激光焊接速度快，幾乎不需要二次加工，可節(jié)約時間成本，激光焊接設(shè)備具有靈活性，可適應(yīng)多種自動化生產(chǎn)線，激光焊接是一種節(jié)能、環(huán)保的焊接方法，可減少能源和材料浪費，激光焊接具有高度的反應(yīng)速度和穩(wěn)定性，能保證一次性正常焊接完成，激光焊接過程精度高，可實現(xiàn)微小和精密部件的焊接，激光焊接技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域普遍，涉及汽車、電子、電器、通信、航空航天等多個領(lǐng)域，激光焊接可以焊接不同種類的金屬材料，包括高反射率的物質(zhì)，激光焊接比傳統(tǒng)焊接方法更加可靠，不易出現(xiàn)焊接疵點和松動。激光焊接存在著材料的適應(yīng)性問題，對于不同的材質(zhì)，存在著不同的操作參數(shù)和技巧。碳鋼激光焊接操作指南

常用的激光焊接工藝。管狀焊絲電弧焊。管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時，外加保護氣體，主要是CO。焊劑受熱分解或熔化，起著造渣保護溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優(yōu)點外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點。管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進國家已得到普遍應(yīng)用。山東鋼材激光焊接聯(lián)系方式激光焊接的焊縫質(zhì)量高，焊接效率高。

激光焊接工藝方法。采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點。1、由于是局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響區(qū)小，因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊。2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3、重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對焊接工具污染小，且激光照射時間和輸出功率易于控制，激光釬焊成品率高。4、激光束易于實現(xiàn)分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學(xué)元件進行時間與空間分割，能實現(xiàn)多點同時對稱焊。5、激光釬焊多用波長1、06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進行加工，靈活性好。

激光焊接的精密度高，能夠保持工件尺寸和形狀的穩(wěn)定性，激光焊接過程中生成的噪音和粉塵少，不會對操作人員健康造成危害，激光焊接適合焊接高硬度或或高融點金屬材料，如鎢和鉑，激光焊接厚度范圍大，可以焊接幾毫米到數(shù)十毫米厚的工件，激光焊接焊縫寬度小，可將金屬材料耗損降至較小，激光焊接可以在高精度、高質(zhì)量的環(huán)境下快速完成大規(guī)模焊接生產(chǎn)工作，激光焊接適用于各種構(gòu)造復(fù)雜的金屬部件的高質(zhì)量長時間焊接，激光焊接不需要使用電極，無需鉗位固定，可減少焊接歪斜。激光焊接的焊接點一般比較小，可以減少焊接點對產(chǎn)品外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響。

激光焊接工藝詳解。首先，什么是激光？激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產(chǎn)生，因受限于晶體的熱容量，只能產(chǎn)生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達106瓦，但仍屬于低能量輸出。激光技術(shù)采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，假如焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，這一效應(yīng)可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。激光焊接設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器，主要有兩大類，一類是固體激光器，又稱Nd:YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG表示釔鋁柘榴石，晶體結(jié)構(gòu)與紅寶石相似。Nd:YAG激光器波長為1.06μm，主要優(yōu)點是產(chǎn)生的光束可以通過光纖傳送，因此可以省往復(fù)雜的光束傳送系統(tǒng)，適用于柔性制造系統(tǒng)或遠程加工，通常用于焊接精度要求比較高的工件。汽車產(chǎn)業(yè)常用輸出功率為3-4千瓦的Nd:YAG激光器。另一類是氣體激光器，又稱CO2激光器，分子氣體作工作介質(zhì)，產(chǎn)生均勻為10.6μm的紅外激光，可以連續(xù)工作并輸出很高的功率，標(biāo)準(zhǔn)激光功率在2-5千瓦之間。激光焊接可以實現(xiàn)無變形焊接，避免了對零件的變形。福建鍍鋅板激光焊接源頭直銷

激光焊接的焊點形態(tài)可以根據(jù)需要進行調(diào)整，形狀、長度、深度等可以根據(jù)需要進行控制。碳鋼激光焊接操作指南

常用的激光焊接工藝。電阻焊。這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨特的特點，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬安培），通電時間短（幾周波至幾秒），設(shè)備昂貴、復(fù)雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。碳鋼激光焊接操作指南

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