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通常都是利用合金鋼或者合金鑄鐵等。精度，在模具生產(chǎn)中,精度將會(huì)直接影響到裝配完畢之后各個(gè)零部件間的契合程度,以及間隙一致性的呈現(xiàn)。汽車沖壓模具維護(hù)和修理汽車沖壓模具由于其所處的工作環(huán)境比較惡劣,在使用過(guò)程中,常會(huì)出現(xiàn)工作部位、契合部位、滑動(dòng)位置磨損,甚至損壞的現(xiàn)象。同時(shí),由于模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程復(fù)雜、精度高、周期較長(zhǎng)、成本較高等因素,所以在使用過(guò)程中,對(duì)其所出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)維修,從而保證精度、提高壽命。汽車沖壓模具的維護(hù)和修理雖然非常復(fù)雜,但經(jīng)常出現(xiàn)的故障及維修方法主要有以下情況：翻邊整形制件變形。在翻邊和整形過(guò)程中常出現(xiàn)制件變形的現(xiàn)象,特別是在表面件中的變形,對(duì)制件的質(zhì)量影響比較大。一般解決方法...

降低塑料件的力學(xué)性能，由于腔內(nèi)氣體的阻礙，填充速度降低，成型周期受到影響，稅收征管效率降低。氣泡一直是注塑模具過(guò)程中很苦難的問(wèn)題要怎么處理：注塑模具屬于一種澆筑方法，既然是澆筑，那么在加工過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題就證明在加工過(guò)程中我們出現(xiàn)了細(xì)微的錯(cuò)誤，不過(guò)有些容易處理有些則不容易，比如出現(xiàn)氣泡，因?yàn)闅馀菔呛芏鄰S家在苦惱的問(wèn)題，就給大家分享一些氣泡處理方法：一、當(dāng)產(chǎn)品的厚度大時(shí)，冷卻速度比 部的外表面速度更快，并且因此，在冷卻時(shí)，樹脂 部側(cè)的收縮至膨脹的表面?zhèn)鹊倪M(jìn)展， 部分，以產(chǎn)生短射，這屬于一種真空氣泡，解決方案包括：1.根據(jù)壁厚確定合理的澆口和澆口尺寸澆口高度一般為產(chǎn)品壁厚的5...

使所有發(fā)往客戶的產(chǎn)品真正滿足要求。零件加工精度的要求實(shí)際上是 重要的尺寸問(wèn)題。必須嚴(yán)格遵守附加圖紙。加工的實(shí)際尺寸肯定不會(huì)與圖紙的理論尺寸相同。只是，只要加工尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)，它就是合格的部件。因此，對(duì)精密零件加工的要求嚴(yán)格符合理論尺寸。目前，我們的工業(yè)用途已經(jīng)涉及到各個(gè)領(lǐng)域，每個(gè)行業(yè)只要是制作零件就離不開模具，因?yàn)槟＞吣軒椭麄兏鼫?zhǔn)確的制作出想要的效果。隨著注塑模具行業(yè)的快速發(fā)展，一種基于注塑模具制造的信息時(shí)代的新模型。注塑模具行業(yè)的生產(chǎn)效率提高，對(duì)制造業(yè)的影響具有里程碑式的影響。由于與注塑模具制造活動(dòng)相關(guān)的信息和制造信息的有機(jī)結(jié)合，傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展迅速。這一優(yōu)勢(shì)已在信息時(shí)代得到了極大的...

汽車模具數(shù)控沖床模具的使用壽命,除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu),高的制造精度,汽車模具良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外,模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié),汽車模具對(duì)此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,去除臟物,檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。2、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查,確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好,保證凸凹模具的方向一致,特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心,防止裝錯(cuò)、裝反。4、模具安裝完后,應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止...

