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電機(jī)轉(zhuǎn)子浸漆機(jī)規(guī)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-10

近年,隨著新能源車(chē)的高歌猛進(jìn),電機(jī)作為新能源車(chē)的動(dòng)力心臟,其技術(shù)發(fā)展也成為了行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。定子又作為電機(jī)的機(jī)械支撐,它的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),而定子繞組的滴漆絕緣涂敷處理則成為了電機(jī)生產(chǎn)制造中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。定子滴漆的目的及作用,定子滴漆的介紹,電機(jī)定子是電機(jī)的一個(gè)重要組成部分,其作用是在電機(jī)運(yùn)行時(shí)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。為了保護(hù)定子表面,增強(qiáng)絕緣性能,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,一般會(huì)采用定子滴漆的工藝對(duì)其進(jìn)行處理。定子滴漆可以有效保護(hù)電機(jī)定子表面,同時(shí)增強(qiáng)其耐熱性、耐腐蝕性和絕緣性能,從而延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。其工藝流程需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟進(jìn)行處理,確保滴漆質(zhì)量和效果符合要求。安徽新能源滴漆機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家。電機(jī)轉(zhuǎn)子浸漆機(jī)規(guī)格

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滴漆機(jī)的具體操作流程是什么?需要了解一、操作人員應(yīng)全方面熟悉滴漆機(jī)的基本原理、功能和操作程序。二、操作流程:1.啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),2.按下熱風(fēng)扇“打開(kāi)”鍵;3.按“預(yù)熱手動(dòng)開(kāi)啟”凝膠;4.按下“預(yù)熱、凝膠、固化自控開(kāi)關(guān)”;5.調(diào)時(shí)間繼電器設(shè)定程序及滴化時(shí)間符合工藝要求;6.操作氣動(dòng)式滴漆機(jī)系統(tǒng):a.加入攪拌均勻的絕緣漆;b.調(diào)節(jié)壓力閥壓力為0.02Mpa,要調(diào)整滴漆量,可適當(dāng)調(diào)整壓力閥壓力;c.調(diào)節(jié)三大件壓力為0.4Mpa;d.根據(jù)需要調(diào)整滴漆頭的位置,以使絕緣漆滴到外露線(xiàn)圈中部(固定好滴漆頭,不允許有絕緣油滴入);e.選擇“手動(dòng)”滴漆開(kāi)關(guān),每根管有絕緣漆滴出后撥至“自動(dòng)”位置。7.當(dāng)溫控儀達(dá)到設(shè)定溫度后,按“自動(dòng)開(kāi)啟”自動(dòng)鏈工作后,立即關(guān)閉“預(yù)熱手動(dòng)開(kāi)啟”“膠體,固化手動(dòng)開(kāi)”三個(gè)按鈕;8.“程序啟動(dòng)”后可正常工作;9.確認(rèn)漆量是否充足,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;10.工作完成前“噴漆自動(dòng)”撥至“手動(dòng)”打出余漆加入稀釋劑,調(diào)整壓力為0.2Mpa,操作3~4次,注意在操作時(shí)避免油漆飛濺;11.關(guān)機(jī)時(shí),關(guān)閉“手動(dòng)”、“自動(dòng)”加熱系統(tǒng),5分鐘后關(guān)閉熱風(fēng)總電源。連續(xù)浸漆機(jī)怎么樣湖北壓縮機(jī)滴漆機(jī)生產(chǎn)。

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另外還需要重視浸潤(rùn)漆的選用情況,這對(duì)于滴漆機(jī)的工作效率也有很大的影響,如果選用質(zhì)量比較好的浸潤(rùn)漆來(lái)投入使用,不僅可以讓部件的加工效果更好,也可以讓一些細(xì)微的縫隙被填充。浸潤(rùn)漆選用的好可以讓絕緣效果更加優(yōu)越,這樣的產(chǎn)品也符合市場(chǎng)的需求,所以廠(chǎng)家在使用設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)的過(guò)程中,一定要注意浸潤(rùn)漆的選用情況。安裝使用滴漆機(jī)的效率很高,也可以更好的滿(mǎn)足現(xiàn)代加工行業(yè)的應(yīng)用需求,在提高產(chǎn)量方面有突出的表現(xiàn),所以現(xiàn)在設(shè)備的應(yīng)用得到了普遍的重視。為了保證更好的發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì),在使用期間就要注意以上這些問(wèn)題,讓設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用達(dá)到更加理想的效果。

