由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象,導致水壓板出現滲水現象,應當按照以下步驟檢查,檢查硫化機滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固;如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用膠水等進行修補,但搶修結束后必須進行面板更換;硫化機漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板;個別用戶在使用中出現硫化結束后,膠帶同加熱板粘結在一起的現象。造成這個問題出現的原因在于,用戶在使用中,沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。出現這個問題后,只需要對加熱板進行清理,在下次使用過程中,嚴格按照操作規(guī)程進行就不會再出現了。膠帶硫化機具有可調節(jié)的硫化溫度和壓力,能夠滿足不同膠帶材料的硫化要求。西藏氣壓膠帶硫化機定制
實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節(jié),嚴禁私自亂動。將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。實驗結束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經指導老師檢查后填寫使用記錄。寧夏自動補壓膠帶硫化機供應商膠帶硫化機價格優(yōu)惠,性價比超高。
硫化機有手動和半自動兩種工作模式。設定為常規(guī)硫化機的工作模式,方案1:轉模工作方式;方案2:滿足特種膠料工藝要求。液壓缸采用具有自主知識產權的“油缸復合密封裝置”**技術。密封可靠,使用壽命長。移動模板具有快速上升、緩慢鎖定和快速下降的功能。合??燹D慢和排氣快慢可分別調節(jié),提高生產效率。電氣系統(tǒng)采用計算機控制,方便、準確、可靠。采用中國臺灣原裝齒輪泵與中高壓葉片泵組合,采用比例壓力流量復合閥控制,噪音低,能耗低。產品硫化后,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能和油泵停機延時,油路配置更加合理可靠。
使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前需要精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油的桿看出,一般加到下機座的2/3的高度。預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師德指導下進行調節(jié),嚴禁私自亂動。將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中心。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。機臺出現故障,需要立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中心。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。膠帶硫化機維修服務,讓設備更持久。
鉆模板的各種孔(包括大小孔)必須要在坐標鏜床上全部加工完成,孔距誤差可以控制在士0.006mm范圍以內,一般情況下的孔距誤差要求控制在士0.1mm。以安裝閥的的四個螺釘孔固定位置,然后在鉆模板上安裝了四個定位銷釘,插入了閥體四個安裝孔中。閥體的四個安裝螺釘孔要在先劃線鉆出螺紋底孔,鉆模板以這四個孔定位,再鉆通油孔道。這樣的加工,能保證是與閥體的通油孔道的中心距"X"對位準確,即使油溫上升到60℃時也不會發(fā)生漏油的現象。這種機器操作簡單,維護方便,減少了人工成本和生產成本。湖南組合式膠帶硫化機廠家
膠帶硫化機具有自動化控制系統(tǒng),可以精確控制硫化過程的溫度、壓力和時間。西藏氣壓膠帶硫化機定制
背景技術:現有膠帶在生產過程中需要在生橡膠中加硫磺、炭黑等,隨后經高壓加熱,即進行硫化加工,經過硫化后的橡膠,改變了固有的強度低、彈性小、冷硬熱粘和易老化等缺陷,耐磨性、抗溶脹性和耐熱性等方面有明顯改善,擴大了應用范圍,而在為膠帶加工時需要使用硫化機,現有的硫化機由夾緊機構、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與壓力系統(tǒng)組成。我國公開**:一種用于膠帶硫化機上的緊固裝置,(公告號:cnu,公告日:20140514)公開了一種用于膠帶硫化機上的緊固裝置,包括螺桿、防松墊圈和螺母,螺桿上套設有螺桿套,螺桿套為圓桶形結構,螺桿套兩側的螺桿上各設有墊片,墊片為圓環(huán)形結構,墊片外側的螺桿上各設有一防松墊圈,兩防松墊圈外側的螺桿上各設有一螺母,螺母配合于螺桿兩端的螺紋上。通過在螺桿上套設螺桿套及在防松墊圈處設墊片,解決了機架被夾變形及被夾傷的問題,達到了在提高緊固裝置夾緊力的同時,避免機架被壓變形和被壓傷的實際效果,但在硫化機加工的過程中,往往會產生較多蒸汽,產生的蒸汽飄散后易附著在螺桿與墊片之間,在長時間工作后,螺桿與墊片之間的潮濕試劑無法排出,螺桿與工形架之間的油漆被腐蝕后容易生銹,影響工形架的使用壽命。西藏氣壓膠帶硫化機定制