MT基本工藝：錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)-->維修-->分板。電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)上好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技改變勢(shì)在必行，追逐國(guó)際潮流?？梢韵胂螅趇ntel、amd等國(guó)際cpu、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個(gè)納米的情況下，smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。SMT貼片流程及注意事項(xiàng)。武漢電路板SMT貼片來(lái)料加工

 SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題解決方法：1.企業(yè)技術(shù)人員的選擇：建立多方面質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)內(nèi)企業(yè)提供及時(shí)、準(zhǔn)確的質(zhì)量反饋和選擇比較好的人才作為生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量檢測(cè)員，在管理上仍然在質(zhì)量部門(mén)的管理下，以避免其他因素的干擾品質(zhì)的決心。2.確保檢測(cè)維修設(shè)備的準(zhǔn)確性：通過(guò)萬(wàn)用表、防靜電腕管、烙鐵、ICT等必要的設(shè)備和儀器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)維修。3.質(zhì)量過(guò)程控制點(diǎn)的設(shè)置：為了保證SMT加工的正常進(jìn)行，需要加強(qiáng)各工序的質(zhì)量檢查，以監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。4.制定質(zhì)量規(guī)章制度：品質(zhì)部制定必要的法規(guī)和部門(mén)的工作質(zhì)量責(zé)任制通過(guò)法規(guī)限制可避免質(zhì)量事故，與明確的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，參與質(zhì)量評(píng)估通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段，建立一個(gè)企業(yè)內(nèi)的月度質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)。5.實(shí)施管理措施：除了嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，SMT貼片加工的質(zhì)量管理也采取措施記錄檢查結(jié)果。武漢電路板SMT貼片來(lái)料加工SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)散料處理方法。

 SMT貼片加工工藝印刷作業(yè)時(shí)需要注意事項(xiàng):(1)刮刀:刮刀質(zhì)材采用鋼刮刀,有利于印刷在PAD上的錫膏成型和脫膜。刮刀角度:人工印刷為45-60度;機(jī)器印刷為60度。印刷速度:人工30-45mm/min;印刷機(jī)40mm-80mm/min。印刷環(huán)境:溫度在23±3℃,相對(duì)濕度45%-65%RH。(2)鋼網(wǎng):鋼網(wǎng)開(kāi)孔根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇鋼網(wǎng)的厚度和開(kāi)孔的形狀、比例。QFP\CHIP:中心間距小于0。5mm和0402的CHIP需用激光開(kāi)孔。檢測(cè)鋼網(wǎng):要每周進(jìn)行一次鋼網(wǎng)的張力測(cè)試,張力值要求在35N/cm以上。清潔鋼網(wǎng):在連續(xù)印刷5-10片PCB板時(shí),要用無(wú)塵擦網(wǎng)紙擦拭一次。不使用碎布。(3)清潔劑:IPA溶劑:清潔鋼網(wǎng)時(shí)采用IPA和酒精溶劑,不能使用含氯成份的溶劑,因?yàn)闀?huì)破壞錫膏的成份,影響整個(gè)品質(zhì)。

 貼片加工：1、SMT操作員依據(jù)《SMT貼片站位表》核對(duì)物料料號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量等無(wú)誤后裝入FEEDER或托盤(pán)內(nèi),放入時(shí)有方向的物料需確認(rèn)好方向,將FEEDER或拖盤(pán)放入相對(duì)應(yīng)的站位上，通知IPQC核對(duì)，SMT操作員核對(duì)好FEEDER間距并會(huì)知技術(shù)員調(diào)試設(shè)備。2、IPQC依據(jù)《SMT貼片站位表》對(duì)所有站位物料核對(duì)無(wú)誤后并簽字確認(rèn)，如過(guò)程中需換料，操作員將換好后的物料記錄于《元件換料登記表》上并由IPQC核對(duì)無(wú)誤后簽名確認(rèn)。3、所有物料在上料或換料時(shí)都必須經(jīng)IPQC確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。4、貼片機(jī)的操作方法按相應(yīng)的《貼片機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行。5、中檢員對(duì)貼裝完成的板卡100%外觀檢查，檢查出的不良品為輕微時(shí)(如元件偏移)由目視員自行修理,為嚴(yán)重不良時(shí)(如錯(cuò)件)由操作員修復(fù)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良或同一不良現(xiàn)象連續(xù)發(fā)生3次以上時(shí),應(yīng)及時(shí)反饋給拉長(zhǎng)或技術(shù)員,要求進(jìn)行改善。6、IPQC依據(jù)相關(guān)工藝文件核對(duì)首件并記錄于《首件報(bào)告》上相應(yīng)欄內(nèi)。7、操作員有更換物料時(shí)對(duì)無(wú)絲印元件必須實(shí)測(cè)和通知IPQC確認(rèn)后方可生產(chǎn)。SMT貼片加工工藝流程介紹。

