關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導管，所述空氣導管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設在所述尾喉外殼內(nèi)的風道，所述風道和所述外殼同軸設置，所述風道和風道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風道上設有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進一步地，所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結(jié)構(gòu)，所述連接筒結(jié)構(gòu)上設有連接凹槽，所述連接筒插設在連接管內(nèi)。這樣的一個解決方案良好的解決好了這樣的一個問題，在一次次方案的提供和解決的過程中白令三維不斷總結(jié)，以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問題。白令三維專門銷售團隊為您提供專門技術(shù)服務。浙江模具加工貨源推薦

針對以上的風機葉輪的手板件，我們提供了以下方案與技術(shù)路線：一方面，由于空氣動力的復雜性，葉片外形的精確設計非常困難。傳統(tǒng)的水平軸風機多采用正向設計，即先設計并完善葉片的幾何外形結(jié)構(gòu)直到滿足相應的氣動性能要求。但是正向設計要面臨很多問題，比如確定所需的氣動特性沿葉展的分布，所需的轉(zhuǎn)子特性不能確定等。采用逆向設計則能客服正向設計的不足，通過三維建模與原始的葉片實體模型進行對比實現(xiàn)葉片的設計驗證，還可以縮短設計周期和降**造成本。另一方面葉片的制造工藝也經(jīng)歷了從手糊成型刀真空灌注成型、從開模成型到閉模成型的過程。外形簡單的小型葉片通常采用模壓成型的方法，但以低成本方式難以制造包含復雜幾何形狀以及多種材質(zhì)的葉片，成為葉片制造行業(yè)的發(fā)展瓶頸。而3D打印技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、制造材料豐富、可制造復雜形狀模型等特點，在工業(yè)上得到了廣泛應用。白令三維手板打印材料光敏樹脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人，趕快下單吧！ 江蘇口碑好模具加工白令三維從數(shù)據(jù)采集掃描，到選材工藝生產(chǎn)，后期處理。我們都可以處理。

3D打印更適應按需制造的趨勢安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說：“從數(shù)量和成本的角度來看，3D打印仍無法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)，但在重新設計零件以實現(xiàn)附加功能方面，或者將一組零件集成到一個更復雜的零件方面，3D打印有獨到的優(yōu)勢，從而進一步推廣量身定制的零件或應用。 ”3D打印技術(shù)是分布式制造的關(guān)鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴大，不限于塑料，還包括金屬、樹脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機加工和鑄造工藝相比，3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)更復雜的幾何形狀。盡管增材制造技術(shù)已用于原型制作，但2019年的一項調(diào)查報告稱，越來越多的制造商已開始使用3D打印進行生產(chǎn)。從數(shù)字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服務(MaaS)業(yè)務模型，使制造商可以拓展按需制造的服務以便來獲得運營靈活性并降低業(yè)務成本。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！

有些人一直對為何要做輕量化處理有著懷疑，為啥減重非要3D打??？因為在保證性能的前提下，剎車卡鉗的減重的關(guān)鍵目標就是輕量化，實現(xiàn)這一關(guān)鍵，可以從兩點出發(fā)：1.材料輕量化：鋼的強度雖高，但也很重，綜合起來不如鋁合金。比鋁合金的強度/重量比更強的是誰呢？那就是鈦合金了！ 但鈦合金存在一個問題，那就是切削加工困難，抗磨性差，總之就是不好加工。2.結(jié)構(gòu)輕量化：現(xiàn)有的剎車卡鉗結(jié)構(gòu)，已經(jīng)是千錘百煉的了，還有優(yōu)化空間嗎？那就是所謂的仿生設計了！但仿生設計存在一個問題：那就是存在中空、復雜結(jié)構(gòu)，切削、鑄造等傳統(tǒng)工藝很難加工。而實現(xiàn)這兩點所面臨的困難，3D打印都可以解決。金屬3D打印常用的技術(shù)是選區(qū)激光熔化（SLM，Selective Laser Melting），采用精細聚焦光斑快速熔化預置金屬粉末，直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結(jié)合的零件。歡迎到白令三維的官方網(wǎng)站進行咨詢。白令三維將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、3D制造與人工智能相結(jié)合助力每個人成為自己的創(chuàng)客。

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細介紹3D打印和CNC兩種工藝，3D打印手板模型，3d打印其實就是激光快速成型，像現(xiàn)在的SLA/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機做首件，經(jīng)過打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優(yōu)點是縮小了生產(chǎn)成本和時間成本，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被越來越多的廠家所采用，一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印，性能測試手板可以使用尼龍打印。 CNC機床加工，CNC機床采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達到±0.05mm。您如果有3d打印手板和CNC工藝的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 白令三維專注3D建模，承接各種復雜、精細、高要求零部件制作。浙江模具加工貨源推薦

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相比一些專業(yè)的手板廠商，白令三維3D打印云平臺具有獨特的優(yōu)勢，手板廠往往在打印上偏向于某一個方面，例如有些手板廠擅長生產(chǎn)樹脂類型的材料，而對尼龍打印的相關(guān)案例就做的比較少，而白令三維有著近千家的合作伙伴，在材料和工藝的整體性上是單個廠商無法比擬的，我們都知道3D打印與工業(yè)結(jié)合的點方方面面，平臺擁有大量資源能夠更好地匹配個性化的行業(yè)需求，幫助顧客節(jié)省服務選擇時間，并且在匹配供應商的過程中，我們的銷售工程師就會在地域、價格等方面幫顧客進行比對，節(jié)省客戶時間提高商業(yè)效率。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進行咨詢。浙江模具加工貨源推薦

白令三維專注于3D打印技術(shù)應用，以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺技術(shù)基礎，將互聯(lián)網(wǎng)平臺與線下 3D 打印供應鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設計驅(qū)動”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設在山東威海，在杭州、廣州等地設有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)儲備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源，利用國際先進的硬件設備和應用經(jīng)驗服務中國個性化定制市場。

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