激光焊接加工的應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)用于鎂合金材料焊接。近年來，汽車制造業(yè)發(fā)展迅速，汽車零部件的生產(chǎn)材料逐漸從鋁合金轉(zhuǎn)變?yōu)殒V合金。與鋁合金汽車零部件相比，鎂合金具有重量輕、剛度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等特點(diǎn)。此外，鎂合金可以回收利用，回收效果好，經(jīng)濟(jì)成本低。在鎂合金材料的焊接過程中，激光焊接工藝可以在設(shè)備的焊接部分產(chǎn)生氧化膜，實(shí)現(xiàn)鎂合金設(shè)備的有效保護(hù)。鎂合金不光在汽車制造領(lǐng)域，而且在航天領(lǐng)域的普遍應(yīng)用也使激光焊接工藝成為主流焊接技術(shù)，因?yàn)樗軡M足制造的復(fù)雜要求，有效降低飛機(jī)的重量。激光焊接較大的弊端是造價(jià)較高，而且一般較為復(fù)雜難以修復(fù)。手持風(fēng)冷激光焊接制造

激光焊接可以通過調(diào)整激光功率和焊接速度來實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無縫焊接，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，激光焊接可以在狹窄的空間內(nèi)進(jìn)行焊接，提高設(shè)計(jì)的靈活性，激光焊接可以減少材料浪費(fèi)，節(jié)約成本，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高密度的焊接，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性，激光焊接可以焊接不同種類的金屬材料，如鋁合金、不銹鋼等，激光焊接可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)的焊接，避免表面氧化和變色，激光焊接可以通過控制激光束的直徑和形狀來實(shí)現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接可以焊接非金屬材料，如塑料、陶瓷等。無錫鋁合金激光焊接激光焊接具有專業(yè)性和成本高等缺點(diǎn)，需要專業(yè)設(shè)備和技術(shù)，費(fèi)用相對(duì)較高。

激光焊接的工藝參數(shù)。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一定的離焦，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離做文章一相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。

與其它傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，較高可達(dá)10：1。5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。激光焊接存在著材料的適應(yīng)性問題，對(duì)于不同的材質(zhì)，存在著不同的操作參數(shù)和技巧。

激光焊接熔焊。激光深熔焊的特征：(1)高的深寬比。因?yàn)槿廴诮饘賴鴪A柱形高溫蒸汽腔體形成并延伸向工件，焊縫就變得深而窄。(2)較小熱輸入。因?yàn)樵辞粶囟群芨撸刍^程發(fā)生得極快，輸入工件熱量極低，熱變形和熱影響區(qū)很小。(3)高致密性。因?yàn)槌錆M高溫蒸汽的小孔有利于熔接熔池?cái)嚢韬蜌怏w逸出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊接。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化。(4)強(qiáng)固焊縫。(5)精確控制。(6)非接觸，大氣焊接過程。激光深熔焊的優(yōu)點(diǎn)。(1)由于聚焦激光束比常規(guī)方法具有高得多的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，熱影響區(qū)和變形都較小，還可以焊接鈦、石英等難焊材料。(2)因?yàn)楣馐菀讉鬏敽涂刂疲植恍枰?jīng)常更換焊炬、噴嘴，明顯減少停機(jī)輔助時(shí)間，所以有荷系數(shù)和生產(chǎn)效率都高。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)無損傷焊接，避免了對(duì)材料的損傷。手持風(fēng)冷激光焊接制造

激光焊接的焊接速度比較快，可以極大地提高生產(chǎn)效率。手持風(fēng)冷激光焊接制造

激光焊接機(jī)的焊接方式及優(yōu)勢(shì)解析：激光焊接機(jī)的激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮；激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。激光焊接機(jī)焊接的工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低；若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1；不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至較低；易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。手持風(fēng)冷激光焊接制造

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