由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長,無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。二者均起到了促進(jìn)SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此比較終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料。17為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!深圳市PLA膜廠家
聚乳酸的制備
1.1.合成方法
總的來說,聚乳酸(***)的制備是以乳酸為原材料進(jìn)行合成的。目前合成方法有很多種,較為成熟的是乳酸直接縮聚法,另一種是先由乳酸合成丙交酯,再在催化劑的作用下開環(huán)聚合。另外還有一種固相聚合法。
1)乳酸直接聚合法
直接聚合法早在20世紀(jì)30~40年代就已經(jīng)開始研究,但是由于涉及反應(yīng)中的水脫除等關(guān)鍵技術(shù)還不能得到很好的解決,所以其產(chǎn)物的分子量較低(均在4000以下),強(qiáng)度極低,易分解,沒有實(shí)用性。
湖北環(huán)保PLA膜回收21為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!
過程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長,無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。二者均起到了促進(jìn)SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此比較終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料
化學(xué)、塑料工業(yè)界都一直致力解決這些問題。例如,利用BPM-500這種添加劑可以提高***的沖擊強(qiáng)度;加入少量一種名為BiomaxStrong的乙烯基共聚物可以改進(jìn)***的韌性;與另一種生物降解樹脂PHA共混可以改善***的一些性能;另外,日本的科學(xué)家們則開發(fā)出了一種添加紙漿的耐熱***樹脂。通過以上一些方式改性后的聚乳酸制品**了透明性,但是卻改進(jìn)了聚乳酸在耐熱性、柔韌性、抗沖性等方面的缺陷,提高了其加工難易程度,因此應(yīng)用范圍也得到了拓展。在海正的注塑級樹脂銷售中大約有70%為改性聚乳酸。而整體上,相對高昂的成本是阻礙***在注塑市場上廣泛應(yīng)用的較大原因。雖然純樹脂通過填充改性可以降低一些成本,但是在保證其性能的前提下,這一措施的作用也有限,如果需要在全生物降解這一前提之下改善***性能上的缺陷,比如耐熱性能,成本則更高。⑶其他牌號樹脂雙向拉伸膜是目前為止應(yīng)用較成功的PLA膜,經(jīng)過雙向拉伸并熱定型的PLA膜耐熱溫度可提高到90℃,正好彌補(bǔ)了***不耐高溫這一缺陷。通過對雙向拉伸取向及定型工藝的調(diào)整,還可以控制BOPLA膜的熱封溫度在70~160℃。這一優(yōu)勢是普通BOPET所不具備的。另外,BOPLA膜透光率達(dá)到94%,霧度極低,表面光澤度也非常好。*** 經(jīng)過縱向拉伸后結(jié)晶度也不會很大,所以它更適合分步法雙向拉伸工藝。
⑶反應(yīng)擠出制備高分子量聚乳酸用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機(jī)組合,進(jìn)行連續(xù)的熔融聚合實(shí)驗(yàn),可獲得由乳酸通過連續(xù)熔融縮聚制得的分子量達(dá)150000的聚乳酸。利用雙螺桿擠出機(jī)將低摩爾質(zhì)量的乳酸預(yù)聚物在擠出機(jī)上進(jìn)一步縮聚,制備出較高摩爾質(zhì)量的聚乳酸。在反應(yīng)溫度為150℃、催化劑用量為、螺桿轉(zhuǎn)速為75r/min時可通過雙螺桿反應(yīng)擠出縮聚法快速有效地提高聚乳酸的摩爾質(zhì)量,而且反應(yīng)擠出產(chǎn)物分散系數(shù)減小,均勻性變好。通過DSC曲線的比較發(fā)現(xiàn),通過反應(yīng)擠出縮聚法制得的聚乳酸的結(jié)晶度有所降低,這對改善聚乳酸材料在使用過程中表現(xiàn)出較大的脆性是有益的。流程1)取材將玉米等殼類作物碾碎后,從中提取淀粉,然后將淀粉制成未精化的葡萄糖。很多高技術(shù)已克服減去了碾碎的過程,直接從大量的農(nóng)作物中提取原料。2)發(fā)酵以類似生產(chǎn)啤酒或酒精的方式來發(fā)酵葡萄糖,而葡萄糖發(fā)酵后變成類似于食物添加用于人體肌肉組織內(nèi)中的乳酸。3)中間型產(chǎn)物將乳酸單體以特殊的濃縮制程,轉(zhuǎn)變成中間型產(chǎn)物——減水乳酸,即丙交酯。4)聚合丙交酯單體經(jīng)過真空凈化后,再以一種不使用溶劑的溶解制程來完成開環(huán)的動作,使單體聚合。5)聚合物修飾由于聚合物的分子量與結(jié)晶度的不同。熱收縮性,通過調(diào)整拉伸參數(shù)可使 *** 薄膜收縮率>50%,可作為收縮膜用于標(biāo)簽或收縮包裝。透明PLA膜價格
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膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長,使極性變?nèi)?而無機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長,無機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。二者均起到了促進(jìn)SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此比較終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級分散的聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料。深圳市PLA膜廠家
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