用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用較多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國各項建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內(nèi)消費者收入的提高也將有力拉動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多特點。甘肅絲滑熱風(fēng)無紡布廠家

背景技術(shù)：熱風(fēng)棉又稱風(fēng)口棉、口罩棉，是一種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品，熱風(fēng)棉不同于噴膠棉，它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點纖維或復(fù)合雙組份纖維,在生產(chǎn)過程中通過熱烘后,纖維之間即行熔結(jié)，所以也屬于合成纖維過濾棉的其中一種。制作口罩的過程中，熔噴布為常規(guī)不可缺少的材料之一，但是在一些緊急情況下，熔噴布的存量不足于滿足市場需求，急需替代品，本發(fā)明則提供的復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝來達到替代熔噴布的同時，亦能起到初步過濾細菌和攔截微細顆粒物的效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：（一）解決的技術(shù)問題1．要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供復(fù)合短纖駐極風(fēng)無紡布制備工藝，解決了上述問題。（二）技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無紡布制備工藝，包括以下步驟：s1、混料：在復(fù)合纖維表層加駐極母粒，所述復(fù)合纖維pe/pp短纖或pe/pet短纖，得到混合纖維；s2、初開松：將步驟s1中得到的混合纖維輸送到預(yù)開松機，進行初步打散開松。云南絲滑熱風(fēng)無紡布批發(fā)無紡布可以使用各種類型的纖維。

人們對紙尿褲的柔軟舒適度的追求越來越強烈，熱風(fēng)非織造布因其蓬松、柔軟的特性而被越來越多地應(yīng)用于面層。而紡粘非織造布的強度高，吸水性能較好，干爽舒適，目前仍是面層的主要材料之一。通過配方的改進以及設(shè)備的改造，紡粘非織造布的柔軟度提高，但是蓬松感依然不如熱風(fēng)非織造布。多次滲透速度快、干爽、柔軟、有棉感是面層的發(fā)展趨勢。底層底層的作用是防止尿液滲出，早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層，隨著消費者對舒適性的要求越來越高，非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運而生。底層柔軟是消費者判斷紙尿褲柔軟的重要依據(jù)之一，所以底層用非織造布除具備防、起毛少、強力好的特點外還需具有織物般柔軟的觸感，要耐磨。目前，因紡粘非織造布成本較低、耐磨性好，且柔軟、輕薄，是底層用非織造布的主要材料。但是由于熱風(fēng)非織造布柔軟、蓬松的特點，近年很多紙尿褲產(chǎn)品底層轉(zhuǎn)用熱風(fēng)非織造布，然而熱風(fēng)非織造布是短纖維制成，定型效果不及紡粘非織造布，相對紡粘非織造布起毛稍嚴重。近年來很多熱風(fēng)非織造布廠家通過增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。3、腰圍拉拉褲腰圍所用非織造布需具備強力好、起毛少、織物感強的特點。

熱風(fēng)無紡布和紡粘無紡布的用途區(qū)別熱風(fēng)無紡布：制作工藝：利用聚丙烯顆粒為原料，經(jīng)過高溫熔融、噴絲、吹風(fēng)、定向定形等過程制成。其纖維之間的結(jié)合更多是物理性質(zhì)，不能耐高溫洗滌和拉伸。性能特點：低重量、耐腐蝕、防水透氣性好、不易燃。主要用途：廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、衛(wèi)生、家紡、工業(yè)等領(lǐng)域。例如，用于制作醫(yī)用外科衣、地毯、過濾材料等。由于其優(yōu)異的性能，特別適合于需要強度和耐腐蝕性的場景。紡粘無紡布：制作工藝：將超高分子量聚合物溶解成紡絲液，通過旋轉(zhuǎn)滾筒或噴絲孔將纖維噴出，再經(jīng)過拉伸、固化、卷繞等步驟形成。其纖維之間的聯(lián)系更加緊密，具有耐高溫、強度等特點。性能特點：柔軟、蓬松、吸濕性好、手感細膩，質(zhì)地更接近于紡織面料。主要用途：在家紡、服裝、工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。例如，用于制作床上用品、衣物、過濾材料等。其柔軟性和吸濕性使其特別適合于需要舒適觸感和良好透氣性的場景。熱合無紡布：是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。

影響熱風(fēng)無紡布性能的主要因素：熱的載體是熱空氣，熱風(fēng)粘合過程中。隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。產(chǎn)品的縱橫向強力都隨之提高，隨著熱風(fēng)溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時，強力、柔軟性隨溫度的變化情況。壓力應(yīng)相應(yīng)地提高，熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱風(fēng)順利地通過纖網(wǎng)，但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前，壓力過高會破壞其原有結(jié)構(gòu)，造成纖網(wǎng)不勻。必須有足夠的受熱時間。生產(chǎn)中，纖網(wǎng)受熱時間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時，必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。熱風(fēng)無紡布，高效環(huán)保，柔軟耐用。安徽熱風(fēng)無紡布價格

無紡布可以進行后處理，如染色、印刷、涂層等，以增加其功能性和美觀性。甘肅絲滑熱風(fēng)無紡布廠家

漿粕氣流成網(wǎng)無紡布（AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying）-氣流結(jié)合技術(shù)【干法】：-工藝流程：采用氣流成網(wǎng)技術(shù)，將木漿纖維開松成單纖維，用氣流方法成網(wǎng)并加固。-特點：生產(chǎn)速度快，環(huán)保。-應(yīng)用：無塵紙、干法造紙無紡布。濕法無紡布（Wetlaid/wet-laying）-水結(jié)合技術(shù)【濕法】：-工藝流程：在水介質(zhì)中將纖維原料開松成單纖維，混合成纖維懸浮漿，成網(wǎng)并加固?！拘埖闹谱鲬?yīng)該屬于此類】-特點：濕態(tài)下成網(wǎng)，適用于多種纖維。-應(yīng)用：醫(yī)療、個人護理產(chǎn)品?；瘜W(xué)粘合無紡布（ChemicalBonding）-化學(xué)結(jié)合技術(shù)【干法】：-工藝流程：使用化學(xué)粘合劑將纖維網(wǎng)粘合。-特點：柔軟性、粘合強度好。-應(yīng)用：服裝襯布、家居用品。甘肅絲滑熱風(fēng)無紡布廠家