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汽車工業(yè)的發(fā)展對(duì)汽車照明提出的要求越來(lái)越高,而車燈模具,算是比較有難度的部分之一了,汽車照明現(xiàn)在不知要安全,還要滿足其他方面的要求,比如外形要與汽車融為一體,美觀實(shí)用等。好的汽車車燈模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提之一,我公司技術(shù)部有10位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師,都有5年以上的工作經(jīng)歷,可以對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析(包括:模流分析,模具脫模斜度,產(chǎn)品表面的縮影,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等)這些模具主要也容易出的問(wèn)題都會(huì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行反復(fù)驗(yàn)證。合格模具制造的前提之二,就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13,S136等等。根據(jù)客人的模具使用要求和壽命要求,我們可以建議客人模具鋼材的選擇。購(gòu)買汽車模具,就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!玉環(huán)現(xiàn)代汽車模具
汽車前大燈透鏡模具技術(shù)總結(jié)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)是本模具重要的結(jié)構(gòu),模具巧妙采用了“T型槽導(dǎo)向塊+斜向內(nèi)滑塊”的內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)成功解決了透明件側(cè)向分型在塑件表面留下痕跡的問(wèn)題。模具采用普通澆注系統(tǒng),由扇形澆口塔接式進(jìn)料,與以前采用熱流道澆注系統(tǒng)相比,不但降低成本,而且車燈透鏡的透光度更好。模具采用“垂直式冷卻水管+傾斜式冷卻水管+隔片式水井”的組合冷卻系統(tǒng),水道沿型腔布置,成功將成型周期控制在35秒以內(nèi),有效保證了塑件的精度和模具的勞動(dòng)生產(chǎn)率。塑件采用推塊推出,不但平穩(wěn),而且留下的痕跡對(duì)外觀沒(méi)有影響。模具自放產(chǎn)以來(lái),動(dòng)作穩(wěn)定順暢,塑件各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,是大型、復(fù)雜及長(zhǎng)壽命注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)成功實(shí)例。汽車前大燈裝飾框模具技術(shù)總結(jié)汽車前大燈裝飾框是車燈上重要的零件之一,外觀要求嚴(yán)格,模具需電鍍處理。仙居現(xiàn)代汽車模具哪家好購(gòu)買汽車模具,就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司,有需求可以來(lái)電咨詢!
汽車注塑模具_(dá)汽車模具提高使用壽命的方法:(一)原材料選用,不同品種模塑成型時(shí)所需的溫度和壓力是不同的,工作條件不同,對(duì)汽車模具的使用壽命影響也不同,塑料組分不同,對(duì)模具的磨損也有影響。因此在滿足使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來(lái)模塑成型制品,這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高。(二)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件,不同結(jié)構(gòu)形式的型腔、型芯,其強(qiáng)度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的。因此從汽車模具使用壽命角度考慮,采用強(qiáng)度與剛度比較好同時(shí)又便于修整的結(jié)構(gòu)形式可以延長(zhǎng)汽車模具壽命。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意保持汽車模具的熱平衡,通過(guò)澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),達(dá)到降低模具熱裂傾向,提高模具壽命的目的。
汽車模具技術(shù)的發(fā)展,你了解么?隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車已經(jīng)成為了人們出行的必備工具之一,消費(fèi)市場(chǎng)的需求量大,也促使著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,汽車模具的技術(shù)也成為汽車行業(yè)發(fā)展的主力軍。隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車已經(jīng)成為了人們出行的必備工具之一,消費(fèi)市場(chǎng)的需求量大,也促使著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,汽車模具的技術(shù)也成為汽車行業(yè)發(fā)展的主力軍。模具是技術(shù)型產(chǎn)品和典型的非定型產(chǎn)品.尤其是汽車覆蓋件模具的技術(shù)含量非常高。模具制造企業(yè)是典型的單件生產(chǎn)制造企業(yè),每套模具都要進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)械加工、裝配及試沖,增加了企業(yè)生產(chǎn)管理的復(fù)雜性和難度。如何提高生產(chǎn)效率、縮短開發(fā)周期、提高模具技術(shù)水平、降低生產(chǎn)成本一直是模具企業(yè)面臨的難題。北汽福田濰坊模具廠經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和探索,進(jìn)行的全過(guò)程實(shí)施并行工程、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與制造、精細(xì)化加工一次到位、專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)和粗精加工分開進(jìn)行等生產(chǎn)組織方式也同樣適合于我國(guó)的中小模具制造企業(yè)。購(gòu)買汽車模具,就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!
全過(guò)程實(shí)施并行工程全過(guò)程實(shí)施并行工程是縮短模具開發(fā)周期的途徑之一。所謂并行工程就是模具開發(fā)過(guò)程中的各工序、各環(huán)節(jié)都要同步、并行、交叉進(jìn)行,盡量避免串行。在汽車車身的開發(fā)過(guò)程中,同步工程共有兩個(gè)階段。第一階段是研發(fā)部門的產(chǎn)品開發(fā)后期和模具開發(fā)前期的并行工程,即產(chǎn)品研發(fā)部門在車身數(shù)模凍結(jié)之前,利用設(shè)計(jì)版車身數(shù)模和模具廠技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝會(huì)簽,使產(chǎn)品開發(fā)得到完善。與此同時(shí),模具廠利用設(shè)計(jì)版數(shù)模進(jìn)行模具開發(fā)方案的策劃、制定開發(fā)預(yù)算、計(jì)劃和沖壓工藝方案’、開展DL圖設(shè)計(jì)、進(jìn)行拉延模初步設(shè)計(jì)和鑄造實(shí)型加工。該階段的并行工程可將模具的開發(fā)時(shí)間縮短1~2個(gè)月。第二階段是模具開發(fā)過(guò)程中的技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、模具加工和調(diào)試各工序之間的并行工程,即生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工工藝及數(shù)控程序設(shè)計(jì)并行。生產(chǎn)計(jì)劃一定要首先安排拉延、成型類模具.其次是翻邊整型類模具,然后是修邊沖孔類模具。汽車模具,就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!嘉興零件汽車模具開發(fā)
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1.汽車模具的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化。大噸位的大型模具可達(dá)100t,一模幾百腔、上千腔。要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。2.汽車模具加工的模具材料硬度高。要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。3.對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合的汽車模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平。多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。4.汽車模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性更加引人關(guān)注,加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。5.高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能在模具三維型面加工時(shí),不能反映實(shí)際加工情況。汽車模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求。高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)。玉環(huán)現(xiàn)代汽車模具