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MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。
mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機(jī)整合在一起,時(shí)人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達(dá)到資源的有效利用,提高價(jià)值。 MES系統(tǒng)是一種生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理。深圳執(zhí)行MES軟件
什么是MES?
即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。
MES的定位:位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車(chē)間層的管理系統(tǒng);它為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶(hù)需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。
MES能干什么?幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車(chē)間庫(kù)存管理、車(chē)間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產(chǎn)過(guò)程的黑匣子問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化。 江蘇MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能制造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,制造企業(yè)想要得到客戶(hù)的認(rèn)可,不得不從價(jià)格優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品質(zhì)量的高低已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要一環(huán)。如何有效地管理和利用這些從企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中產(chǎn)生的龐雜的質(zhì)量數(shù)據(jù),是企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理中,挖掘出生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素及其內(nèi)在聯(lián)系,有針對(duì)性地采取預(yù)防措施,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量提供決策支持。聚類(lèi)分析將個(gè)體或?qū)ο蠓诸?lèi),使得同一類(lèi)中對(duì)象之間的相似性比其他類(lèi)的對(duì)象的相似性更強(qiáng)。。觀測(cè)值聚類(lèi)就是把相似的樣品歸成類(lèi),處理起來(lái)就簡(jiǎn)單很多。
mes系統(tǒng)的效益分析:
1、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起,實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組,達(dá)到資源的利用,提高價(jià)值。
2、打通企業(yè)信息孤島,提升生產(chǎn)透明化能力,通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù),把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中,同時(shí)生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報(bào)告直觀反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài)。使管理者對(duì)車(chē)間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然,及時(shí)將管控指令下發(fā)車(chē)間,車(chē)間可以實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車(chē)間生產(chǎn)的透明化能力。
3、實(shí)現(xiàn)企業(yè)無(wú)紙化辦公MES除了實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè),還具備業(yè)務(wù)管理等功能,可以將車(chē)間控制層DCS,SCADA和管理經(jīng)營(yíng)層的ERP連接到一起,將車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理,克服傳統(tǒng)的手動(dòng)錄入及非必要的手動(dòng)操作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化,打造無(wú)紙化管理。同時(shí)避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后,數(shù)據(jù)失真等問(wèn)題。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精益化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。
MES通過(guò)反饋結(jié)果,來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù),例如,當(dāng)出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的情況時(shí),MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機(jī)臺(tái),操作人員,經(jīng)過(guò)的工序,生產(chǎn)時(shí)間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整,就能有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析等功能。江蘇工廠MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。深圳執(zhí)行MES軟件
國(guó)工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
生產(chǎn)過(guò)程追溯:
√提供長(zhǎng)期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢(xún),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。
√通過(guò)條碼跟蹤,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。
MES通過(guò)反饋結(jié)果,來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù),例如,當(dāng)出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的情況時(shí),MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機(jī)臺(tái),操作人員,經(jīng)過(guò)的工序,生產(chǎn)時(shí)間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整,就能有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。 深圳執(zhí)行MES軟件
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