回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要,出現(xiàn)了片狀元件,傳統(tǒng)的焊接方法已不能適應(yīng)需要。起先,只在混合集成電路板組裝中采用了回流焊工藝,組裝焊接的元件多數(shù)為片狀電容、片狀電感,貼裝型晶體管及二極管等。隨著SMT整個技術(shù)發(fā)展日趨完善,多種貼片元件(SMC)和貼裝器件(SMD)的出現(xiàn),作為貼裝技術(shù)一部分的回流焊工藝技術(shù)及設(shè)備也得到相應(yīng)的發(fā)展,其應(yīng)用日趨多些,幾乎在所有電子產(chǎn)品領(lǐng)域都已得到應(yīng)用。回流焊采用進口N2流量計,通過數(shù)據(jù)采集與控制卡,可以保證精確對N2濃度的控制。蘇州回流焊廠家
使用計算機技術(shù)對回流焊焊接工藝進行仿真的方法得到了多些的關(guān)注,此方法可以多一些縮短工藝準(zhǔn)備時間,降低實驗費用,提高焊接質(zhì)量,減小焊接缺陷。通過使用PCBCAD數(shù)據(jù)的產(chǎn)品模型結(jié)構(gòu)建立,回流焊工藝仿真模型,可以替代傳統(tǒng)的在線參數(shù)的設(shè)置過程,甚至可以用來在生產(chǎn)前確保PCB設(shè)計與回流焊工藝的兼容性,指導(dǎo)可制造性設(shè)計(DFM),該仿真模型也可以消除使用熱電偶測試時無法稷蓋全部產(chǎn)品區(qū)域的缺陷,PCB組件模型求解器和構(gòu)建的回流焊爐模型,對于特定的工藝設(shè)置,可以較精確地預(yù)測PCB組件的回流焊溫度曲線。使用該方法在PCB設(shè)計階段來進行新產(chǎn)品的工藝優(yōu)化,可以很簡單地確保產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)備的相容性。蘇州小型回流焊價格氣相回流焊的加熱過程對焊接組件的物理結(jié)構(gòu)和幾何特征不敏感。
回流焊過程控制:種能夠連續(xù)監(jiān)控回流焊爐的自動管理系統(tǒng),能夠在實際發(fā)生工藝偏移之前指示其工藝是否偏移失控,此即自動回流焊管理(AutomaticReflowManagement,ARM)系統(tǒng),此系統(tǒng)把連續(xù)的SPC直方圖、線路平衡網(wǎng)絡(luò)、文件編制和產(chǎn)品追蹤組成完整的軟件包,并能自動實時榆測工藝數(shù)據(jù),并做出判斷來影響產(chǎn)品成本和質(zhì)量,自動回流焊管理系統(tǒng)的基本功能是精確地自動檢測和收集通過爐子的產(chǎn)品數(shù)據(jù),它提供下列功能:不需要驗證工藝曲線;自動搜集回流焊工藝數(shù)據(jù);對零缺陷生產(chǎn)提供實時反饋和報警;提供回流焊工藝的自動SPC圖表和修正過程能力指數(shù)變量報警。
回流焊檢定周期基本上大部分SMT大廠都會要求至少1個月一次檢查維護。制造廠商也有講3個月一次的。設(shè)備若不保養(yǎng)好容易折舊這大家都知道,所以從老板的角度來說當(dāng)然是保養(yǎng)越勤越好。但打工的就累了,遇上做錫膏的24小時生產(chǎn)的回流爐,助焊劑回收效果不怎么明顯的爐子,你要是3個月不看下,里面可能都聚集了很多助焊劑了,過紅膠的回流焊可以適當(dāng)延長保養(yǎng)周期??傊^錫膏的爐子較為好是1個月到三個月一次,這方面目前國產(chǎn)很多廠家都還有相應(yīng)的回收裝置。小型回流焊的特征:以通過一個小CCD相機等查看并拍照,以方便檢查焊接的詳細狀態(tài)。
無鉛回流焊的溫度遠高于有鉛回流焊,無鉛回流焊的溫度設(shè)定很難調(diào)整,特別是無鉛回流焊的窗口很小,因此控制橫向溫差非常重要,無鉛回流焊接工藝窗口很小,如果無鉛回流焊爐內(nèi)的兩點橫向溫差大就會造成鉛線路板焊點出現(xiàn)各種不良問題,因此無鉛回流焊爐內(nèi)橫向溫差的控制非常重要。如何正確使用回流焊一個步應(yīng)該選擇正確的材料和正確的方法來進行回流焊接。因為選擇材料很關(guān)鍵,一定是要選用自己的機構(gòu)推薦的,或是之前使用過確認是安全的,選材料要考慮的因素很多:譬如焊接器件的類型、線路板的種類,和它的表面涂抹狀況。至于正確的方法,就要根據(jù)自己的實際情況來進行,切記不能完全模仿別人,因為元件類型的不同以及板上不同元件的分布情況和數(shù)量,這些都需要仔細研究?;亓骱讣庸か@得比較佳的可焊性。深圳回流焊設(shè)備價格
回流焊接的特點:由于無引線或短引線,外形規(guī)則,適用于自動化生產(chǎn)。蘇州回流焊廠家
根據(jù)產(chǎn)品的熱傳遞效率和焊接的可靠性的不斷提升,回流焊大致可分為五個發(fā)展階段。一個代熱板傳導(dǎo)回流焊設(shè)備:熱傳遞效率較為慢,5-30W/m2K(不同材質(zhì)的加熱效率不一樣),有陰影效應(yīng)。第二代紅外熱輻射回流焊設(shè)備:熱傳遞效率慢,5-30W/m2K(不同材質(zhì)的紅外輻射效率不一樣),有陰影效應(yīng),元器件的顏色對吸熱量有大的影響。第三代熱風(fēng)回流焊設(shè)備:熱傳遞效率比較高,10-50W/m2K,無陰影效應(yīng),顏色對吸熱量沒有影響。折疊第四代氣相回流焊接系統(tǒng):熱傳遞效率高,200-300W/m2K,無陰影效應(yīng),焊接過程需要上下運動,冷卻效果差。第五代真空蒸汽冷凝焊接(真空汽相焊)系統(tǒng):密閉空間的無空洞焊接,熱傳遞效率較為高,300W-500W/m2K。焊接過程保持靜止無震動。冷卻效果較為好,顏色對吸熱量沒有影響。蘇州回流焊廠家