激光焊接工藝方法。采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點。1、由于是局部加熱，元件不易產生熱損傷，熱影響區(qū)小，因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊。2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3、重復操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小，且激光照射時間和輸出功率易于控制，激光釬焊成品率高。4、激光束易于實現(xiàn)分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學元件進行時間與空間分割，能實現(xiàn)多點同時對稱焊。5、激光釬焊多用波長1、06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進行加工，靈活性好。激光焊接可以實現(xiàn)無損傷焊接，避免了對材料的損傷。無錫鋼管激光焊接規(guī)格

激光焊接加工的應用領域。應用于鋁合金材料焊接。激光焊接工藝也普遍應用于汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接。在焊接汽車相關設備的過程中，側吹保護氣體是較常用的焊接方法，可以實現(xiàn)汽車鍍鋅板的全方面保護。從我國汽車制造業(yè)目前的發(fā)展實踐來看，鋁合金是一種更常見的工業(yè)材料，可以發(fā)揮車身防腐作用，減輕車輛重量。因此，鋁合金材料在發(fā)動機、輪圈、儀表板等方面得到了普遍的應用。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接中具有獨特的優(yōu)勢，因為它可以實現(xiàn)對鋁合金材料的有效保護。然而，在鋁合金焊接實踐中使用激光焊接工藝也存在一定的缺點，這也是由鋁合金本身的熱性能決定的。雖然該特性可以有效地保護鋁合金元件，但不能有效地避免熔池飛濺、小孔坍塌等焊接過程中常見的現(xiàn)象。上海鋼管激光焊接廠家直銷激光焊接可以實現(xiàn)高溫焊接，適用于高溫環(huán)境的焊接。

激光焊接工藝詳解。首先，什么是激光？激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產生，因受限于晶體的熱容量，只能產生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達106瓦，但仍屬于低能量輸出。激光技術采用偏光鏡反射激光產生的光束使其集中在聚焦裝置中產生巨大能量的光束，假如焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內熔化和蒸發(fā)，這一效應可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領域。激光焊接設備的關鍵是大功率激光器，主要有兩大類，一類是固體激光器，又稱Nd:YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG表示釔鋁柘榴石，晶體結構與紅寶石相似。Nd:YAG激光器波長為1.06μm，主要優(yōu)點是產生的光束可以通過光纖傳送，因此可以省往復雜的光束傳送系統(tǒng)，適用于柔性制造系統(tǒng)或遠程加工，通常用于焊接精度要求比較高的工件。汽車產業(yè)常用輸出功率為3-4千瓦的Nd:YAG激光器。另一類是氣體激光器，又稱CO2激光器，分子氣體作工作介質，產生均勻為10.6μm的紅外激光，可以連續(xù)工作并輸出很高的功率，標準激光功率在2-5千瓦之間。

激光焊接加工的應用領域。激光焊接工藝的研究進展。無論從國內外激光焊接實踐來看，未來激光焊接技術的研究重點關注以下三個方面：一是對焊接過程的有效控制。二是激光器的研發(fā)和升級。，是對焊縫缺陷的動態(tài)監(jiān)測。在第二個方面，提高光轉換效率是激光研發(fā)升級的重點內容，因為我國目前的激光結構仍然非常復雜，如何改進和升級激光內部結構和外部性能是目前的重要任務之一。在第三個方面，由于單一的傳感技術不能滿足許多復雜檢測任務的要求，未來需要進一步發(fā)展焊接過程中的監(jiān)控技術，努力充分結合各種形式的傳感技術，不斷提高檢測任務的準確性。激光焊接需要對墨鏡、安全液位、工作臺等設備進行嚴格檢查，確保設備安全運行。

常用的激光焊接工藝。等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電?。ń修D發(fā)轉移電?。崿F(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應，對于一定厚度范圍內的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備（包括噴嘴）比較復雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進行。激光焊接可快速地焊接各種材料，并能保持高質量的焊接表面。無錫鋼管激光焊接規(guī)格

激光焊接可以實現(xiàn)多角度焊接，適用于復雜零部件的焊接。無錫鋼管激光焊接規(guī)格

激光焊接技術是近年才研發(fā)出的新型焊接工藝。激光焊接因其具有能量集中、熱影響區(qū)小、熱變形小、焊接速度快、適于精密焊以及易于實現(xiàn)自動焊接等優(yōu)于傳統(tǒng)焊接方法的諸多特點，受到普遍關注。激光焊接是一種將激光作為焊接熱源，將數(shù)控機床或者機器人作為運動系統(tǒng)的加工工藝。激光熱源不同于傳統(tǒng)焊接熱源，因為激光具有良好的傳輸和聚焦特性，通過透鏡組可以將全部能量集中于極小的作用點上，這樣，激光焊接就能利用較少的能量作用于較小的目標區(qū)域，激光熱源的能量密度極高。因此，激光焊接的速度較快，焊縫寬度、焊接熱影響區(qū)寬度和焊接變形量均較小，使得焊接接頭具有優(yōu)異的性能。無錫鋼管激光焊接規(guī)格