SMT貼片機是一種智能型精密設(shè)備儀器，不光體積比較大，而且由于操作難度高，我們不建議大家沒有經(jīng)過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)直接上手機器，先了解機器中常用到的指令標(biāo)簽: 對于SMT貼片機中有著很多的標(biāo)簽、指令需要我們?nèi)チ私夂驼莆?，這樣我們才能夠正確的輸入我們對應(yīng)需要貼裝產(chǎn)品的信息，如果我們對這些基本的操作都不熟悉，再使用機器時相當(dāng)危險的一件事情，所以學(xué)習(xí)基本操作是一個必須完成的工作。做好開機檢測工作：我們在進行開機關(guān)機的時候，一定要做好充足的檢查工作，如當(dāng)前機器的電壓是否是標(biāo)準電壓，(國外電壓110V，國內(nèi)電壓220V)如果電壓不符合標(biāo)準我們需要變壓器對貼片機進行一個更改電壓的工作，而且再開機順序上也是要進行一定的注意，做好工作后的檢查工作：由于SMT貼片機我們經(jīng)常會使用，所以再其中有很多部件是容易消耗的物品，如吸嘴，鏡頭，潤滑劑，等等都是容易導(dǎo)致貼裝出現(xiàn)紕漏的重要因素，我么再使用集中器之后需要對這些零部件進行檢查，該換的換，該擦的擦。在SMT貼片機車間應(yīng)該認真規(guī)劃滅火器的位置。鹽城電子貼片機銷售

SMT貼片機配件很多。通常，我們經(jīng)常使用各種附件，如導(dǎo)軌、電機、電磁閥、工業(yè)計算機、電路板、照相機、鏡頭、吸嘴、飛達， 相機線， 電機線，吸嘴桿、電磁閥等。這些部件的協(xié)調(diào)運動可以使我們的SMT貼片機快速工作。在這些零件中，吸嘴和飛達非常重要?，F(xiàn)在讓我們來了解一下飛達和吸嘴。貼片機吸嘴是經(jīng)常丟的物品。吸嘴要想不那么快損壞，一定要保養(yǎng)好。吸嘴的材料有很多種，這樣我們可以更好地減少損失。吸嘴位于貼片機上方，用于吸取元件和安裝元件。在吸元件時，是利用吸嘴的真空吸力來吸的。當(dāng)我們想要吸入不同種類的成分時，我們需要使用不同種類的吸嘴來吸入它們。SMT貼片機的飛達分為氣動和電動飛達一般我們可以用電動飛達，因為電動飛達比氣動飛達更穩(wěn)定只有飛達穩(wěn)定我們的SMT貼片機會更穩(wěn)定耐用。大同SMT貼片機貼片機需要調(diào)試參考點的坐標(biāo)。

SMT貼片機貼裝前，檢查印刷電路板是否有凹槽，檢查印刷電路板是否有白油圖偏差或白油圖偏差。調(diào)整合適的印刷速度，確保貼片機正常生產(chǎn)。將印刷有焊膏的板材正確送到貼片機，保證貼片機正常生產(chǎn)；檢查焊膏的準確性，挑出有缺陷的產(chǎn)品；處理生產(chǎn)過程中機械設(shè)備的簡單報警，每兩小時檢查一次材料，上下班時也要檢查。將焊膏準確地印刷在印刷電路板上，確保焊膏沒有嚴重塌陷、邊緣整齊、短路等不良現(xiàn)象。如果找到了，把板子洗一洗，再版。印刷時要注意焊膏的性能。

SMT貼片機可以通過吸取、貼裝任務(wù)對元器件進行很準的貼裝，但是很多時候我們會發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機吸嘴磨損，導(dǎo)致變形、錯位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應(yīng)定期檢查吸嘴并及時更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機的真空負壓。我們可以通過負壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時，真空負壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會導(dǎo)致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo)：我們在系統(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實際一一對應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確，也會導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問題。Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸嘴不能接觸到部件，或者由于壓入過大產(chǎn)生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。一些SMT貼片機廠家生產(chǎn)的芯片元器件在封裝時存在一些質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過度、滑槽尺寸小等也會導(dǎo)致SMT貼片機出現(xiàn)吸取不良的情況，我們只需要根據(jù)上述問題步驟挨個嘗試，可以幫助我們快速解決吸取不良的問題。改變貼片機貼裝方向位置，需要對硬件設(shè)置進行一個調(diào)整。

拋料是SMT貼片機經(jīng)常容易出現(xiàn)錯誤故障的情況之一。 還包括以下故障，吸嘴故障：如果SMT貼片機的吸嘴出現(xiàn)變形、扭曲、彎曲、破損、破裂等非正常情況，我們需要及時對吸嘴進行處理和更換操作，吸嘴是消耗性產(chǎn)品，我們也需要定期進行觀察和更換，這樣才能讓貼片機更好的貼裝下去。系統(tǒng)故障：在SMT貼片機系統(tǒng)中有一種功能叫做電子識別系統(tǒng)，如果這個系統(tǒng)出現(xiàn)問題，會給機器本身傳遞一個錯誤的消息，常見的造成識別系統(tǒng)故障的原因有，鏡頭有灰塵、機器表面有灰塵這樣會導(dǎo)致識別系統(tǒng)的光源強度灰度下降從而無法識別，我們至于要隨時保持SMT貼片機生產(chǎn)車間衛(wèi)生，及時擦拭鏡頭即可。定位故障：定位系統(tǒng)出現(xiàn)故障會造成取料出現(xiàn)偏差，如取料不在中心位置，或取料高度不正確，從而讓機器無法正常取料，如果出現(xiàn)取料偏差，我們需要及時對照數(shù)據(jù)參數(shù)進行檢查，調(diào)整取料的位置即可；氣壓故障：氣壓對應(yīng)的是真空出現(xiàn)問題，真空是吸嘴的源動力，如果吸嘴沒有動力就會造成無法吸取的情況，我們需要隨時檢查貼片機氣壓，以保證能夠正常吸取。在貼片機工作前，機器需要進行一個準備工作。陽泉西門子貼片機廠家電話

在貼片機貼裝程序中需要檢查貼片機的精度有沒有問題。鹽城電子貼片機銷售

貼片機的加工一般在生產(chǎn)線的前端，我們可以使用全自動或半自動的錫膏攪拌機進行攪拌錫膏，也可以使用人工進行攪拌，然后通過軌道將錫膏移動到全自動或半自動絲印機上，將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個貼裝前置工作，再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機。在PCB板來到SMT貼片機后，我們可以正式的進行加工貼裝生產(chǎn)的操作了，通常情況下我們需要使用多功能貼片機進行一個工作任務(wù)，我們也可以根據(jù)自身的需求選擇不同速度、類型的機器，通過我們在系統(tǒng)管理軟件中設(shè)定好的程序通過吸嘴將原件一個個貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。當(dāng)PCB板進入到回流焊區(qū)工作間內(nèi)，通常不同回流焊機有著多個溫區(qū)，一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間，我們根據(jù)元件的自身情況選擇合適的溫度，從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來整個生產(chǎn)流程就全部完成了，接下來將生產(chǎn)好的PCB板傳遞給AOI檢測系統(tǒng)對SMT貼片機貼裝的效果進行檢測，如果檢測出有問題，從新返回，如果沒問題，結(jié)束任務(wù)。鹽城電子貼片機銷售