SMT貼片加工工藝貼片膠:貼片膠,也稱為SMT接著劑、SMT紅膠,通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑,主要用來將元器件固定在印制板上,一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化。貼片膠與錫膏不同的是其受熱后便固化,其凝固點溫度為150℃,再加熱也不會溶化,也就是說,貼片膠的熱硬化過程是不可逆的。SMT貼片膠的使用效果會因熱固化條件、被連接物、所使用的設(shè)備、操作環(huán)境的不同而有差異,使用時要根據(jù)印制電路板裝配(PCBA、PCA)工藝來選擇貼片膠。SMT設(shè)備自動生產(chǎn)線工藝流程介紹。廣州電路板SMT貼片生產(chǎn)線
SMT貼片機(jī)的常用知識大全:1.一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃。2.錫膏印刷時,所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀。3.一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。4.錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。5.助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化。6.錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1,重量之比約為9:1。7.錫膏的取用原則是先進(jìn)先出。8.錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程回溫﹑攪拌。9.鋼板常見的制作方法為﹕蝕刻﹑激光﹑電鑄。(或mounting)technology,中文意思為表面粘著(或貼裝)技術(shù)。。12.制作SMT設(shè)備程序時,程序中包括五大部分,此五部分為PCBdata;Markdata;Feederdata;Nozzledata;Partdata。13.無鉛焊錫Sn/Ag/。14.零件干燥箱的管制相對溫濕度為<百分之十。廣州PCBASMT貼片代工SMT貼片機(jī)操作流程圖。
SMT貼片加工常見品質(zhì)問題解決方法:1.企業(yè)技術(shù)人員的選擇:建立多方面質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)內(nèi)企業(yè)提供及時、準(zhǔn)確的質(zhì)量反饋和選擇比較好的人才作為生產(chǎn)線的質(zhì)量檢測員,在管理上仍然在質(zhì)量部門的管理下,以避免其他因素的干擾品質(zhì)的決心。2.確保檢測維修設(shè)備的準(zhǔn)確性:通過萬用表、防靜電腕管、烙鐵、ICT等必要的設(shè)備和儀器對產(chǎn)品進(jìn)行檢測維修。3.質(zhì)量過程控制點的設(shè)置:為了保證SMT加工的正常進(jìn)行,需要加強(qiáng)各工序的質(zhì)量檢查,以監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。4.制定質(zhì)量規(guī)章制度:品質(zhì)部制定必要的法規(guī)和部門的工作質(zhì)量責(zé)任制通過法規(guī)限制可避免質(zhì)量事故,與明確的獎勵和處罰,參與質(zhì)量評估通過經(jīng)濟(jì)手段,建立一個企業(yè)內(nèi)的月度質(zhì)量獎項。5.實施管理措施:除了嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量,SMT貼片加工的質(zhì)量管理也采取措施記錄檢查結(jié)果。
SMT是英文【SurfaceMountedTechnology】的縮寫,中文名稱表面貼焊(裝)技術(shù),是通過專業(yè)的工序?qū)㈦娮釉骷N裝在PCB板上并加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。使用SMT技術(shù)產(chǎn)出的產(chǎn)品密度高、產(chǎn)品體積小重量輕,電子元件的空間體積能有效縮小,smt是電子組裝工業(yè)自動化程度Z高的一環(huán),一整條產(chǎn)線大概只需要5~7個人就可以保持一條生產(chǎn)線的運(yùn)作,而且大約每30~60秒就可以產(chǎn)出一片PCB。效率高的同時,smt工藝還能節(jié)省一定的材料,給使用者和客戶同行同時帶來方便和高性價比??傊?,貼片加工SMT將電子產(chǎn)品變得更加小型化和富有靈活性,促進(jìn)了貼片加工技術(shù)的發(fā)展。SMT貼片機(jī)的常用知識大全。
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB(PrintedCircuitBoard)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMountedTechnology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)(SurfaceMountTechnology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以形形色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。SMT常見基本名詞解釋。天津電路板SMT貼片加工小批量
SMT貼片的散料如何處理?廣州電路板SMT貼片生產(chǎn)線
隨著生產(chǎn)設(shè)備不斷提高、SMT貼裝技術(shù)越來越完善,同時SMT貼片還具有高頻特性好、電子產(chǎn)品體積小、高性能等優(yōu)勢,使其逐漸發(fā)展成電子組裝行業(yè)中流的一種技術(shù),SMT貼片加工作為高精密的加工行業(yè),接下來就由小編來分享SMT貼片加工的具體流程有哪些。1、物料采購加工/來料檢測,采購團(tuán)隊根據(jù)客戶發(fā)來的BOM清單進(jìn)行采購,采購?fù)旰筮M(jìn)行物料檢驗加工,或由客戶提供貼裝物料,收到物料后進(jìn)行檢測,確認(rèn)無誤后進(jìn)行加工。2、絲印,絲印是SMT貼片加工的道工序,主要是把錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上,為元器件焊接做準(zhǔn)備。再通過錫膏印刷機(jī),將錫膏滲透過不銹鋼或鎳制鋼網(wǎng)附著到焊盤上。3、點膠,在SMT加工中,一般用的膠水指的是紅膠,將紅膠滴于PCB位置上,起到定待焊接元器件的作用。4、在線SPI,檢測焊膏的位置是否正確地附著在pcb上,這樣可發(fā)現(xiàn)前段工序的問題,保障焊接品質(zhì)。5、貼裝。廣州電路板SMT貼片生產(chǎn)線