選導(dǎo)熱灌封膠注意因素：工作溫度范圍，因?yàn)閷?dǎo)熱膠自身的特征，其任務(wù)溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導(dǎo)熱膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個(gè)主要參數(shù)，溫度過(guò)高，導(dǎo)熱膠流體體積膨脹，分子間間隔拉遠(yuǎn)，互相感化削弱，粘度下降；溫度下降，流體體積縮小，分子間間隔收縮，互相感化增強(qiáng)，粘度回升，這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的，那么使用環(huán)氧樹脂和聚氨酯都是可以的，而有機(jī)硅是可以承受-60℃～200℃的高低溫；抗冷熱變化能力，有機(jī)硅>聚氨酯>環(huán)氧樹脂；膠體在固化后具有良好的耐油性。應(yīng)用導(dǎo)熱灌封膠代理商

導(dǎo)熱灌封膠使用說(shuō)明：1、混合前：A、B 組份先分別用手動(dòng)或機(jī)械進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，避免因?yàn)樘盍铣两刀鴮?dǎo)致性能發(fā)生變化。2、混合：按一定配比(1:1,10:1)稱量?jī)山M份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻，誤差不能超過(guò)3%，否則會(huì)影響固化后性能。3、脫泡：可自然脫泡和真空脫泡，自然脫泡：將混合均勻的膠靜置20-30分鐘。真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘。4、灌注：應(yīng)在操作時(shí)間內(nèi)將膠料灌注完畢，否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。(真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘)。5、固化：室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化15-30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時(shí)左右固化。新型導(dǎo)熱灌封膠特征在精密儀器制造中，確保讀數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

氣泡，膠料中混入氣泡后, 不僅影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量, 更重要的是影響產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能。對(duì)于硅橡膠, 由于韌性好, 氣泡主要影響產(chǎn)品的電性能。產(chǎn)生氣泡的原因主要是:反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的低分子物或揮發(fā)性組分;機(jī)械攪拌帶入的氣泡;填料未徹底干燥而帶入的潮氣；原件之間的窄縫死角未被填充而成空穴。對(duì)于雙組分硅橡膠 , 膠料混合時(shí)必須充分?jǐn)嚢?。采用真空干燥箱進(jìn)行真空排氣泡處理, 可使膠層質(zhì)量明顯提高, 且強(qiáng)度、韌性同時(shí)提高。膠料與電子器件的粘結(jié)性，灌封料使電子器件成為一個(gè)整體, 從而提高電子器件的抗震能力。要提高其粘接強(qiáng)度, 除選擇粘接性能好的膠料外, 還應(yīng)注意操作過(guò)程中的工件清洗、表面處理及脫模等。

如灌封試件采取一次高溫固化，則固化過(guò)程中的兩個(gè)階段過(guò)于接近，凝膠預(yù)固化和后固化近乎同時(shí)完成，這不僅會(huì)引起過(guò)高的放熱峰、損壞元件，還會(huì)使灌封件產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。為獲得良好的制件，必須在灌封料配方設(shè)計(jì)和固化工藝制定時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注灌封料的固化速度與固化條件的匹配問(wèn)題。通常采用的方法是依照灌封料的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化。在凝膠預(yù)固化溫區(qū)段灌封料固化反應(yīng)緩慢進(jìn)行、反應(yīng)熱逐漸釋放，物料黏度增加和體積收縮平緩進(jìn)行。導(dǎo)熱灌封膠在航空航天電子設(shè)備的散熱中有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

有機(jī)硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整?；蛲该骰蚍峭该骰虬最伾Ｓ袡C(jī)硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。雙組分有機(jī)硅灌封膠（或稱ab膠）是較為常見(jiàn)的，這類灌封膠水包括縮合型的和加成性的兩類。一般縮合型的對(duì)元器件和灌封腔體的粘附里力較差，固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性低分子物質(zhì)，固化后有較明顯收縮率。加成型的（又稱硅凝膠）收縮率極小、固化過(guò)程中沒(méi)有低分子產(chǎn)生?？梢约訜峥焖俟袒⒒旌暇鶆虻哪z進(jìn)行灌封，有條件的情況下真空灌封效果更佳。多層導(dǎo)熱灌封膠供應(yīng)商

適用于敏感醫(yī)療設(shè)備的密封保護(hù)。應(yīng)用導(dǎo)熱灌封膠代理商

隨著市場(chǎng)的發(fā)展需求，對(duì)電子產(chǎn)品的散熱需求越來(lái)越高，因此對(duì)電子灌封膠的導(dǎo)熱性能要求必然也是非常高的。產(chǎn)品特性：良好的固化后穩(wěn)定性，膠層柔軟；良好的灌封操作性和導(dǎo)熱性能；良好的絕緣性能和耐老化耐候性；阻燃等級(jí)UL94V-0。應(yīng)用領(lǐng)域：高功率電源模塊、新能源汽車電源管理系統(tǒng)、5G基站，高功率LED產(chǎn)品的導(dǎo)熱防潮灌封保護(hù)。聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠：聚氨酯產(chǎn)品產(chǎn)品特性：良好的絕緣性能和導(dǎo)熱性能；固化后形成有韌性的膠膜，對(duì)電子元器件有著良好的保護(hù)；優(yōu)良的防潮、防震動(dòng)、防腐蝕、耐老化、耐高低溫等性能；應(yīng)用領(lǐng)域：新能源、船舶制造、汽車電子、儀器儀表、電工電氣等行業(yè)領(lǐng)域的電子元器件導(dǎo)熱絕緣保護(hù)灌封。應(yīng)用導(dǎo)熱灌封膠代理商