1.1沉沒輥系空間位置調(diào)整沉沒輥架、糾正輥定期進行檢查標定,詳細規(guī)范參考《沉沒輥系支架修復標定規(guī)范》沉沒輥架、糾正輥架就位到調(diào)整區(qū)域,就位前對底座進行清理,要求底座面無異物和凸起;利用臂與橫梁間增加墊片進行沉沒輥、穩(wěn)定輥水平度調(diào)整,-9--9-要求水平度w,墊片增加不超3層,墊片與本體接觸面積》90%利用輥臂后面頂絲進行沉沒輥、穩(wěn)定輥垂直度調(diào)整,要求垂直度w,調(diào)整量》10mm時,需對橫梁垂直位置進行調(diào)整,以補償輥子消耗磨損。利用在軸承與座間增加不銹鋼墊片對糾正輥水平度垂直度進行調(diào)整,要求水平度w,垂直度w,增加墊片不超3層。上海茜萌告訴您軸修復哪家好?黃浦區(qū) 碳化鎢軸修復廠家
沉沒輥與軸套密封面貼合度檢驗,對沉沒輥軸套預裝配,要求軸頭臺階密封端面與軸套密封端面貼合壓緊后(不加石墨密圭寸)間隙w0.02mm軸套組裝,將石墨墊片、軸套、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒輥軸頭上,并用工裝套壓住壓緊環(huán),并用100N-M力矩緊固;對壓緊環(huán)進行階段焊接,要求焊條為3.2mm316L不銹鋼焊條直流焊接,焊縫高度5mm焊縫至少4段,每段長度10mm-15mm穩(wěn)定輥裝配要求及要點如下:將穩(wěn)定輥(糾正輥)輥吊至穩(wěn)定輥裝配架上,要求穩(wěn)定輥(糾正輥)有簡易包裝,且放置于標定架中間,避免裝配架輥輪對輥面造成破壞;穩(wěn)定輥(糾正輥)與軸套密圭寸面貼合度檢驗,對穩(wěn)定輥(糾正輥)軸套預裝配,要求軸頭臺階密封端面與軸套密封端面貼合,壓緊后(不加石墨密封)間隙w0.02mm軸套組裝,將石墨墊片、軸套、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒輥軸頭上,并用工裝套壓住壓緊環(huán),并用80N-M力矩緊固;對壓緊環(huán)進行階段焊接,要求焊條為不銹鋼焊條直流焊接,焊縫高度5mm焊縫至少3段,每段長度10mm-15mm虹口區(qū) 碳化鎢軸修復加工上海茜萌告訴您什么是軸修復?
三、起重運輸設備1、橋式起重機1)、吊鉤有下列情況之一,應報廢。(1)裂紋。(2)危險斷面磨損達原尺寸的10%。(3)開口度比原尺寸增加15%。(4)扭轉(zhuǎn)變形超過10℃。(5)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。(6)板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,應報廢襯套。(7)板鉤心軸磨損達到原尺寸5%,應報廢心軸。2)、鋼絲繩有下列情況之一者,應報廢。(1)起重機械鋼絲繩在一個節(jié)距達到斷股標準的應報廢。(2)鋼絲繩中有斷股者應報廢。(3)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到及超過原來鋼絲直徑的40%時,鋼絲繩受過嚴重火災或局部電火燒過時,應報廢。(4)鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者應報廢。(5)鋼絲繩的斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者應報廢。(6)鋼絲繩受沖擊負荷后,該鋼絲繩較原來長度延長到或超過0.5%者,應報廢。
機械零件報廢標準與修復工藝一、備件的報廢標準1、不符合國家標準和廠家圖紙要求而又不能利用;2、銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生;3、耗能高,且效率低,技術(shù)狀況落后;4、國家規(guī)定報廢,且不能利用。5、雖然可以修復,但修復費用高。二、一般機件(一)床身、箱體、殼體等鑄件1、由于機床導軌面磨損或研傷而破壞機床精度時,應修復。2、床身、箱體等有裂紋或漏油等缺陷,在不影響設備的強度、剛度及精度條件下,可以采用修復而不換新。否則要更換。3、箱體上有配合關(guān)系的孔,其幾何精度(圓度誤差、圓柱度誤差)超過孔的本身公差時,要修復。4、箱體上安裝滾動軸承的孔,其配合精度不能超過原定的次一等級配合公差,如原孔為K7,磨損后為Js6,可不修換。若發(fā)現(xiàn)軸承孔與軸承外圈有滑動痕跡或裝配后軸承外圈松動者,孔徑必須修復。軸修復在社會上的重要性。
噴涂過程控制噴涂前必須進行噴涂前必須進行脫脂、預熱及噴涂表面活化處理,噴涂方式采用超音速噴涂,且涂層性能滿足以下幾點:良好的涂層致密度,孔隙率w1%有效涂層厚度為0.08mm-0.10mm良好的涂層結(jié)合強度涂層硬度:》涂層具有優(yōu)良的耐磨性涂層具有優(yōu)良的抗咼溫性能與抗腐蝕性能沉沒輥封閉前粗糙度控制為RaA穩(wěn)定輥和糾正輥封閉前粗糙度控制為?21.封孔12.1封閉目的為了防止熔融鋅液對輥面和基體的侵蝕,沉沒輥、穩(wěn)定輥和校正輥在輥面噴涂后,必須進行圭寸閉處理。圭寸閉處理的目的是使涂層更加致密,同時確保涂層中不存在游離的活性金屬,如Ni、Cr、Co等,進而使涂層具有更強的耐鋅侵蝕和抗粘鋅能力。12.2封閉工藝對于涂層回用的沉沒輥、穩(wěn)定輥,退鋅后必須進行表面清潔處理,再進行封閉處理。封閉處理采用**的封孔劑,在常溫狀態(tài)下,按一定的工藝要求和規(guī)范進行,要求封閉均勻,隨后進行高溫燒制,且嚴格控制熱處理曲線,不允許有過燒、低熱等現(xiàn)象。為避免影響封孔質(zhì)量,要求輥子在自然降至室溫后方可出爐。上海茜萌告訴您軸修復的運用方式。南京絕緣軸修復廠家
上海茜萌與您分享軸修復發(fā)揮的重要作用。黃浦區(qū) 碳化鎢軸修復廠家
2巴氏合金軸瓦的損傷因素2.1供油不足或缺油運行導致巴氏合金軸瓦表面燒熔,造成此類損壞主要原因是沒有及時添加潤滑油以及油泵損壞;2.2軸的不間斷運行,加之有一定的彎曲變形,產(chǎn)生較大的振動,從而使軸瓦表面產(chǎn)生劃痕、裂紋、甚至軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剎離。3巴氏合金軸瓦的焊接修復3.1焊接材料及工具準備與軸瓦材料相同的焊接材料、純錫焊條、紫銅絲、角鋼、氧一乙炔氣焊裝置、焊炬、割炬及噴嘴、**,30%氯化鋅溶液、刮刀、銼刀、扁鏟、干凈棉紗、砂布等黃浦區(qū) 碳化鎢軸修復廠家
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