熱風(fēng)無紡布的生產(chǎn)工藝：熱風(fēng)無紡布可以通過不同的加熱方式來實現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀?？梢圆捎脽彳堈澈?，對于含低熔點(diǎn)纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱風(fēng)粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網(wǎng)，可采用熱軋粘合。成網(wǎng)工藝相同的情況下，熱粘合工藝對非織造的性能有重要影響，并決定著產(chǎn)品的用途。熱風(fēng)無紡布就是一種利用熱風(fēng)粘合的無紡布，這種材料也是可以用來制作口罩的。不過光用熱風(fēng)無紡布制作出來的口罩的防護(hù)效果并不一定很好，真正決定口罩對細(xì)菌、病毒過程效果的一般都是口罩中間的熔噴層，熱風(fēng)無紡布無法完全替代熔噴布。因此那些使用了熱風(fēng)無紡布的N95口罩中往往都還有一層熔噴布，熱風(fēng)無紡布在這里可起到初效過濾的效果，它還能防潮、防濕、保暖，它也是制作口罩不可或缺的一種材料。無紡布，以其獨(dú)特的非織造工藝，展現(xiàn)出良好的柔軟性與透氣性，廣泛應(yīng)用于日常生活與工業(yè)領(lǐng)域。湖北非溶性熱風(fēng)無紡布廠家直銷

全球無紡布消費(fèi)量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬噸，預(yù)計到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達(dá)到了3040萬噸，預(yù)計到2005年，其消費(fèi)量為3700萬噸，2007年可達(dá)到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長率預(yù)計到2005年，其消費(fèi)增長率可達(dá)到1%，到2007年時將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無紡布工業(yè)消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。山西親膚熱風(fēng)無紡布生廠廠家創(chuàng)潔無紡布，質(zhì)地細(xì)膩，觸感如絲般柔滑。

無紡布在生產(chǎn)時沒有其他附著加工技術(shù)，為了產(chǎn)品所需材料的多樣性和特殊功能，會對無紡布原材料做特殊工藝處理。根據(jù)加工模式的不同產(chǎn)生了不同的技術(shù)，然后產(chǎn)生的效果也不同。覆膜和淋膜是無紡布比較常見的加工工藝，其目的是使無紡布具有防水效果。覆膜無紡布是在無紡布毛胚表面涂上乳液膠粘劑，然后經(jīng)過干燥、高溫處理、冷卻等工藝，將涂有膠粘劑的無紡布胚體和聚乙烯薄膜復(fù)合在一起，從而加強(qiáng)其防水、防污染性能和抗拉強(qiáng)度的復(fù)合材料。淋膜無紡布是用專業(yè)的機(jī)器把塑料米加熱成液體，再經(jīng)過機(jī)器把這些塑料液體澆在無紡布的一面或者雙面，機(jī)器的一邊有烘干系統(tǒng)，能夠把這一層澆好的塑料液體迅速烘干冷卻，生產(chǎn)出淋膜無紡布。其起到增強(qiáng)、加粗、防潮、防水、防氧化等作用。無紡布覆膜和淋膜的區(qū)別在于生產(chǎn)技術(shù)和原材料的不同，生產(chǎn)的成品外觀和作用基本原理相同。

根據(jù)生產(chǎn)工藝分為：1．水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2．熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。3．漿粕氣流成網(wǎng)無紡布：氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。4．濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5．紡粘無紡布：紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。6．熔噴無紡布：熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。7．針刺無紡布：針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。8．縫編無紡布：縫編無紡布是干法無紡布的一種。無論是濕用還是干用，都能保持出色的清潔效果。

熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同，制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。柔軟透氣，無紡布帶來舒適觸感。云浮絲滑熱風(fēng)無紡布廠家直銷

無紡布具有良好的透氣性和防水性。湖北非溶性熱風(fēng)無紡布廠家直銷

ES纖維是ES熱風(fēng)無紡布中理想的熱粘纖維。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時，低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著。而冷卻后，非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來的狀態(tài)，這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、強(qiáng)度高、吸油等特點(diǎn)。?ES熱風(fēng)無紡布可根據(jù)密高低用于各個領(lǐng)域，一般厚度用于嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。湖北非溶性熱風(fēng)無紡布廠家直銷