完成新三板掛牌上市，步入質(zhì)的飛躍新階段。 歐普泰擁有蘇州歐普泰新能源科技有限公司、上海歐普泰軟件科技有限公司兩家子公司，并與蘇州大學(xué)、上海交通大學(xué)、華東師范大學(xué)等多家國內(nèi)外**科研機(jī)構(gòu)、**學(xué)府展開緊密合作。 公司自主研發(fā)生產(chǎn)的人工智能（AI）視覺檢測系統(tǒng)及光伏視覺檢測設(shè)備（PL系列、EL系列、VI系列）性能均達(dá)到或超過國內(nèi)外同類設(shè)備的水平，為各個行業(yè)制造商的產(chǎn)品質(zhì)量檢測監(jiān)控提供保證，通過改善低效率的人工檢測流程實(shí)現(xiàn)降本增效。 ，是一家能源的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋人工智能檢測設(shè)備，組件缺陷檢測設(shè)備，太陽能電池檢測設(shè)備，el檢測設(shè)備，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、人工智能檢測設(shè)備，組件缺陷檢測設(shè)備，太陽能電池檢測設(shè)備，el檢測設(shè)備市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。