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SMT貼片機(jī)主要應(yīng)用于LED燈、電子產(chǎn)品、顯示屏領(lǐng)域,醫(yī)療設(shè)備、汽車行業(yè)等等具有智能化的貼片,更精確的識別定位,更具耐用性等特點(diǎn)。作為SMT產(chǎn)線中重要的設(shè)備,它是通過吸取、位移、定位、放置等功能,在不損傷元件和印制電路板的情況下,實(shí)現(xiàn)了將SMC/SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。分享一下完整的SMT貼片機(jī)操作流程。1、按照設(shè)備安全作業(yè)指導(dǎo)書操作規(guī)程開機(jī)。2、檢查貼片機(jī)的氣壓是否達(dá)到設(shè)備要求(5kg/crri2左右)。3、打開伺服。4、將貼片機(jī)所有軸回到原點(diǎn)的位置。5、根據(jù)PCB的寬度,調(diào)整貼片機(jī)導(dǎo)軌寬度,導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度Imm左右,且保證PCB在導(dǎo)軌上滑動自如。6、設(shè)置并安裝PCB定位裝置:(1)首先按照操作規(guī)程設(shè)置PCB定位方式,有針定位和邊定位兩種方式。(2)采用針定位時(shí)應(yīng)按照PCB定位孑L的位置安裝并調(diào)整定位針的位置,要使定位針恰好在PCB的定位孔中間,使PCB上下自如。(3)若采用邊定位,必須根據(jù)PCB的外形尺寸調(diào)整限位器和頂塊的位置。7、根據(jù)PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承頂針,保證貼片時(shí)PCB上受力均勻,不松動。若為雙面貼裝PCB,B面貼裝完畢后,必須重新調(diào)整PCB支承頂針的位置,以保證A面貼片時(shí)。 SMT貼片機(jī)操作實(shí)戰(zhàn)教程:從開機(jī)到關(guān)機(jī)的全過程指南。合肥電子SMT貼片生成
SMT貼片加工工藝貼片膠:貼片膠,也稱為SMT接著劑、SMT紅膠,通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑,主要用來將元器件固定在印制板上,一般用點(diǎn)膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化。貼片膠與錫膏不同的是其受熱后便固化,其凝固點(diǎn)溫度為150℃,再加熱也不會溶化,也就是說,貼片膠的熱硬化過程是不可逆的。SMT貼片膠的使用效果會因熱固化條件、被連接物、所使用的設(shè)備、操作環(huán)境的不同而有差異,使用時(shí)要根據(jù)印制電路板裝配(PCBA、PCA)工藝來選擇貼片膠。石家莊PCBASMT貼片廠SMT工藝制程詳細(xì)流程圖。
SMT貼片機(jī)開機(jī)流程:1、按照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程開機(jī)。2、檢查貼片機(jī)的氣壓是否達(dá)到設(shè)備要求,一般為5kg/crri2左右。3、打開伺服。4、將貼片機(jī)所有軸回到源點(diǎn)位置。5、根據(jù)PCB的寬度,調(diào)整貼片機(jī)FT1000A36導(dǎo)軌寬度,導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度Imm左右,并保證PCB在導(dǎo)軌上滑動自如。6、設(shè)置并安裝PCB定位裝置:①首先按照操作規(guī)程設(shè)置PCB定位方式,一般有針定位和邊定位兩種方式。②采用針定位時(shí)應(yīng)按照PCB定位孑L的位置安裝并調(diào)整定位針的位置,要使定位針恰好在PCB的定位孔中間,使PCB上下自如。③若采用邊定位,必須根據(jù)PCB的外形尺寸調(diào)整限位器和頂塊的位置。7、根據(jù)PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承頂針,以保證貼片時(shí)PCB上受力均勻,不松動。若為雙面貼裝PCB,B()面貼裝完畢后,必須重新調(diào)整PCB支承頂針的位置,以保證A(第二)面貼片時(shí),PCB支承頂針應(yīng)避開B面已經(jīng)貼裝好的元器件。8、設(shè)置完畢后,可裝上PCB,進(jìn)行在線編程或貼片操作了。
