避免銅帶彎曲導致受力不均產生的焊縫不嚴密的缺陷，同時利用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)對模具進行有效降溫，減少銅管內部熱應力，解決疲勞受損可能產生拉斷的問題，并且檢測水溫變化進行成型效果判斷，提高焊接的質量，延長使用壽命?！靖綀D說明】圖1是本實用新型所述一種電纜成型組合模具的正視圖；圖2是本實用新型所述一種電纜成型組合模具的俯視圖；圖3是本實用新型所述一種電纜成型組合模具的左視圖；圖4是本實用新型中喇叭模模具的截面圖?！揪唧w實施方式】為了使本實用新型的目的、技術方案及***更加清楚明白，一下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例**用以解釋本實用新型，并不限用于本實用新型。海纜外部有銅管，連接時對銅管進行焊接，通常采用銅帶在成型模具上成型后緊壓包裹住纜芯，基于成型過程中必須保持銅管在同一直線上，保持均勻受力，嚴格控制焊縫的嚴密性，優(yōu)化焊接質量，本實施例中的一種電纜成型組合模具，參閱圖1-圖3，通過多組模具逐步成型銅帶并壓緊到纜芯上，進一步提高電纜質量，具體組合模具結構包括支撐臺1?；緦崿F了成型程序的無限存儲滾壓成型方式避免電纜拉伸起皺，品質保證;全自動全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)配件

    本實用新型涉及折彎機技術領域，尤其涉及一種多功能折彎機。背景技術：橋梁建設過程中，經常會使用到鋼管及條鋼等，而且需要將其彎折成一定的形狀后再到現場安裝，傳統(tǒng)的彎折機一般只能彎折鋼管或條鋼一種型材，并且其適用的鋼管直徑范圍或條鋼的厚度范圍很小，需要更換不同種類不同型號的折彎機，不*設備購機成本高，而且加工效率低，嚴重影響橋梁的建設速度。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題是提供結構簡單、能夠加工不同種類不同型號鋼材的一種多功能折彎機。本實用新型是通過以下技術方案予以實現：一種多功能折彎機，其包括工作臺、支撐架、兩個支撐輥及一個下壓輥，支撐架上平行的安裝有兩個支撐輥轉軸，所述支撐輥轉軸外部設有外螺紋，所述支撐輥包括呈凸字形且相對設置的內支撐輥及外支撐輥，內支撐輥固定套裝于相應的支撐輥轉軸上且緊貼支撐架，外支撐輥通過螺紋連接套裝于支撐輥轉軸的外部，所述支撐架上部設有螺紋孔，螺紋孔處穿設有豎直絲杠，支撐架頂部固定安裝絲杠電機驅動絲杠旋轉，絲杠的下部通過螺母套安裝有連接桿，所述下壓輥通過軸承轉動的安裝在連接桿外端部。進一步，工作臺上固定安裝有減速機，減速機驅動主動支撐輥轉軸旋轉。上海半自動全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)特點兩種常見的電纜折彎設備的導向機構介紹：機械式電纜折彎設備;

    上海奕柔電線電纜有限公司主要生產和銷售：電纜電線，高柔性拖鏈電纜(TRVV拖鏈電線、TRVVP**拖鏈電纜、TRVVSP雙絞**拖鏈電纜、機器人電線、可適用于數控機床裝置電子裝置，機器，機器手臂，自動化流水線等使用)，電氣安裝電線（BV、RVV、RVVP、RVVPS等），升降機電線（TVVB、TVVBP、TVVBPG、TVVBPG-TV等，可適用于升降機安裝控制，隨從布線，通訊信號傳輸等使用），扁平電線，光伏電纜，伺服電纜，編碼器電線，耐油電線，吊車電線，行車電線，卷筒電纜，葫蘆電線，電機引接線，低煙無鹵電纜，**電纜，阻燃電線，耐火電線，耐寒電線，總線電線，風能電線等，型號齊備，同時還可以根據用戶的不同需要，設計、生產特種型號、特種基準的電線，以滿足廣大用戶的特別使用需要。公司經過多年的發(fā)展，以不錯的聲譽，**的品質，獲取了廣大用戶的認可，所生產的拖鏈電線贏得了可替代歐美日等國產品。在此根基上，我們奕柔人以創(chuàng)新的理念，愿意以更卓著的品質，宜于的價錢，來繼續(xù)健全**電線的全部國產化工作。公司成立之處，全然按照**體系運作，產品從原材料進廠驗證到制品出廠需通過十幾項檢測，我們以此維護我們的產品***達到質量標準。奕柔所生產的產品質量達到國內**水平。