使所有發(fā)往客戶的產(chǎn)品真正滿足要求。零件加工精度的要求實(shí)際上是 重要的尺寸問(wèn)題。必須嚴(yán)格遵守附加圖紙。加工的實(shí)際尺寸肯定不會(huì)與圖紙的理論尺寸相同。只是，只要加工尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)，它就是合格的部件。因此，對(duì)精密零件加工的要求嚴(yán)格符合理論尺寸。目前，我們的工業(yè)用途已經(jīng)涉及到各個(gè)領(lǐng)域，每個(gè)行業(yè)只要是制作零件就離不開模具，因?yàn)槟＞吣軒椭麄兏鼫?zhǔn)確的制作出想要的效果。隨著注塑模具行業(yè)的快速發(fā)展，一種基于注塑模具制造的信息時(shí)代的新模型。注塑模具行業(yè)的生產(chǎn)效率提高，對(duì)制造業(yè)的影響具有里程碑式的影響。由于與注塑模具制造活動(dòng)相關(guān)的信息和制造信息的有機(jī)結(jié)合，傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展迅速。這一優(yōu)勢(shì)已在信息時(shí)代得到了極大的...

能夠互相纏繞，還有就是高溫熔區(qū)的熔體溫度相似，所以熱性質(zhì)也差不多相同，并且還能增加熔接區(qū)的強(qiáng)度，如果是在低溫區(qū)，強(qiáng)度就會(huì)變差。其實(shí)注塑模具是生產(chǎn)塑料材料的一個(gè)程序，不過(guò)在注塑過(guò)程中還需要注意一些，因?yàn)橐徊恍⌒木蜁?huì)使得材料變形導(dǎo)致不能夠使用。并且模具有著"工業(yè)之母"的別稱，可見模具是多么的重要，下面就給大家介紹一下在注塑模具時(shí)要注意的4個(gè)點(diǎn)。1.良好的耐磨性，注塑成型件表面的光澤度和精度直接關(guān)系到注塑模腔表面的耐磨性，特別是當(dāng)某些塑料添加玻璃纖維，無(wú)機(jī)填料和一些顏料時(shí)，它與塑料熔體一起在流動(dòng)通道和空腔中以怠速流動(dòng)。腔表面上的摩擦非常大。如果材料不耐磨，則會(huì)很快磨損，塑料部件的質(zhì)量會(huì)受損。2.注塑...

汽車模具數(shù)控沖床模具的使用壽命,除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu),高的制造精度,汽車模具良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外,模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié),汽車模具對(duì)此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,去除臟物,檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。2、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查,確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好,保證凸凹模具的方向一致,特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心,防止裝錯(cuò)、裝反。4、模具安裝完后,應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止...

消失模模具的構(gòu)造是一種一模兩腔一件的模具，有了消失模模具基本上能夠消失模鑄造要求。同時(shí)可以鑄造出多個(gè)型腔成型的鑄件，但是不要總是認(rèn)為消失模具都是一體成型的，其實(shí)為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進(jìn)行分塊成形然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此我們可以說(shuō)消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成形的新的工藝技術(shù),它不需要合箱取模,使用無(wú)粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型模具。造工藝過(guò)程是泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動(dòng)緊實(shí),然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。消失模...

近幾年來(lái)，我國(guó)模具行業(yè)通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新，快速提高制造工藝水平。在模具開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)中，部分模具企業(yè)采用了數(shù)字化模具技術(shù)和激光快速成形技術(shù)，提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性， 提高了模具企業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)水平。正是在這樣的大背景下，涌現(xiàn)出了一批 的模具加工企業(yè)，帶動(dòng)了行業(yè)的快速發(fā)展。其中，淄博英智精密模具研發(fā)有限公司憑借強(qiáng)大的研發(fā)能力，模具新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料、新成型工藝不斷涌現(xiàn)，在行業(yè)內(nèi)廣受好評(píng)。合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是現(xiàn) 產(chǎn)中不可缺少的三個(gè)重要因素，特別是模具在實(shí)現(xiàn)材料的加工工藝要求、零件的使用要求和造型設(shè)計(jì)等方面發(fā)揮了重要作用。高效率的全自動(dòng)設(shè)備也只有裝上...

