常用的激光焊接工藝。等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電?。ń修D(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電?。?shí)現(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中二者之混合氣。同時(shí)還通過(guò)噴嘴用惰性氣體保護(hù)。焊接時(shí)可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時(shí)，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對(duì)于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口對(duì)接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對(duì)焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對(duì)于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高密度焊接，適用于對(duì)焊接密度要求高的零部件。福建光纖激光焊接設(shè)備

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，提高了生產(chǎn)效率，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程焊接，適用于危險(xiǎn)環(huán)境的焊接，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高溫焊接，適用于高溫環(huán)境的焊接，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)低溫焊接，避免了對(duì)材料的熱影響，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無(wú)變形焊接，避免了對(duì)零件的變形，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無(wú)裂紋焊接，避免了對(duì)零件的損傷，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)完善度焊接，適用于對(duì)焊接強(qiáng)度要求高的零部件，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高密度焊接，適用于對(duì)焊接密度要求高的零部件，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高精度定位焊接，適用于對(duì)定位要求高的零部件。浙江電子元件激光焊接激光焊接的設(shè)備可以自動(dòng)對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，可以及時(shí)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行修正，避免出現(xiàn)瑕疵。

激光焊接機(jī)的焊接方式及優(yōu)勢(shì)解析：激光焊接機(jī)的激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮；激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。激光焊接機(jī)焊接的工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低；若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1；不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至較低；易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

常用的激光焊接工藝。鎢極氣體保護(hù)電弧焊。這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國(guó)際上通稱(chēng)為T(mén)IG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高溫焊接，適用于高溫環(huán)境的焊接。

激光焊接熔焊。激光深熔焊的特征：(1)高的深寬比。因?yàn)槿廴诮饘賴(lài)鴪A柱形高溫蒸汽腔體形成并延伸向工件，焊縫就變得深而窄。(2)較小熱輸入。因?yàn)樵辞粶囟群芨?，熔化過(guò)程發(fā)生得極快，輸入工件熱量極低，熱變形和熱影響區(qū)很小。(3)高致密性。因?yàn)槌錆M(mǎn)高溫蒸汽的小孔有利于熔接熔池?cái)嚢韬蜌怏w逸出，導(dǎo)致生成無(wú)氣孔熔透焊接。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化。(4)強(qiáng)固焊縫。(5)精確控制。(6)非接觸，大氣焊接過(guò)程。激光深熔焊的優(yōu)點(diǎn)。(1)由于聚焦激光束比常規(guī)方法具有高得多的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，熱影響區(qū)和變形都較小，還可以焊接鈦、石英等難焊材料。(2)因?yàn)楣馐菀讉鬏敽涂刂?，又不需要?jīng)常更換焊炬、噴嘴，明顯減少停機(jī)輔助時(shí)間，所以有荷系數(shù)和生產(chǎn)效率都高。激光焊接的焊點(diǎn)溫度控制比較精確，可以減少焊接過(guò)程中的熱變形。河北鋼材激光焊接加工

激光焊接的應(yīng)用范圍非常廣，有時(shí)候需要加工的工件形態(tài)不同。福建光纖激光焊接設(shè)備

激光焊接的精密度高，能夠保持工件尺寸和形狀的穩(wěn)定性，激光焊接過(guò)程中生成的噪音和粉塵少，不會(huì)對(duì)操作人員健康造成危害，激光焊接適合焊接高硬度或或高融點(diǎn)金屬材料，如鎢和鉑，激光焊接厚度范圍大，可以焊接幾毫米到數(shù)十毫米厚的工件，激光焊接焊縫寬度小，可將金屬材料耗損降至較小，激光焊接可以在高精度、高質(zhì)量的環(huán)境下快速完成大規(guī)模焊接生產(chǎn)工作，激光焊接適用于各種構(gòu)造復(fù)雜的金屬部件的高質(zhì)量長(zhǎng)時(shí)間焊接，激光焊接不需要使用電極，無(wú)需鉗位固定，可減少焊接歪斜。福建光纖激光焊接設(shè)備