回流焊設(shè)備啟動(dòng)過程加熱區(qū)溫度升不到設(shè)置溫度，它的原因：加熱器損壞；加熱點(diǎn)偶有故障；固態(tài)繼電器輸出端斷路；排氣過大或左右排氣量不平衡；控制板上光電隔離器件損壞。解決辦法：更換加熱器；檢查或更換電熱偶；更換固態(tài)繼電器；調(diào)節(jié)排氣閥氣板；更換光電隔離器長(zhǎng)期間處于升溫過程，運(yùn)輸電機(jī)不正常，運(yùn)輸熱繼電器測(cè)出電機(jī)超載或卡住，原因：信號(hào)燈塔紅燈亮；所有加熱器停止加熱。解決辦法：重新開啟運(yùn)輸熱繼電器；檢查或更換熱繼電器；重新設(shè)定熱繼電器電流側(cè)值。在混合集成電路板組裝中采用了回流焊，組裝焊接的元件多數(shù)為片狀電容、片狀電感，貼裝型晶體管及二管等。寧波桌面式汽相回流焊廠家

小型回流焊的性能優(yōu)勢(shì)：（1）精度比較高，而且功能比較多。可以滿足0201電阻電容、二、三極管、精細(xì)間距QFP、 SOP、PLCC、BGA、CSP等各種元器件的焊接要求。（2）高精度：控溫精度±2℃；（3）堅(jiān)固耐用：機(jī)體均采用2.0Q235冷軋鋼板，保溫、減小功率損失；內(nèi)部采用8K2.0鏡面不銹鋼，完成均勻反射與減小功率內(nèi)耗等功能；（4）功能強(qiáng)大：有線路板預(yù)熱器、RS232/485轉(zhuǎn)換、可接計(jì)算機(jī)！可進(jìn)行有鉛焊接、無鉛焊接、芯片的老化、紅膠固化；（5）內(nèi)外弧形設(shè)計(jì)：有助于熱風(fēng)的均勻流動(dòng)，使工藝曲線更加完美；寧波桌面式汽相回流焊廠家由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要，出現(xiàn)了片狀元件，傳統(tǒng)的焊接方法已不能適應(yīng)需要。

回流焊鋼網(wǎng)的開口，大部分的工廠會(huì)根據(jù)焊盤的大小來開鋼網(wǎng)，這樣容易把錫膏印刷到阻焊層，產(chǎn)生錫珠，因此較為好是鋼網(wǎng)的開口比實(shí)際尺寸小一些。鋼網(wǎng)的厚度，鋼網(wǎng)百度一般在0.12~0.17mm之間，過厚會(huì)造成錫膏的“坍塌”，從而產(chǎn)生錫珠。三、貼片機(jī)的貼裝壓力，貼裝是如果壓力太大，錫膏會(huì)被擠壓到焊阻層，因此貼裝壓力不應(yīng)過大?？墒∪ヒ粋€(gè)或一個(gè)以上的熱處理步驟，從而改善可焊性和電子組件的可靠性。多種操作被簡(jiǎn)化成一種綜合性的工藝過程。

回流焊接是SMT工藝中復(fù)雜而關(guān)鍵的工藝，涉及到自動(dòng)控制、材料、流體力學(xué)和冶金等多種科學(xué)、要獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，必須深入研究焊接工藝的方方面面。近幾年來，隨著眾多電子產(chǎn)品向小型、輕型、高密度方向發(fā)展，特別是手持設(shè)備的大量使用，在元器件材料工藝方面都對(duì)原有SMT技術(shù)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，也因此使SM得到了飛速發(fā)展的機(jī)會(huì)。lC引腳腳距發(fā)展到0.5mm、0.4mm、0.3mm，BGA已被多些采用，CSP也嶄露頭角，并呈現(xiàn)出快速上漲趨勢(shì)，材料上免清洗、低殘留錫膏得到多些應(yīng)用。所有這些都給回流焊工藝提出了新的要求，一個(gè)總的趨勢(shì)就是要求回流焊采用更先進(jìn)的熱傳遞方式，達(dá)到節(jié)約能源，均勻溫度，適合雙面板PCB和新型器件封裝方式的焊接要求，并逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)波峰焊的多一些代替?？傮w來講，回流焊爐正朝著高效、多功能和智能化方向發(fā)展，主要有以下發(fā)展途徑，在這些發(fā)展領(lǐng)域回流焊帶著了未來電子產(chǎn)品的發(fā)展方向。熱風(fēng)回流焊會(huì)造成元器件移位并助長(zhǎng)焊點(diǎn)的氧化。

回流焊的焊接點(diǎn)需要滿足哪些基本要求：首先需要有良好的導(dǎo)電性，一般來講，一個(gè)良好的焊接點(diǎn)應(yīng)該是焊料與金屬被焊物面互相擴(kuò)展所形成的金屬化合物，而非簡(jiǎn)單的將焊料依附在其被焊金屬表面，所以一個(gè)好的焊點(diǎn)，其導(dǎo)電性一般都比較好。其次回流焊的焊接點(diǎn)還需要有一定的強(qiáng)度，一般的錫鉛焊料主要成分有錫與鉛兩種金屬，其在強(qiáng)度上都比較低，所以為了盡可能的增大其強(qiáng)度，我們?cè)诤附拥臅r(shí)候通常需要依據(jù)實(shí)際情況增大其焊接面積，或是將其用來被焊接的元器件引線，導(dǎo)線先行網(wǎng)繞，咬合，掉接在其接點(diǎn)上再進(jìn)行焊接過程，所以我們通常可以看到錫焊的焊接點(diǎn)一般都是一個(gè)被錫鉛焊料包圍的接點(diǎn)。回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路。寧波桌面式汽相回流焊廠家

小型回流焊的特征：大尺寸，玻璃透明可視窗口：可以很方便的查看回流焊接的即時(shí)狀態(tài)。寧波桌面式汽相回流焊廠家

總體來說回流焊設(shè)備的爐膛溫區(qū)越多越長(zhǎng)對(duì)電子產(chǎn)品的焊接越好越好。不過不管回流焊總體有多少溫區(qū)從回流焊溫區(qū)的功能上來說它總共分為四大溫區(qū):1、回流焊設(shè)備的預(yù)熱區(qū);2、回流焊設(shè)備的保溫區(qū);3、回流焊設(shè)備的回流焊接區(qū);4、回流焊設(shè)備的冷卻區(qū)。回流焊設(shè)備預(yù)熱區(qū)的作用，回流焊有效地延長(zhǎng)其使用壽命，發(fā)熱部件全部采用進(jìn)口自己的元件，確保整個(gè)系統(tǒng)的高穩(wěn)定性和可靠性，更能保證較長(zhǎng)的使用壽命，結(jié)合進(jìn)口溫控表的PID模糊控制力能，一直監(jiān)視外界溫度及熱量值的變化，以較為小脈沖控制發(fā)熱器件，快速作出反應(yīng)，保證溫控精度±2℃，機(jī)內(nèi)溫度分布誤差在±5℃以內(nèi)，長(zhǎng)度方向溫度分布符合IPC標(biāo)準(zhǔn)。寧波桌面式汽相回流焊廠家