 SMT貼片機(jī)是否難以操作？事實(shí)上，按照正確的方法操作SMT貼片機(jī)非常容易。貼片機(jī)是貼片設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備之一。由于其效率高、性能穩(wěn)定，給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的優(yōu)勢(shì)。有了SMT貼片機(jī)，我們可以提高生產(chǎn)效率。有了SMT貼片機(jī)，我們可以為客戶(hù)提供好的品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，SMT的作用是不可替代的。首先，了解貼片機(jī)的常用標(biāo)示，我們都知道，許多機(jī)器和設(shè)備在使用前都有特定的標(biāo)志需要學(xué)習(xí)，SMT貼片機(jī)也不例外。那么，在這個(gè)時(shí)候，我們需要充分認(rèn)識(shí)這些標(biāo)志的意義和作用，從而起到警示作用。在充分了解貼片機(jī)之后，我們可以更安全地使用貼片機(jī)。第二、做好開(kāi)機(jī)檢查，確定貼片的氣壓是否在正常范圍內(nèi)很重要；二是機(jī)器內(nèi)部是否有雜物，防止干擾和故障；此外，確保貼片安裝到位也非常重要，因?yàn)樗谴_保長(zhǎng)期正常使用的關(guān)鍵。第三、要保障開(kāi)機(jī)順序，使用貼片機(jī)時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)順序是否正確，這與員工的安全和機(jī)器的使用密切相關(guān)。正確的啟動(dòng)順序是后續(xù)操作和工作的保證。因此，我們還需要特別注意啟動(dòng)順序。第四、要積極排查故障，長(zhǎng)時(shí)間使用貼片機(jī)之后，不可避免地會(huì)消耗和損壞機(jī)器。因此，故障排除也是一項(xiàng)重要的工作。這樣，主動(dòng)故障排除可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，快速有效地解決問(wèn)題。smt貼片工藝流程圖是如何的？武漢電路板SMT貼片來(lái)料加工

SMT生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)介紹。武漢電路板SMT貼片來(lái)料加工

 SMT貼片機(jī)機(jī)架，機(jī)架是機(jī)器的根底，所有的傳動(dòng)、定位、傳送組織均牢固地固定在它上面，各種送料器也安置在上面，因而機(jī)架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛性。目前貼片機(jī)有各種形式的機(jī)架，大致可分為兩類(lèi)：整體鑄造式和鋼板燒焊式。SMT貼片機(jī)傳送組織與支撐臺(tái)，傳送組織的作用是將需求貼片的PCB送到預(yù)訂方位，貼片完成后再將其送至下道工序。傳送組織是安放在軌跡上的超薄型皮帶傳送體系。通常皮帶安置在軌跡邊緣，皮帶分為A、B、C3段，并在B區(qū)傳送部位設(shè)有PCB夾緊組織，在A、C區(qū)裝有紅外傳感器，更先進(jìn)的機(jī)器還帶有條形碼閱讀器，它能辨認(rèn)PCB的進(jìn)入和送出，記載PCB的數(shù)量。XY與Z/θ伺服定位系統(tǒng)，功能XY定位系統(tǒng)是貼片機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，也是評(píng)估貼片機(jī)精度的主要指標(biāo)，它包括XY傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和XY伺服系統(tǒng)。它的常見(jiàn)工作方式有兩種：一種是支撐貼片頭，即貼片頭安裝在X導(dǎo)軌上，X導(dǎo)軌沿Y方向運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)在X、Y方向貼片的全過(guò)程，這類(lèi)結(jié)構(gòu)在通用型貼片機(jī)（泛用機(jī)）中多見(jiàn)；另一種是支撐PCB承載平臺(tái)并實(shí)現(xiàn)PCB在X、Y方向移動(dòng)，這類(lèi)結(jié)構(gòu)常見(jiàn)于塔式旋轉(zhuǎn)頭類(lèi)的貼片機(jī)（轉(zhuǎn)塔式）中，這類(lèi)高速機(jī)中，其貼片頭只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而依靠送料器的水平移動(dòng)和PCB承載平面的運(yùn)動(dòng)完成貼片過(guò)程。武漢電路板SMT貼片來(lái)料加工