    遠東電纜榮膺“**質量獎”，是行業(yè)**質量誠信企業(yè)，2016年品牌價值達。公司保有國內外**生產裝置和檢測裝置1600多臺（套），已形成交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電線最高電壓等級達500kV、架空導線最高電壓等級達1100kV，產銷連續(xù)多年位居行業(yè)前茅，服務客戶包含國內外***企業(yè)，同諸多全世界500強企業(yè)確立了戰(zhàn)略***合作關系。遠東電纜以技術創(chuàng)新為發(fā)展驅動力，依托**級企業(yè)技術中心、**級博士后工作站和院士**工作站等平臺，與上海電纜研究所、國網電力科學研究院、西安交通大學等科研院所成立產學研合作關系，****源優(yōu)勢超前研發(fā)。遠東電纜對品質追求精益求精，全盤施行杰出績效管理體系，通過原輔材料供應商系統(tǒng)評審，推薦國內外***企業(yè)（**鋁業(yè)、北歐化工、陶氏化學等），成立戰(zhàn)略性合作伙伴關系；同時，成立了全盤質量管理體系和核質保體系，從原料采購到產品交付實行全過程質量管控。公司產品已通過ISO9001/TS16949質量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001職業(yè)身心**安全管理體系認證、ISO10012測量管理體系認證，以及**工業(yè)產品生產執(zhí)照、**強制性產品認證。可編輯各種長度的電纜線材進行切割加工，切刀機構速度分段控制；

操作人員必須經過專業(yè)培訓和授權才能進行操作，未經過培訓和授權的人員禁止接近全自動成型機設備。在操作過程中，必須穿戴符合要求的個人防護裝備，如安全帽、防護膠鞋、防護眼鏡、口罩等，并保持一定的個人衛(wèi)生和工作狀態(tài)。在操作過程中，嚴禁接觸機器內部的運動部件和機械零件，更不允許用手或其他工具進入機器內部。在設備維修時，必須關閉電源總開關并掛上“禁止合閘”警示牌。同時要將設備各部分的所有操作手柄、電氣開關、液壓站截止閥打到“0”位或關閉電源。設備維修后要進行試運轉，檢查各部位是否正常，并將設備調整到良好狀態(tài)。操作人員必須正確地進行機器上的標記和標識，確保所有按鈕、開關、計時器、斷路器和指示器都能正常工作。在操作過程中，嚴格遵守安全防護措施，保證安全生產。同時嚴格按照操作規(guī)程和程序進行操作，達到預期效果并且確保工藝控制標準的嚴格實施?？傊詣影脘撾娎|成型機的使用和保養(yǎng)需要結合實際操作情況，根據機器的性能和使用要求進行合理使用和保養(yǎng)。同時需要注意操作安全和維護保養(yǎng)的規(guī)范性，避免因操作不當或保養(yǎng)不及時而導致設備故障或損壞。應用領域 ：航天、航空、微波通訊等領域中的半鋼性電纜的切割、特殊形狀的自動成型。哪些全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)工廠直銷

機體結構：半自動折彎機的機體主要由上下壓板、底座、機頭架和工作臺等組成。全自動全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)配件

全自動半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)的導向機構是其主要組成部分之一，主要用于保證電纜折彎過程中的精確度和穩(wěn)定性。以下是該導向機構的詳細說明：直線導軌：導向機構中的直線導軌是高精度和平行度的，可以為夾具提供穩(wěn)定的直線導向。它與精密滾珠絲杠配合，可以在折彎過程中實現精確的移動和定位。滾珠絲杠：作為導向機構的另一重要組成部分，滾珠絲杠在直線導軌的配合下，可以實現精確的直線運動。它與絲杠螺母配合，將旋轉運動轉化為直線運動，從而驅動夾具進行精確的移動和定位。夾具支撐架：夾具支撐架是導向機構的重要組成部分，它為夾具提供穩(wěn)定的支撐和導向。夾具支撐架可以沿著直線導軌移動，并由滾珠絲杠驅動。彈簧緩沖：在導向機構中，還設置有彈簧緩沖機構。該機構可以吸收夾具在折彎過程中產生的沖擊，避免電纜受到損傷。位置傳感器：為了實現精確的定位和反饋，導向機構中還設置有位置傳感器。該傳感器可以實時監(jiān)測夾具的位置，并將位置信息反饋給控制系統(tǒng)，從而對夾具的位置進行精確控制。綜上所述，全自動半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)的導向機構采用直線導軌和滾珠絲杠為主要，為夾具提供穩(wěn)定的直線導向和精確的移動與定位。全自動全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)配件