本實(shí)用新型涉及電纜保護(hù)管折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜保護(hù)管折彎裝置。背景技術(shù)：電纜保護(hù)管折彎裝置用來對電纜保護(hù)管進(jìn)行折彎控制，電纜保護(hù)管又名電纜管、電力電纜管、水泥電纜管、電力排管、電力電纜保護(hù)管等，電纜保護(hù)管主要安裝在通訊電纜與電力線交叉的地段，防止電力線發(fā)生斷線造成短路**，引起通訊電纜和鋼絲繩帶電，以保護(hù)電纜、交換機(jī)、機(jī)芯板，以至整機(jī)不被燒壞，對電力線磁場干擾也起到一定的隔離作用，對于時代的發(fā)展，水泥制作或者其他非金屬制作的復(fù)合材料都逐漸被玻璃鋼所代替，大多數(shù)采用玻璃鋼制作的電纜保護(hù)管可以提高它在地下的耐腐蝕性能和壽命，擁有光滑的表面，在清洗方面性能都很突出等。目前階段的電纜保護(hù)管折彎裝置存在諸多的不足之處，例如，折彎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價昂貴，且體積較大，不方便使用和攜帶，操作復(fù)雜。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜保護(hù)管折彎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的折彎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價昂貴，且體積較大，不方便使用和攜帶，操作復(fù)雜等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜保護(hù)管折彎裝置，包括電纜保護(hù)管和加工臺，所述加工臺的頂部一側(cè)安裝有定位固定板。全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)是集電纜自動折彎成型、切割為一體的全自動半鋼電纜加工設(shè)備。國產(chǎn)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)技巧

    將原有的管道式安裝替換成現(xiàn)有的開放式將所述光伏電纜放入，密封式對電纜進(jìn)行折彎，相對于穿孔式安裝，本實(shí)施方式更加便于電纜的定位和安裝，結(jié)構(gòu)優(yōu)化；通過對稱式的驅(qū)動部5設(shè)計方式，且其帶動所述導(dǎo)軌6部運(yùn)動調(diào)整v字型的張開角度，能夠較好地模擬光伏電纜在實(shí)際應(yīng)用中的折彎狀況，整體的實(shí)驗(yàn)效果精細(xì)。本實(shí)施方式中，所述鉸接部1上開設(shè)有供所述光伏電纜穿過的通孔，且所述鉸接部1分別與所述***導(dǎo)軌6部和第二導(dǎo)軌6部可拆卸連接。具體地，所述鉸接部1上向內(nèi)凹陷形成有嵌設(shè)孔，所述***殼體2靠近所述鉸接部1的端部上凸起有與所述嵌設(shè)孔配合的嵌設(shè)塊，兩者之間的對接實(shí)現(xiàn)***導(dǎo)軌6部和第二導(dǎo)軌6部分別與所述鉸接部1的固定。本實(shí)施方式中，在垂直于所述鉸接部1的軸線的平面內(nèi)，所述導(dǎo)軌6組件呈v字型。在垂直于所述***殼體2的軸線的平面內(nèi)，所述***殼體2和所述第二殼體3的截面積呈半圓形。在安裝所述光伏電纜的過程中，現(xiàn)將所述***殼體2相對所述第二殼體3打開，將所述光伏電纜首先穿過所述鉸接部1的通孔中，在將位于通孔兩端的所述光伏電纜填充在所述第二殼體3的腔體中，手動或自動旋轉(zhuǎn)所述第二殼體3，使得所述第二殼體3與所述***殼體2扣合。國產(chǎn)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)技巧除了夾緊裝置的位置，還有其他多個因素會影響電纜的折彎整形效果;

除了全自動半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)的高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和夾具設(shè)計、故障診斷和安全保護(hù)等功能外，還有其他一些技術(shù)手段可以保證電纜不受損傷：合理布線和安裝：在進(jìn)行電纜電線布線時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行合理規(guī)劃，避免過度擁擠和交叉，使布線整齊有序，便于管理和維護(hù)。選擇合適的位置將電纜電線安裝在遠(yuǎn)離潮濕、高溫、化學(xué)品等有害環(huán)境的位置，避免與其他設(shè)備或銳利物體接觸，減少損壞和故障的風(fēng)險。使用適當(dāng)?shù)闹Ъ芎凸艿纴砉潭娎|電線，確保其穩(wěn)定和安全。選擇較好電纜：選擇具有良好質(zhì)量和口碑的電纜生產(chǎn)廠家，購買符合自己需求的電纜。注意電纜的絕緣層和保護(hù)套質(zhì)量，以及電纜的直徑和彎曲半徑是否符合要求。這樣可以減少電纜在使用過程中可能受到的損傷。電纜保護(hù)措施：根據(jù)電纜的具體使用環(huán)境和需求，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。如使用包扎帶繞包法、纏繞法等對電纜進(jìn)行固定和保護(hù)，避免電纜受到機(jī)械損傷或環(huán)境侵蝕。對于特殊環(huán)境，如高溫、低溫、腐蝕等，選擇相應(yīng)的材料和結(jié)構(gòu)對電纜進(jìn)行專門保護(hù)。定期維護(hù)和檢查：對電纜進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，檢查電纜的絕緣層、保護(hù)套是否有損傷或老化，電纜是否松動或接觸不良等。及時發(fā)現(xiàn)并處理問題，確保電纜的正常運(yùn)行和使用壽命。

