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貼片機(jī)操作人員必須以工程部發(fā)放的BOM文件為依據(jù),根據(jù)倉(cāng)庫(kù)發(fā)放的實(shí)際材料數(shù)量,確保該批次生產(chǎn)所需的材料數(shù)量充足。此外,生產(chǎn)的剩余材料應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)并退回倉(cāng)庫(kù)。上線前需要仔細(xì)閱讀《貼片機(jī)生產(chǎn)制作工藝流程說明》,嚴(yán)格按照說明書上的內(nèi)容對(duì)貼片機(jī)的生產(chǎn)要求、生產(chǎn)原理進(jìn)行布置。在取出SMT伸長(zhǎng)的材料之前,應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)指令單》提前計(jì)劃相應(yīng)生產(chǎn)線前的準(zhǔn)備工作,并檢查鋼網(wǎng)和機(jī)器程序。錫膏印刷機(jī)印刷錫膏前:錫膏應(yīng)提前1:30-2小時(shí)解凍,錫膏攪拌機(jī)攪拌5分鐘。在印刷錫膏流入下一道工序之前,印刷機(jī)必須仔細(xì)檢查每個(gè)印刷電路板。(注:在PCB印刷焊膏安裝爐前QC回流焊的整個(gè)過程中,焊膏的存放時(shí)間不得超過3小時(shí)。)表面貼裝操作人員應(yīng)根據(jù)工程部門發(fā)布的物料清單文件和相關(guān)材料對(duì)材料進(jìn)行編程和裝載。裝載完成后,質(zhì)量部應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)的物料和物料清單要求是否對(duì)應(yīng)一致,以確保裝載正確。貼片機(jī)操作人員應(yīng)仔細(xì)隨機(jī)檢查機(jī)器安裝的材料是否符合安裝要求。伸長(zhǎng)和IPQC隨時(shí)抽查監(jiān)督。操作和使用貼片機(jī)的過程中,容易出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤。蘇州多功能貼片機(jī)供應(yīng)商
PCB板是我們?cè)赟MT貼片機(jī)生產(chǎn)流水線中需要對(duì)元件貼裝的設(shè)備,通常PCB板的使用和鑲嵌方式會(huì)對(duì)我們貼裝元件的過程中產(chǎn)生影響。PCB面板尺寸所有機(jī)器都有規(guī)定的可加工的較大和較小面板尺寸?;鶞?zhǔn)標(biāo)記基準(zhǔn)標(biāo)記是印刷電路板布線層中的簡(jiǎn)單形狀,這些形狀的位置不應(yīng)與電路板設(shè)計(jì)的其他方面混淆。搬運(yùn)帶設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí),通常將元件放在邊緣附近。因此,由于各種機(jī)器中的印刷電路板處理機(jī)制,對(duì)印刷電路板進(jìn)行面板處理非常重要。SMT貼片機(jī)視覺系統(tǒng)使用基準(zhǔn)標(biāo)記來確保所有組件都正確定位。將PCB對(duì)準(zhǔn)機(jī)器時(shí),建議使用較遠(yuǎn)的參考點(diǎn),以達(dá)到較大精度,并建議使用三個(gè)參考點(diǎn)來確定PCB是否正確加載。組件的尺寸和位置人口眾多的設(shè)計(jì)可能會(huì)將較小的組件放置在較大的組件附近,這需要在生成放置程序時(shí)加以考慮。所有較小的組件都需要放在較大的組件之前,以確保它們不受干擾-放置SMT貼片機(jī)程序優(yōu)化軟件通常會(huì)考慮這一點(diǎn)。在SMT貼片機(jī)中我們需要正確的對(duì)PCB板進(jìn)行使用和處理,我們想要合理的進(jìn)行配置,一定要仔細(xì)的進(jìn)行工作任務(wù),這樣才能讓我們的收益較大化。蘇州多功能貼片機(jī)供應(yīng)商SMT貼片機(jī)是一種智能型精密設(shè)備儀器。
有些原因會(huì)導(dǎo)致貼片機(jī)吸料差,吸嘴出現(xiàn)問題,我們?nèi)绻霈F(xiàn)吸取能力變差,首先需要檢查吸嘴有沒有出現(xiàn)損壞的情況,因?yàn)閹缀醢顺梢陨系母怕识际俏鞊p壞造成的。飛達(dá)出現(xiàn)異常,飛達(dá)是我們進(jìn)行供給運(yùn)輸使用的機(jī)械設(shè)備,如果飛達(dá)出現(xiàn)卡頓或者安裝出現(xiàn)問題,也會(huì)很容易出現(xiàn)問題,這樣也會(huì)導(dǎo)致吸取能力變差。貼片機(jī)內(nèi)部的氣壓不夠了,我們?cè)趩?dòng)貼片機(jī)的過程中一定要對(duì)氣壓進(jìn)行檢查,很多時(shí)候氣壓會(huì)出現(xiàn)泄露的情況,我們需要進(jìn)行補(bǔ)充操作,氣壓一般是作用于吸嘴上的,吸嘴對(duì)元件進(jìn)行吸取,吸取能力是有氣壓組成的。設(shè)定的吸取高度出現(xiàn)問題,我們?nèi)绻谫N片機(jī)系統(tǒng)中設(shè)定的吸取高度過低,會(huì)出現(xiàn)吸不起來的情況也是很常見的。我們需要慢慢向上進(jìn)行一個(gè)微調(diào),慢慢進(jìn)行測(cè)試更改。