貼片加工:1、SMT操作員依據(jù)《SMT貼片站位表》核對物料料號、品名、規(guī)格、數(shù)量等無誤后裝入FEEDER或托盤內(nèi),放入時(shí)有方向的物料需確認(rèn)好方向,將FEEDER或拖盤放入相對應(yīng)的站位上,通知IPQC核對,SMT操作員核對好FEEDER間距并會知技術(shù)員調(diào)試設(shè)備。2、IPQC依據(jù)《SMT貼片站位表》對所有站位物料核對無誤后并簽字確認(rèn),如過程中需換料,操作員將換好后的物料記錄于《元件換料登記表》上并由IPQC核對無誤后簽名確認(rèn)。3、所有物料在上料或換料時(shí)都必須經(jīng)IPQC確認(rèn)無誤后方可開機(jī)生產(chǎn)。4、貼片機(jī)的操作方法按相應(yīng)的《貼片機(jī)操作指導(dǎo)書》執(zhí)行。5、中檢員對貼裝完成的板卡100%外觀檢查,檢查出的不良品為輕微時(shí)(如元件偏移)由目視員自行修理,為嚴(yán)重不良時(shí)(如錯件)由操作員修復(fù),發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良或同一不良現(xiàn)象連續(xù)發(fā)生3次以上時(shí),應(yīng)及時(shí)反饋給拉長或技術(shù)員,要求進(jìn)行改善。6、IPQC依據(jù)相關(guān)工藝文件核對首件并記錄于《首件報(bào)告》上相應(yīng)欄內(nèi)。7、操作員有更換物料時(shí)對無絲印元件必須實(shí)測和通知IPQC確認(rèn)后方可生產(chǎn)。 SMT基礎(chǔ)知識——電子元件識別知識。
SMT貼片的加工是為了滿足客戶的需求,提高市場競爭力。接下來的電子產(chǎn)品正在追求個(gè)性化和小型化。傳統(tǒng)的穿孔插件已不能滿足市場的需求。SMT貼片加工順應(yīng)時(shí)代潮流,實(shí)現(xiàn)無孔貼片,實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的小型化。在PCBA加工廠,SMT貼片機(jī)的重要特點(diǎn)是精度、速度和適應(yīng)性。適應(yīng)性通常是貼片機(jī)適應(yīng)不同安裝要求的能力。能貼裝元器件的類型。與只使用SMC或少量SMD的貼片機(jī)相比,具有廣組件類型的貼片機(jī)具有更好的適應(yīng)性。影響安裝在貼片機(jī)上的部件類型的主要因素是安裝精度、安裝工具、定心機(jī)構(gòu)和部件的兼容性,以及貼片機(jī)容納的進(jìn)料器的數(shù)量和類型。有些貼片機(jī)只能容納有限數(shù)量的饋線,而有些貼片機(jī)可以容納大多數(shù)或所有類型的饋線,并且可以容納大量饋線。顯然,后者比前者具有更好的適應(yīng)性。貼片機(jī)上供料的容量通常表示為貼片機(jī)上可安裝的8mm編織供料的比較大數(shù)量。 SMT生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)介紹。福州電路板SMT貼片廠
SMT生產(chǎn)線散料的處理方法和流程。合肥電子SMT貼片生成
近年來,隨著國內(nèi)消費(fèi)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)型發(fā)展,電子元器件行業(yè)也突飛猛進(jìn)。從產(chǎn)業(yè)歷史沿革來看,2000年、2007年、2011年、2015年堪稱是行業(yè)的幾個(gè)高峰。從2016年至今,電子元器件產(chǎn)業(yè)更是陸續(xù)迎來了漲價(jià)潮。電子元器件應(yīng)用領(lǐng)域十分寬泛,幾乎涉及到國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)工業(yè)部門和社會生活各個(gè)方面,既包括電力、機(jī)械、礦冶、交通、化工、輕紡等傳統(tǒng)工業(yè),也涵蓋航天、激光、通信、高速軌道交通、機(jī)器人、電動汽車、新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。眼下,市場缺口較大的,還是LCD領(lǐng)域,由于LCD價(jià)格逐漸提高,同時(shí)也開始向新的生產(chǎn)型方向發(fā)展,相應(yīng)的電子元器件產(chǎn)能并沒有及時(shí)跟進(jìn)。因此,對于理財(cái)者來說,從這一方向入手,有望把握下**業(yè)增長的紅利。電子元器件行業(yè)位于產(chǎn)業(yè)鏈的中游,介于電子整機(jī)行業(yè)和電子原材料行業(yè)之間,其發(fā)展得快慢,所達(dá)到的技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模,不但直接影響著整個(gè)電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且對發(fā)展信息技術(shù),改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高現(xiàn)代化裝備水平,促進(jìn)科技進(jìn)步都具有重要意義。合肥電子SMT貼片生成
深圳市琦峰精工科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,深圳市琦峰精工科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!