裂隙:電池裂隙的形成有許多因素?？赡苁歉鞣N各樣的外力因素，也可能是由于環(huán)境和電池本身的缺點(diǎn)造成的裂紋甚至碎片。因此，很難找到統(tǒng)一的法律或得到明確的答案。裂紋片的成像特征是在EL試驗(yàn)下裂紋產(chǎn)生明顯的明暗差異的線(黑線)。電池破裂的可能后果是部分損壞或失去電流。通過(guò)以上分析可知，自動(dòng)EL測(cè)試儀通過(guò)EL成像可以快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)到太陽(yáng)能電池和組件的裂紋等缺點(diǎn)。EL缺點(diǎn)探測(cè)器采用進(jìn)口制冷紅外攝像機(jī)，圖像采集清晰準(zhǔn)確。獨(dú)特的鏡面反射設(shè)計(jì)，封閉的光路設(shè)計(jì)，有效適應(yīng)不同的工作環(huán)境，并具有全功能的PC軟件支持，能滿足客戶不同的需求。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！江蘇光伏檢測(cè)儀器

當(dāng)被施加正向偏壓之后，晶體硅電池就會(huì)發(fā)光，波長(zhǎng)1100nm左右，屬于紅外波段，肉眼觀測(cè)不到。因此，在進(jìn)行EL測(cè)試時(shí)，需利用CCD相機(jī)輔助捕捉這些光子，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)處理后以圖像的形式顯示出來(lái)。給晶硅組件施加電壓后，所激發(fā)出的電子和空穴復(fù)合的數(shù)量越多，其發(fā)射出的光子也就越多，所測(cè)得的EL圖像也就越亮；如果有的區(qū)域EL圖像比較暗，說(shuō)明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少，該處存在缺點(diǎn)；如果有的區(qū)域完全是暗的，該處沒(méi)有發(fā)生電子和空穴的復(fù)合，也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋，無(wú)法檢測(cè)到信號(hào)。陜西組件檢測(cè)儀器上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

一、熱斑效應(yīng)一串聯(lián)支路中被遮蔽的太陽(yáng)電池組件，將被當(dāng)作負(fù)載消耗其他有光照的太陽(yáng)電池組件所產(chǎn)生的能量，被遮蔽的太陽(yáng)電池組件此時(shí)會(huì)發(fā)熱，這就是熱斑效應(yīng)。這種效應(yīng)能嚴(yán)重的破壞太陽(yáng)電池。有光照的太陽(yáng)電池所產(chǎn)生的部分能量，都可能被遮蔽的電池所消耗。而造成熱斑效應(yīng)的，可能是一塊鳥(niǎo)糞。為了防止太陽(yáng)電池由于熱斑效應(yīng)而遭受破壞，比較好在太陽(yáng)電池組件的正負(fù)極間并聯(lián)一個(gè)旁路二極管，以避免光照組件所產(chǎn)生的能量被受遮蔽的組件所消耗。當(dāng)熱斑效應(yīng)嚴(yán)重時(shí)，旁路二極管可能會(huì)被擊穿，令組件燒毀

為驗(yàn)證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量，光伏組件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。光伏組件常見(jiàn)的安裝方式有兩種，即螺栓安裝和壓塊安裝。無(wú)論哪種安裝形式，都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產(chǎn)品或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。另外，壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓?jiǎn)栴}。光伏組件安裝時(shí)宜按照組件的電壓、電流參數(shù)進(jìn)行分類和組串，光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。組件間接插件應(yīng)連接牢固，外接電纜同插接件連接處應(yīng)搪錫；光伏組件組串連接后應(yīng)對(duì)光伏組件串的開(kāi)路電壓和短路電流進(jìn)行測(cè)試；對(duì)于帶邊框的光伏組件，需按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求可靠接地。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測(cè)獲得眾多用戶的認(rèn)可。

識(shí)別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽(yáng)能電池或組件的內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備，是簡(jiǎn)單有效的檢測(cè)隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過(guò)辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運(yùn)、安裝、施工等過(guò)程中會(huì)受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時(shí)會(huì)造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)熱，然后在短時(shí)間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會(huì)造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過(guò)高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料：原材料的缺點(diǎn)也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！廣東人工智能檢測(cè)系統(tǒng)廠家

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不同的隱裂，對(duì)電池片功能造成的影響是不一樣的。對(duì)電池片功能影響比較大的，是平行于主柵線的隱裂（第4類）。根據(jù)研究結(jié)果，50%的失效片來(lái)自于平行于主柵線的隱裂。45°傾斜裂紋（第3類）的效率損失是平行于主柵線損失的1/4。垂直于主柵線的裂紋（第5類）幾乎不影響細(xì)柵線，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。有研究結(jié)果顯示，組件中某單個(gè)電池片的失效面積在8%以內(nèi)時(shí)，對(duì)組件的功率影響不大，組件中2/3的斜條紋對(duì)組件的功率穩(wěn)定沒(méi)有影響。江蘇光伏檢測(cè)儀器

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