說(shuō)到表面缺陷我們就能聯(lián)想到產(chǎn)品的質(zhì)量問題，任何產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些表面局部不勻稱的區(qū)域，例如金屬表面中的劃痕、斑點(diǎn)、等等，這些缺陷除了會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度，還會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題，給用戶帶來(lái)很不好的體驗(yàn)，因此很多制造廠商企業(yè)針對(duì)這些缺陷問題是十分的重視。人工檢測(cè)是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測(cè)方法，該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大，而基于機(jī)器視覺的檢測(cè)方法可以很大程度上克服上述弊端。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，歡迎新老客戶來(lái)電！江西電池串檢測(cè)設(shè)備價(jià)格

光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件，為了光伏電站發(fā)電量正常運(yùn)行，需要對(duì)光伏電站元器件組件進(jìn)行檢查和維護(hù)。光伏組件常見的問題有：熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別，需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行光伏組件檢測(cè)。光伏組件熱斑是指組件在陽(yáng)光照射下，由于部分電池片受到遮擋無(wú)法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過(guò)高出現(xiàn)燒壞的暗斑。浙江el檢測(cè)上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

來(lái)料檢測(cè)完好的組件進(jìn)行支架安裝，在電站組件全部安裝后，還需對(duì)組件進(jìn)行終的EL檢測(cè)，以防止在安裝過(guò)程中由于施工問題使得組件出現(xiàn)內(nèi)部缺陷問題，此過(guò)程中可直接搭建三腳架進(jìn)行單個(gè)或者多個(gè)方陣組件的檢測(cè)，便攜式EL檢測(cè)儀自動(dòng)對(duì)焦功能使得此過(guò)程中檢測(cè)速度非常快速。在完成安裝后檢測(cè)，其光伏電站的檢測(cè)全部完成，不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)，也可以對(duì)于組件在哪塊環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題責(zé)任有明確查詢，將沒有任何推諉的可能性。且無(wú)任何缺陷的組件才是最大功率與長(zhǎng)工作壽命的保障。

????全自動(dòng)EL測(cè)試儀，即太陽(yáng)能電池組件缺點(diǎn)檢測(cè)（EL）全自動(dòng)測(cè)試儀，用于晶體硅的缺點(diǎn)檢測(cè)，可與客戶的產(chǎn)線配套，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，自動(dòng)測(cè)試，可人工對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，保存在本地或遠(yuǎn)端數(shù)據(jù)庫(kù)中，PC控制軟件可通過(guò)以太網(wǎng)接口實(shí)現(xiàn)與客戶系統(tǒng)對(duì)接，傳輸測(cè)試結(jié)果和報(bào)警信息，并可依據(jù)客戶需求定制功能。1、EL全自動(dòng)測(cè)試儀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，調(diào)整方便，可輕松實(shí)現(xiàn)與客戶產(chǎn)線接口。2D攝像機(jī)采用SONY感光芯片（140萬(wàn)/600萬(wàn)）或者柯達(dá)感光芯片（830萬(wàn)），成像效果優(yōu)良；并帶有制冷功能，制冷效果可達(dá)-20℃，可進(jìn)一步提升圖像質(zhì)量。攝像機(jī)分為140萬(wàn)、600萬(wàn)、830萬(wàn)不同規(guī)格，并可配置雙相機(jī)。3、專業(yè)PC軟件，不可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試流程的監(jiān)控，還允許客戶直接標(biāo)記缺點(diǎn)類型，隨同測(cè)試結(jié)果一同保存。具有本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果的查詢，同時(shí)具有同庫(kù)系統(tǒng)接口功能，可將測(cè)試結(jié)果及時(shí)上傳，也可上報(bào)設(shè)備工作情況。更多功能可由客戶的需求定制。4、自動(dòng)條形碼掃描功能。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，歡迎您的來(lái)電！

中國(guó)是一個(gè)制造大國(guó)，每天都要生產(chǎn)大量的工業(yè)產(chǎn)品。用戶和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，除要求滿足使用性能外，還要有良好的外觀，即良好的表面質(zhì)量。但是，在制造產(chǎn)品的過(guò)程中，表面缺陷的產(chǎn)生往往是不可避免的。不同產(chǎn)品的表面缺陷有著不同的定義和類型，一般而言表面缺陷是產(chǎn)品表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域，如金屬表面的劃痕、斑點(diǎn)、孔洞，紙張表面的色差、壓痕，玻璃等，非金屬表面的夾雜、破損、污點(diǎn)，等等。表面缺陷不影響產(chǎn)品的美觀和舒適度，而且一般也會(huì)對(duì)其使用性能帶來(lái)不良影響。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有想法可以來(lái)我司咨詢。寧夏組件檢測(cè)系統(tǒng)

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識(shí)別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽(yáng)能電池或組件的內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備，是簡(jiǎn)單有效的檢測(cè)隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過(guò)辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運(yùn)、安裝、施工等過(guò)程中會(huì)受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時(shí)會(huì)造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經(jīng)過(guò)預(yù)熱，然后在短時(shí)間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會(huì)造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過(guò)高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料：原材料的缺點(diǎn)也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。江西電池串檢測(cè)設(shè)備價(jià)格