貼片機(jī)電感失效是我們?cè)谶M(jìn)行全自動(dòng)貼片機(jī)貼裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的一種故障,很多時(shí)候由于SMT貼片機(jī)電感失效降低了我們貼裝的效果和速率,操作錯(cuò)誤:有時(shí)候,由于我們的一個(gè)細(xì)小的操作失誤,有可能會(huì)導(dǎo)致SMT貼片機(jī)在工作的過程中內(nèi)部產(chǎn)生裂紋空間,這樣一來,電感有幾率出出現(xiàn)失效的情況。我們應(yīng)該嚴(yán)格按照指定步驟或說明書上規(guī)定的步驟進(jìn)行操作SMT貼片機(jī)。磁芯反應(yīng):對(duì)于加工產(chǎn)品過程來說,由于很多的相關(guān)配置沒有做到位,這種情況一般是由于選擇比較小的廠家的不合格配置造成的,導(dǎo)致磁芯沒有得到一個(gè)合理的釋放空間,這樣也會(huì)促使電感出現(xiàn)問題。銅線鏈接:同樣是對(duì)于加工廠來說,在進(jìn)行銅線鏈接過程中的不正規(guī)、不正確鏈接手法,或者銅線采用劣質(zhì)產(chǎn)品,這樣同樣會(huì)導(dǎo)致SMT貼片機(jī)的一個(gè)電感失效原因。磁心布置:SMT貼片機(jī)在電感的內(nèi)部有著很多的雜質(zhì)或者使用的電感磁心是假冒偽劣產(chǎn)品,這種磁心會(huì)直接影響到電感,甚至對(duì)我們的貼裝生產(chǎn)任務(wù)也有著很大的影響。SMT貼片機(jī)是一種智能型精密設(shè)備儀器,不僅體積比較大,而且由于操作難度高。
SMT貼片機(jī)是一種智能型精密設(shè)備儀器,不光體積比較大,而且由于操作難度高,我們不建議大家沒有經(jīng)過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)直接上手機(jī)器,先了解機(jī)器中常用到的指令標(biāo)簽: 對(duì)于SMT貼片機(jī)中有著很多的標(biāo)簽、指令需要我們?nèi)チ私夂驼莆?,這樣我們才能夠正確的輸入我們對(duì)應(yīng)需要貼裝產(chǎn)品的信息,如果我們對(duì)這些基本的操作都不熟悉,再使用機(jī)器時(shí)相當(dāng)危險(xiǎn)的一件事情,所以學(xué)習(xí)基本操作是一個(gè)必須完成的工作。做好開機(jī)檢測(cè)工作:我們?cè)谶M(jìn)行開機(jī)關(guān)機(jī)的時(shí)候,一定要做好充足的檢查工作,如當(dāng)前機(jī)器的電壓是否是標(biāo)準(zhǔn)電壓,(國(guó)外電壓110V,國(guó)內(nèi)電壓220V)如果電壓不符合標(biāo)準(zhǔn)我們需要變壓器對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行一個(gè)更改電壓的工作,而且再開機(jī)順序上也是要進(jìn)行一定的注意,做好工作后的檢查工作:由于SMT貼片機(jī)我們經(jīng)常會(huì)使用,所以再其中有很多部件是容易消耗的物品,如吸嘴,鏡頭,潤(rùn)滑劑,等等都是容易導(dǎo)致貼裝出現(xiàn)紕漏的重要因素,我么再使用集中器之后需要對(duì)這些零部件進(jìn)行檢查,該換的換,該擦的擦。使用貼片機(jī)的過程中,都會(huì)了解貼片機(jī)的視覺識(shí)別系統(tǒng)。蘇州多功能貼片機(jī)供應(yīng)商
SMT貼片機(jī)的貼裝頭種類有著很多不同的樣式。蘇州多功能貼片機(jī)供應(yīng)商
貼片機(jī)的加工過程有貼裝運(yùn)輸,我們?cè)谶M(jìn)行貼裝的時(shí)候,首先需要對(duì)貼裝種類的產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)運(yùn)輸?shù)倪^程,在運(yùn)輸中,首先需要對(duì)元器件進(jìn)行一個(gè)貼裝,將準(zhǔn)備貼裝的板塊準(zhǔn)確的送到貼片機(jī)系統(tǒng)指定位置上,一般這個(gè)操作是通過傳送機(jī)制完成的,等待原件貼裝完畢之后,再進(jìn)行一個(gè)輸出。機(jī)器貼裝,當(dāng)準(zhǔn)備貼裝的板塊進(jìn)入貼片機(jī)之后,我們需要對(duì)其進(jìn)行一個(gè)貼裝的任務(wù),首先通過機(jī)器確定好需要貼裝的位置,然后通過貼裝頭進(jìn)行吸取元件,然后根據(jù)系統(tǒng)指定的XYZ參數(shù)來對(duì)該板塊進(jìn)行一個(gè)貼裝的任務(wù)?;亓骱附?,貼裝完畢之后,我們將板塊移至下一個(gè)工作區(qū)域,這個(gè)工作區(qū)域是回流焊機(jī),通過回流焊機(jī)的加熱,將原件固定到PCB板上,從而制作完成。檢測(cè)調(diào)整,我們?cè)谏a(chǎn)線的尾部,需要對(duì)貼裝好的產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)檢驗(yàn)操作,檢驗(yàn)該產(chǎn)品是否正確貼裝,在這時(shí)候我們需要一個(gè)AOI檢測(cè)設(shè)備,這個(gè)設(shè)備是個(gè)離線式編程設(shè)備,能夠查看貼片機(jī)貼裝是否有誤。蘇州多功能貼片機(jī)供應(yīng)商
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