    避免銅帶彎曲導(dǎo)致受力不均產(chǎn)生的焊縫不嚴(yán)密的缺陷，同時利用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)對模具進(jìn)行有效降溫，減少銅管內(nèi)部熱應(yīng)力，解決疲勞受損可能產(chǎn)生拉斷的問題，并且檢測水溫變化進(jìn)行成型效果判斷，提高焊接的質(zhì)量，延長使用壽命?！靖綀D說明】圖1是本實(shí)用新型所述一種電纜成型組合模具的正視圖；圖2是本實(shí)用新型所述一種電纜成型組合模具的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型所述一種電纜成型組合模具的左視圖；圖4是本實(shí)用新型中喇叭模模具的截面圖。【具體實(shí)施方式】為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及***更加清楚明白，一下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本實(shí)用新型，并不限用于本實(shí)用新型。海纜外部有銅管，連接時對銅管進(jìn)行焊接，通常采用銅帶在成型模具上成型后緊壓包裹住纜芯，基于成型過程中必須保持銅管在同一直線上，保持均勻受力，嚴(yán)格控制焊縫的嚴(yán)密性，優(yōu)化焊接質(zhì)量，本實(shí)施例中的一種電纜成型組合模具，參閱圖1-圖3，通過多組模具逐步成型銅帶并壓緊到纜芯上，進(jìn)一步提高電纜質(zhì)量，具體組合模具結(jié)構(gòu)包括支撐臺1。在全自動半鋼折彎成型機(jī)的日常維護(hù)中，需要定期檢查潤滑油和液壓油的使用情況，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    以及**工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)照、**強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（3C認(rèn)證）、PCCC認(rèn)證及**質(zhì)量CQC認(rèn)證、煤安MA認(rèn)證、船級社CCS認(rèn)證、阻燃標(biāo)識認(rèn)證、耐火標(biāo)識認(rèn)證、UL認(rèn)證、KEMA認(rèn)證、TUV認(rèn)證、CE認(rèn)證、CUL認(rèn)證及南非SABS認(rèn)證等；遠(yuǎn)東電纜檢測中心更是取得**及格評定**認(rèn)可**會實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書。遠(yuǎn)東電纜將秉持“誠信務(wù)實(shí)、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)、和靈共贏”的基本觀念，通過實(shí)行**化、集成化、**化戰(zhàn)略性，優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不停提高質(zhì)量和效用，盡力把公司建設(shè)成為管理**、技術(shù)密集、品牌***的國內(nèi)前列、*****的電線行業(yè)**，向著成為全世界遙遙**的智慧能源、智慧城市系統(tǒng)服務(wù)商這一雄偉愿景不停前進(jìn)。遠(yuǎn)東電纜、新遠(yuǎn)東電纜、遠(yuǎn)東智慧能源股份有限公司，江蘇遠(yuǎn)東電纜-遠(yuǎn)東電纜（雄安）有限公司是**比較大的電線廠家，遠(yuǎn)東電纜有限公司生產(chǎn)銷售：電線、電力電纜，計算機(jī)電纜，支配電線，布電纜，110KV高壓電線，超高壓電線，低煙無鹵溫水交聯(lián)電纜，WD-YJY電線，防火電線，WTTEZ電纜，WTTZ電纜，WTGE電纜，WTGGE電纜，WTGHE電纜，復(fù)合導(dǎo)線，鋁合金電纜，光伏電纜，PV1-F光伏線，硅橡膠電纜，YGG電纜，礦用電纜，AC90鋁合金電纜，柔性防火電纜，BTTZ電線，NG-A（BTLY）電線，BTLY電纜，YTTW電線。每一步的工藝效果真實(shí)直觀。在加工之前，就能知道工藝效果，避免了因程序調(diào)試造成的材料損失；蘇州臺式全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)廠家直銷

可選的離線軟件，在電腦中編輯成型程序，提高設(shè)備使用率;切割模塊選件；國產(chǎn)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)技巧

全自動半剛性電纜成型系統(tǒng)是一臺機(jī)器，可以集切割和成型于一體，實(shí)現(xiàn)不同線徑、不同長度、多個成型角度等半剛性電纜成型的復(fù)雜加工工藝要求。特殊設(shè)計的滾壓式成型方式避免電纜拉伸和起皺，整個加工過程由程序全自動控制，可進(jìn)行實(shí)時的可視化質(zhì)量控制與跟蹤。全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)通過以下方式避免電纜拉伸和起皺：它采用了滾壓式成型方式，可以避免傳統(tǒng)加工時易造成電纜拉伸和起皺的品質(zhì)問題，同時克服了人工成型效率低、精度差、難度大、成品率低等缺陷，提高了成型加工的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì).國產(chǎn)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)技巧