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smc汽車模具生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2021-09-19

汽車模具要點:1.交口位置與熔接線要前期分析要準(zhǔn)確;2.有內(nèi)抽線和斜頂線與頂針線的線印控制;3.雙色/三色及多色分型封膠面設(shè)計很關(guān)鍵;4.注意紋理深度防止流紋??;5.排氣設(shè)計要充分合理有效;綜合以上產(chǎn)品要求和模具特點IMMETECH從原材到模具交付均有完善的解決方案:1.材料選擇全部來自德國斯穆碧根/日本大同/瑞典一勝佰等專業(yè)的汽車模具鋼材廠家;2.機加工采用高精度進口設(shè)備:DMG(CNC)和FANUC(CNC)/MITSUBISHI鏡面和MAKINO(EDM)/Sodick(WEDM)/EROWA加工系統(tǒng)3.標(biāo)準(zhǔn)件的選擇:模胚為DME/HASCO/FUTABA/LKM;2.熱流道為Synventive/INCOE/MOLDMASTERS/YUDO;3.油缸為Parker/SMC/HEB/MERKLE/HPS4.從設(shè)計到交模每個環(huán)節(jié)均采用專業(yè)科學(xué)的檢驗方法:設(shè)計由專業(yè)的UG設(shè)計軟件和MoldFlow驗證軟件/鋼材由HT110硬度計驗證/機加工由??怂箍等卧獪y量系統(tǒng)驗證/表面由JD520表面粗糙度儀驗證/組裝由SHUNXIN200T飛模機驗證/產(chǎn)品成型可行性由1920T三色注塑機驗證臺州市黃巖睿達模塑有限公司供應(yīng)汽車模具,有想法可以來我司咨詢!smc汽車模具生產(chǎn)

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五、汽車模具運水設(shè)計原則排頂銷、插銷、斜頂、泵嘴布置好后,輸水孔必須布置好,以免與這些元件產(chǎn)生干擾;根據(jù)模具的尺寸,選擇運水孔的直徑,控制好運水孔與運水孔與膠位的距離;輸水孔比較好是垂直的,而傾斜孔和空間角孔的處理比較困難。輸送水孔盡量在模具內(nèi)串聯(lián),不要在模具外;比較好將前后模具的出水孔的水平方向錯開,以促進冷卻效果。六、汽車模具撐頭布置原則支撐頭不能放得離方鐵太近。它應(yīng)該放在產(chǎn)品下方,靠近主注射口。后模的變形力主要是注塑機的注射壓力。支撐頭與頂針之間的距離應(yīng)大于5毫米,支撐頭與支撐頭之間的間距約為80-120毫米,支撐頭的直徑應(yīng)比原圓棒材料小2毫米。可能是:33、38、43、48、53、58、63、68、73...支撐頭設(shè)計時盡量大一些,但不用設(shè)計很多,避免將頂針板挖空,以免頂針板強度不夠。支撐頭的布置應(yīng)約為頂針板投影面積的25%-30%。金華零件汽車模具生產(chǎn)臺州市黃巖睿達模塑有限公司致力于汽車模具生產(chǎn)研發(fā),竭誠為您服務(wù)。

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我國的汽車模具與汽車幾乎是同時起步的,1953年,一汽工具廠內(nèi)開始健立沖模車間,當(dāng)時設(shè)計能力為每年32萬工時,主要承擔(dān)小型、中型沖模制造和大型覆蓋件沖模的維修任務(wù)。進入21世紀(jì),我國汽車模具工業(yè)又有了很大發(fā)展。轎車覆蓋件模具設(shè)計制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點,是汽車模具水平的體現(xiàn)。       據(jù)了解,我國目前為汽車服務(wù)的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右。在這占模具總量三分之一的汽車模具中,沖壓模具要占到一半左右,由此可見汽車沖壓模具在模具行業(yè)和汽車工業(yè)中的重要地位。

