激光焊接也存在著一定的局限性:1、要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有明顯偏移。這是由于激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊縫窄,為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求,很輕易造成焊接缺陷。2、激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高,一次性投資較大。激光焊接的工藝參數(shù)。功率密度。功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度,在微秒時(shí)間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點(diǎn),產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率密度對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度,表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層汽化前,底層達(dá)到熔點(diǎn),易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導(dǎo)型激光焊接率密度在范圍在104~106W/cm2。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高密度焊接,適用于對焊接密度要求高的零部件。浙江高精度激光焊接制造商
激光焊接的原理。就是把帶有超完善度的激光束投射到金屬材料的外層,并使得激光以及金屬材料的互相影響,金屬材料通過采集激光其中的熱能,使得自身發(fā)生熔化變形后冷卻結(jié)晶構(gòu)成焊接。激光焊接的基本原理有以下兩種:熱傳導(dǎo)焊接。熱傳導(dǎo)焊接方式在加工過程中,經(jīng)由激光的輻射,金屬材料表面一些激光被反射出去,一些激光被金屬材料吸收,并將其中的光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)而使得金屬材料發(fā)生熔化反應(yīng),金屬材料外層的熱通過傳導(dǎo)的形式對材料內(nèi)部進(jìn)行傳遞,進(jìn)而使得焊接元件連接。激光深熔焊。激光深熔焊是在輻射功率以及密度較高的激光輻射在金屬材料外層過程中,金屬材料通過激光中的光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?,進(jìn)而使得材料被熱熔。河北光纖激光焊接價(jià)格激光焊接較大的優(yōu)勢是減少工件的變形。
激光焊接的光源能量密度高、作用范圍小,可以實(shí)現(xiàn)對細(xì)小部件進(jìn)行焊接,同時(shí)具有更少的火花和粉塵,使得焊接過程更加清潔,激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高速、較好、高效率的焊接,有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,激光焊接具有完善度、高可靠性和不變形等優(yōu)點(diǎn),可適用于復(fù)雜形狀的焊接處理,激光焊接通常經(jīng)過預(yù)熱、保溫、焊接和冷卻等幾個(gè)階段,每個(gè)階段的時(shí)間和溫度都有嚴(yán)格規(guī)定和控制,激光焊接需要專業(yè)的操作技能和嚴(yán)格的操作流程,遵守安全操作規(guī)程,以確保操作人員的安全,激光焊接可以實(shí)現(xiàn)熔覆焊(合金層)、鎦金焊、點(diǎn)焊、坡口焊等多種焊接方式。
激光焊接加工的應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)用于鋁合金材料焊接。激光焊接工藝也普遍應(yīng)用于汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接。在焊接汽車相關(guān)設(shè)備的過程中,側(cè)吹保護(hù)氣體是較常用的焊接方法,可以實(shí)現(xiàn)汽車鍍鋅板的全方面保護(hù)。從我國汽車制造業(yè)目前的發(fā)展實(shí)踐來看,鋁合金是一種更常見的工業(yè)材料,可以發(fā)揮車身防腐作用,減輕車輛重量。因此,鋁合金材料在發(fā)動機(jī)、輪圈、儀表板等方面得到了普遍的應(yīng)用。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接中具有獨(dú)特的優(yōu)勢,因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)對鋁合金材料的有效保護(hù)。然而,在鋁合金焊接實(shí)踐中使用激光焊接工藝也存在一定的缺點(diǎn),這也是由鋁合金本身的熱性能決定的。雖然該特性可以有效地保護(hù)鋁合金元件,但不能有效地避免熔池飛濺、小孔坍塌等焊接過程中常見的現(xiàn)象。激光焊接的焊接區(qū)域不會受熱伸縮的影響,不會導(dǎo)致變形或位移,因此可以保證焊接質(zhì)量和尺寸精度。
激光焊接熔焊。冶金過程及工藝?yán)碚?。激光深熔焊冶金物理過程與電子束焊極為相似,即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過“小孔”結(jié)構(gòu)來完成的。在足夠高的功率密度光束照射下,材料產(chǎn)生蒸發(fā)形成小孔。這個(gè)充滿蒸汽的小孔猶如一個(gè)黑體,幾乎全部吸收入射光線的能量,孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)25000度左右。熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來,使包圍著這個(gè)孔腔的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽,小孔四壁包圍著熔融金屬,液態(tài)金屬四周即圍著固體材料??妆谕庖后w流動和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動態(tài)平衡。光束不斷進(jìn)入小孔,小孔外材料在連續(xù)流動,隨著光束移動,小孔始終處于流動的穩(wěn)定態(tài)。就是說,小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)速度向前移動,熔融金屬填充著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,焊縫于是形成。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無裂紋焊接,避免了對零件的損傷。浙江高精度激光焊接制造商
激光焊接具有專業(yè)性和成本高等缺點(diǎn),需要專業(yè)設(shè)備和技術(shù),費(fèi)用相對較高。浙江高精度激光焊接制造商
激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高速焊接,減少生產(chǎn)時(shí)間和成本,激光焊接可以通過調(diào)整激光束的位置和方向來實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果,激光焊接可以焊接復(fù)雜的零部件,提高產(chǎn)品的精度和可靠性,激光焊接可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)焊接,提高焊接效率,激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高深寬比的焊接,提高產(chǎn)品的性能,激光焊接可以通過控制激光束的脈沖寬度和頻率來實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果,激光焊接可以焊接各種形狀的管道和管件,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高溫焊接,適用于高溫環(huán)境下的焊接任務(wù),激光焊接可以減少熱影響區(qū),提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。浙江高精度激光焊接制造商
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