分享識(shí)別“隱裂”的方法

EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽(yáng)能電池或組件的內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備，是簡(jiǎn)單有效的檢測(cè)隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過(guò)辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)。

形成“隱裂”的原因

外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運(yùn)、安裝、施工等過(guò)程中會(huì)受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時(shí)會(huì)造成隱裂。

高溫：電池片在低溫下沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)熱，然后在短時(shí)間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會(huì)造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過(guò)高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。

原材料：原材料的缺點(diǎn)也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。 上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。江蘇檢測(cè)系統(tǒng)

當(dāng)被施加正向偏壓之后，晶體硅電池就會(huì)發(fā)光，波長(zhǎng)1100nm左右，屬于紅外波段，肉眼觀測(cè)不到。因此，在進(jìn)行EL測(cè)試時(shí)，需利用CCD相機(jī)輔助捕捉這些光子，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)處理后以圖像的形式顯示出來(lái)。給晶硅組件施加電壓后，所激發(fā)出的電子和空穴復(fù)合的數(shù)量越多，其發(fā)射出的光子也就越多，所測(cè)得的EL圖像也就越亮；如果有的區(qū)域EL圖像比較暗，說(shuō)明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少，該處存在缺點(diǎn)；如果有的區(qū)域完全是暗的，該處沒(méi)有發(fā)生電子和空穴的復(fù)合，也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋，無(wú)法檢測(cè)到信號(hào)。陜西電池片檢測(cè)儀器上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測(cè)獲得眾多用戶的認(rèn)可。

光伏組件在出廠前會(huì)進(jìn)行EL成像檢測(cè)，所使用的儀器為EL檢測(cè)儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用辨率的CCD相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。EL檢測(cè)儀能夠檢測(cè)光伏電池組件有無(wú)隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。

隱裂是指電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，電池片的隱裂會(huì)加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時(shí)電池片的隱裂會(huì)在機(jī)械載荷下擴(kuò)大，有可能導(dǎo)致開(kāi)路性破壞，隱裂還可能會(huì)導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運(yùn)輸、倒運(yùn)過(guò)程中劇烈的抖動(dòng)都有可能造成電池片的隱裂。

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。電池片外觀缺點(diǎn)在線自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)系統(tǒng)  在對(duì)電池片進(jìn)行處理的過(guò)程中，很容易導(dǎo)致其斷柵、缺角、色差、臟污、水紋等缺點(diǎn)，如這些缺點(diǎn)不能即時(shí)快速的被發(fā)現(xiàn)，將會(huì)影響到太陽(yáng)能電池組件的質(zhì)量。 運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)的原理，對(duì)生產(chǎn)完畢的電池片進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像攝取，并通過(guò)專門(mén)開(kāi)發(fā)的圖像處理分析識(shí)別軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析，判斷電池片外觀是否有缺點(diǎn)。如檢測(cè)到有缺點(diǎn)，就會(huì)通過(guò)聲、光報(bào)警提示操作人員及時(shí)處理或由輸送系統(tǒng)自動(dòng)篩選。同時(shí)缺點(diǎn)電池片的圖像被存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)，供事后查詢、分析。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測(cè)值得用戶放心。

生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)非常重視，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，還可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問(wèn)題，從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生，同時(shí)防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾份，維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)。人工檢測(cè)是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測(cè)方法，該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大，而基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法可以很大程度上克服上述弊端。機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動(dòng)地接收和處理一個(gè)真實(shí)物體的圖像。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司。山東電池串檢測(cè)儀器廠家

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   上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，光伏組件性能的檢測(cè)光伏電站運(yùn)行一段時(shí)間后，需要進(jìn)行檢測(cè)，來(lái)確定光伏電站的性能。涉及光伏組件的，主要包含以下項(xiàng)目。功率衰減測(cè)試光伏組件運(yùn)行1年和25年后的衰減率到底有多少？25年太久，現(xiàn)在可能還沒(méi)有運(yùn)行這么長(zhǎng)時(shí)間的電站。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，晶硅電池2年的衰減率應(yīng)該在。但目前這個(gè)數(shù)據(jù)還真的很難說(shuō)，原因有三：光伏組件出場(chǎng)功率是用實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)光源和測(cè)試環(huán)境標(biāo)定的，但似乎國(guó)內(nèi)不同廠家的標(biāo)準(zhǔn)光源是存在一定的差異的。那在A廠標(biāo)定的250W的組件，到了B廠，可能就是245W的組件的。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)所用的儀器精確度較差，據(jù)說(shuō)5%以內(nèi)的誤差都是可以接受的。用誤差5%的儀器，測(cè)2%（1年）的衰減，難度有些大，結(jié)果也令人懷疑。江蘇檢測(cè)系統(tǒng)