通過(guò)絕緣處理可達(dá)到以下目的:提高電機(jī)絕緣的電氣性能和機(jī)械性能 電機(jī)繞組和線(xiàn)圈經(jīng)絕緣處理后,繞組和鐵心粘結(jié)成一個(gè)堅(jiān)固整體,漆膜將繞組內(nèi)部和槽口內(nèi)部的空隙充滿(mǎn),在繞組端頭部形成一定厚度的絕緣層,其內(nèi)部無(wú)空隙,水分不易進(jìn)入,因此絕緣電阻和擊穿電壓都有所提高,同時(shí)繞組與鐵心無(wú)相對(duì)移動(dòng),有足夠的機(jī)械強(qiáng)度來(lái)抵抗外部的震動(dòng)和應(yīng)力,并承受電機(jī)裝配過(guò)程中的機(jī)械撞擊,因而避免了機(jī)械作用的損傷。通過(guò)絕緣處理可達(dá)到以下目的:提高耐化學(xué)腐蝕性能 電機(jī)經(jīng)浸漬處理之后,能防止絕緣材料與電機(jī)周?chē)母鞣N溶劑和有腐蝕性化學(xué)藥品的直接接觸,這樣可以提高電機(jī)耐化學(xué)物質(zhì)的穩(wěn)定性,由于絕緣包封,隔斷了與外界異物的接觸,提高了繞組的穩(wěn)定性,選用合適的材料還能使繞組絕緣具有防霉、防油污、防電暈、阻燃等性能。湖南潛水泵滴漆機(jī)生產(chǎn)。

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定子的滴漆涂敷主要有以下三個(gè)作用:1、緊固:繞組內(nèi)的所有空隙由絕緣漆填充,通過(guò)烘干工藝將繞組固化為一個(gè)整體,否則松散的電磁線(xiàn)會(huì)因?yàn)殡姶抛饔卯a(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,間接影響整車(chē)的NVH特性;2、導(dǎo)熱:電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,導(dǎo)體所產(chǎn)生的熱可以通過(guò)無(wú)障礙的通道向外擴(kuò)散,如果漆浸效果不好,散熱通道不暢,直接的后果是電機(jī)發(fā)熱,降低電機(jī)的熱轉(zhuǎn)化效率;3、絕緣:為了提高能量的轉(zhuǎn)化效率和充電效率,電機(jī)高壓化已經(jīng)是未來(lái)的趨勢(shì),繞組承受幅值很大的短時(shí)沖擊電壓,將會(huì)受到高電壓應(yīng)力,PDIV(重復(fù)脈沖電壓下絕緣局部放電起始電壓)被作為電機(jī)絕緣系統(tǒng)重要參數(shù),影響PDIV測(cè)試結(jié)果的因素之一:在一定的條件下,提高填充率,導(dǎo)線(xiàn)間距過(guò)小時(shí),不會(huì)產(chǎn)生局部放電。陜西新能源汽車(chē)滴漆機(jī)生產(chǎn)。電機(jī)轉(zhuǎn)子浸漆機(jī)規(guī)格

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在裝卸區(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子被夾裝在主傳動(dòng)系統(tǒng)鏈的夾裝組織后,進(jìn)到加熱區(qū),經(jīng)預(yù)烘提溫干躁后,再進(jìn)入滴漆區(qū)開(kāi)展全自動(dòng)滴漆。滴過(guò)漆的電機(jī)轉(zhuǎn)子順著主傳動(dòng)齒輪再次流程移位,進(jìn)入干固區(qū)烘干,直到漆料干固后:電機(jī)轉(zhuǎn)子再被推到裝卸區(qū)隔離,完成一周循環(huán)系統(tǒng)。在加熱區(qū)、滴漆區(qū)、干固區(qū),電機(jī)轉(zhuǎn)子另外作持續(xù)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。如果滴漆機(jī)的鏈條油潤(rùn)滑使用不當(dāng),會(huì)造成鏈條殘?jiān)芏?,打油頻繁,而且蒸發(fā)的油氣弄得整個(gè)車(chē)間烏煙瘴氣。想要解決這個(gè)問(wèn)題,選擇合適的鏈條油是關(guān)鍵。電機(jī)轉(zhuǎn)子浸漆機(jī)規(guī)格