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國工智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng),可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求,它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能,提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。
過程追溯:MES系統(tǒng)會對每批產(chǎn)品都分配一個(gè)的批號,或者產(chǎn)品的ID,每當(dāng)有質(zhì)量問題發(fā)生時(shí),可以通過產(chǎn)品ID或者批號追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)的工業(yè)參數(shù)等信息,還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報(bào)表,更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。
質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián),并能將質(zhì)量檢測信息匯總后在數(shù)據(jù)庫中建立質(zhì)量檔案,管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內(nèi)容進(jìn)行檢索,簡單方便。 MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)的無縫對接,提高了生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和執(zhí)行效率。陜西MES軟件定制
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺:通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動預(yù)測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù),分析質(zhì)量問題的原因,分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等,并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場的自動化設(shè)備和信息系統(tǒng),從而成為企業(yè)的智能大腦。
—為設(shè)備增智:通過這些傳感器實(shí)時(shí)檢測設(shè)備磨損情況,并在異常狀況發(fā)生時(shí)發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計(jì)劃預(yù)留易磨損的零部件或考慮其他替代方案,防止突然停產(chǎn)。
—為管理增智:通過人工智能的技術(shù),獲取大量的有用信息,將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效分析計(jì)算,來提前發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的,幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù),提前準(zhǔn)備預(yù)防工作,達(dá)到有效的風(fēng)險(xiǎn)管控。 重慶MES系統(tǒng)廠家MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能決策,提高決策效率和決策質(zhì)量。
mes生產(chǎn)管理系統(tǒng):MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本
企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。
拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計(jì)劃為依托實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理
mes生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化:
監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過程,其中包括記錄生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品所使用的材料,設(shè)備,產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果。實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度,目標(biāo)達(dá)成狀況,產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況,使生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。
√生產(chǎn)工單執(zhí)行進(jìn)度實(shí)時(shí)自動更新,生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報(bào)表、看板展示。
√任務(wù)自動下發(fā)至生產(chǎn)車間。
√待辦任務(wù)集中顯示,任務(wù)臨期自動預(yù)警。便于調(diào)度者輕松查詢,及時(shí)協(xié)調(diào)資源解決,快速響應(yīng)客戶交付目標(biāo)。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,ERP系統(tǒng)之下,起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)! ERP和MES的分工進(jìn)行比較,我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來看:
3、應(yīng)用內(nèi)容:ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部價(jià)值鏈和供應(yīng)鏈,即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人力資源等,強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃(銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃等)的協(xié)調(diào)和控制;MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行,包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4、管理時(shí)效:ERP對計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬,以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要,MES的管理更加細(xì)致,管到日、班、小時(shí)。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計(jì)劃指導(dǎo)下,MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別,雖然在整個(gè)企業(yè)的管理中,MES與ERP的分工明顯,區(qū)別很大,但是,整個(gè)企業(yè)的信息化管理,只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來,才能夠真正發(fā)揮信息化! MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。四川MES軟件優(yōu)勢
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預(yù)測,提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率。陜西MES軟件定制
面對市場競爭的日益激烈,制造企業(yè)想要得到客戶的認(rèn)可,不得不從價(jià)格優(yōu)勢轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)核心競爭力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù),是企業(yè)迫切需要解決的問題。將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理中,挖掘出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系,有針對性地采取預(yù)防措施,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持。聚類分析將個(gè)體或?qū)ο蠓诸?,使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強(qiáng)。。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類,處理起來就簡單很多。陜西MES軟件定制