汽車塑件常見缺陷汽車塑件,尤其內(nèi)飾和外飾部分,常見的缺陷有:1.欠注,短射;2.塑件虎皮紋、流痕;3.縮痕和批鋒,有時候兩者同時存在;4.頂桿印跡;5.鑲塊印跡;6.波形面;7.熔接痕;8.色差;9.銀絲、水花;10.皮紋光澤缺陷;11.冷膠;12.周期;13.尺寸;14.變形15.潛流線.欠注,短射定義:塑料熔體未能填滿型腔欠注的原因分析(1)欠注:是指模具型腔不能被完全填充滿的一種現(xiàn)象。是我們成型時首先要避免的問題。解決措施:1.增加熔體的流動性。2.減少再生料的添加。3.減少原材料中的氣體分解。模具設(shè)計:1.澆口的位置設(shè)計保證其先填充厚壁,避免出現(xiàn)滯留現(xiàn)象,導(dǎo)致聚合物熔體過早硬化。2.增加澆口數(shù)量,減少流程比。3.增加流道尺寸,減少流動阻力。4.排氣口的位置設(shè)置適當(dāng),避免出現(xiàn)排氣不良的現(xiàn)象(看欠注部位是否燒焦)。增加排氣口的數(shù)量和尺寸。5.增加冷料井設(shè)計,排出冷料。6.冷卻水道的分布要合理,避免造成模具局部溫度偏低。購買汽車模具,就選臺州市黃巖睿達模塑有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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車燈裝飾框是汽車前大燈照明系統(tǒng)起裝飾功能的零件,位于透鏡內(nèi)側(cè),與透鏡裝配在一起,人們可以通過透鏡從車燈外面看到裝飾框。通常,車燈裝飾框的制造材料為PC,PBT+GF,PBT+PET,PA+GF,并且要求表面電鍍。為此,瀚藝實業(yè)的經(jīng)驗是選用的模具材料同時注意:1.交口位置與熔接線要前期分析準(zhǔn)確;2.前模要光面且防止粘前模設(shè)計;3.運水和頂出設(shè)計防止變形;4.注意紋理深度防止流紋印配光鏡也需要質(zhì)量的模具設(shè)計與模具制造來完成產(chǎn)品成型。配光鏡又名透鏡,是汽車大燈外面的透明件。一般汽車前大燈為白色透明,后組合燈為紅色(或多色)透明。配光鏡表面為A級曲面(即相鄰曲面間隙在0.001~0.005mm之間,曲率改變在0.005度以下,切率改變在0.16度以下。),外表面有超硬涂層,內(nèi)外表面透明度要求極高。臺州市黃巖睿達模塑有限公司致力于汽車模具生產(chǎn)研發(fā),歡迎您的來電哦!臺州常見汽車模具制造

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汽車前大燈反射鏡模具技術(shù)總結(jié)對于汽車車燈反射鏡模具,其設(shè)計要點主要有:(1)需要專門的注塑工藝設(shè)備,并要采用專門生產(chǎn)BMC塑料的注塑機,對注塑工藝設(shè)備要求非常嚴(yán)格。(2)BMC材料屬于特硬性塑料,在模具設(shè)計中需要設(shè)計加熱系統(tǒng)與分型面設(shè)計排料系統(tǒng),成型零件必須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。(3)反射鏡塑件在汽車車燈上是起防止燈光直射,對燈光進行反射與避免燈光直射的裝置,配光要求嚴(yán)格。塑件為汽車重要的外觀件,塑件表面有很多花紋是為了起裝飾美觀作用。(4)BMC材料的模具設(shè)計頂出系統(tǒng)要平衡,推桿規(guī)格盡量設(shè)計大,數(shù)量盡量多,否則會造成塑件脫模困難。(5)因為是高光電鍍件脫模斜度太小會造成脫模困難,所以反射鏡塑件側(cè)壁脫模斜度盡量設(shè)計大一些,一般建議在5°~10°。當(dāng)然前提是不能影響塑件功能與外形。(6)塑件不能有尖角銳邊,所有轉(zhuǎn)角都需要設(shè)計成圓角,因為模具的成型零件經(jīng)過淬火后易發(fā)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象。(7)注意左右反射鏡燈頭孔與塑件表面花紋是左右平移,不能設(shè)計成鏡像對稱,因為燈泡與燈頭是不會分左右的,其余特征都是鏡像對稱。smc汽車模具生產(chǎn)