MAI-dev人工智能研發(fā)平臺：通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動預(yù)測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場的自動化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。

—為設(shè)備增智：通過這些傳感器實(shí)時檢測設(shè)備磨損情況，并在異常狀況發(fā)生時發(fā)出通知。這讓制造商能夠提前計劃預(yù)留易磨損的零部件或考慮其他替代方案，防止突然停產(chǎn)。

—為管理增智：通過人工智能的技術(shù)，獲取大量的有用信息，將以往同行業(yè)或已經(jīng)出現(xiàn)的風(fēng)險進(jìn)行有效分析計算，來提前發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險可能產(chǎn)生的原因或發(fā)生的，幫助企業(yè)管理者提供決策依據(jù)，提前準(zhǔn)備預(yù)防工作，達(dá)到有效的風(fēng)險管控。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。系統(tǒng)MES軟件開發(fā)

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。

1.設(shè)備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)備自身完成其自動化工作的同時，實(shí)現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合，達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動完成數(shù)據(jù)分析，處理的全自動化目標(biāo)。2.實(shí)現(xiàn)拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)高效結(jié)合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產(chǎn)，從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實(shí)現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。3.實(shí)現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對所有的生產(chǎn)信息，物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。 醫(yī)藥MES軟件解決方案MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的協(xié)同管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化：

監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過程，其中包括記錄生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品所使用的材料，設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果。實(shí)時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度，目標(biāo)達(dá)成狀況，產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，使生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。

√生產(chǎn)工單執(zhí)行進(jìn)度實(shí)時自動更新，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報表、看板展示。

√任務(wù)自動下發(fā)至生產(chǎn)車間。

√待辦任務(wù)集中顯示，任務(wù)臨期自動預(yù)警。便于調(diào)度者輕松查詢，及時協(xié)調(diào)資源解決，快速響應(yīng)客戶交付目標(biāo)。

隨著制造業(yè)的不斷 向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，mes系統(tǒng)的需求也越來越大，諸多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到了mes系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的重要性，隨即準(zhǔn)備購買mes系統(tǒng)，那么mes系統(tǒng)多少錢，該怎么收費(fèi)是大家非常關(guān)注的問題。

智能化轉(zhuǎn)型改造是企業(yè)未來發(fā)展的趨勢，上mes系統(tǒng)也是企業(yè)的重中之重，從而規(guī)范化生產(chǎn)，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性、合規(guī)化，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，加快企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與建設(shè)。那么mes系統(tǒng)價格需要根據(jù)企業(yè)的具體需求來決定，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，存在的問題，以及相應(yīng)的特殊需求來決定mes系統(tǒng)收費(fèi)情況。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)測，提高生產(chǎn)過程的監(jiān)測效率和準(zhǔn)確性。

什么是MES？

即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。

MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng)；它為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。

MES能干什么？幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。浙江MES系統(tǒng)研發(fā)

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。系統(tǒng)MES軟件開發(fā)

國工mes系統(tǒng)：幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。

協(xié)同管理：

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中，實(shí)時數(shù)據(jù)全局共享?！躺a(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時查詢庫存信息，輔助生產(chǎn)配料。

實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動處理數(shù)據(jù)功能。

√報檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對應(yīng)檢驗任務(wù)。

√自動提取檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果文件至對應(yīng)生產(chǎn)工單。 系統(tǒng)MES軟件開發(fā)