汽車模具具體到成型模具與工件原材料或半成品這對(duì)接觸副，由于成型負(fù)荷和所成型材料千差萬(wàn)別，采用何種或幾種措施來(lái)解決工件的拉傷問(wèn)題，除要考慮效果的有效性外，還必須考慮產(chǎn)品的批量大小，實(shí)現(xiàn)的難易程度及其經(jīng)濟(jì)性等方面的問(wèn)題，以下予以詳細(xì)討論。汽車模具解決工件拉傷問(wèn)題的一些方法解決工件成型過(guò)程中的拉傷問(wèn)題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過(guò)改變接觸副的性質(zhì)，來(lái)改善或解決工件的拉傷問(wèn)題。以下就構(gòu)成此對(duì)接觸副的三方，即被成型工件的原材料方面，工件與模具之間，模具方面分別予以分析。汽車模具被成型工件的原材料方面通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行表面處理，如對(duì)原材料進(jìn)行磷化，噴塑或其它表面處理，使被成型材料表面形成一層非金屬膜層，...

在抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度指標(biāo)許可條件下，盡可能地提高其斷面收縮率和延伸率。3)硬度鑒于硬度除了與強(qiáng)度指標(biāo)有對(duì)應(yīng)關(guān)系外，還與模具的耐磨性密切相關(guān)，在沖擊韌性、斷面收縮率和延伸率等指標(biāo)許可條件下，盡可能地提高其硬度(或耐磨性)。鍛模硬度和紅硬性是鍛模材料的重要性能，模具在高溫下工作應(yīng)能保持其形狀和尺寸不發(fā)生變化。眾所周知，同一個(gè)鍛造模具材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度和斷面收縮率、延伸率、沖擊韌性之間存在著相互矛盾的關(guān)系，如果提高前者，必須要 后者，這就需要根據(jù)具體模具的實(shí)際工作環(huán)境來(lái)選擇相應(yīng)的性能匹配。必須指出，材料的硬度在一定程度不但可以反映強(qiáng)度水平，而且硬度和耐磨性有著甘種對(duì)應(yīng)關(guān)系，一般硬度...

并對(duì)原料和各種輔料進(jìn)行質(zhì)量抽樣，在保證原料和輔料的質(zhì)量后開始加工。有嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程一旦擁有 的材料和加工技術(shù)和設(shè)備，還需要有完善的質(zhì)量控制程序，以確保 的塑料制品的加工。出于這個(gè)原因，模具加工廠建立有效的質(zhì)量控制過(guò)程和程序，建立了質(zhì)量控制的位置上重要的工藝，材料加工質(zhì)量不及時(shí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保由塑性加工產(chǎn)生的可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。注塑模具的四項(xiàng)工作一、塑料制品的工藝分析注塑模具之前都會(huì)有一個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，這個(gè)環(huán)節(jié)就是分析是使用哪些材料，這些材料是否符合注塑模具的條件，需要與設(shè)計(jì)產(chǎn)品者仔細(xì)咨詢，并達(dá)成共識(shí)分析。其中，所述制品的形狀包括一組的尺寸精度和外觀要求都是有必要的討論的，還要避免注塑模具過(guò)程中出現(xiàn)...

試模一套模具從設(shè)計(jì)到完成裝配，但是完成其整個(gè)制造過(guò)程的70％-80％。針對(duì)預(yù)定收縮量與實(shí)際收縮量不一致，脫模是否光滑，冷卻效果如何，特別是澆口尺寸、位置和形狀對(duì)產(chǎn)品精度和外觀的影響所引起的誤差，必須采用試模進(jìn)行檢驗(yàn)。因此，模具試驗(yàn)是檢查模具是否合格和選擇合適的成型工藝不可缺少的一個(gè)步驟。注塑模具是一種用于壓制、注射成型的組合塑料模具，主要包括由組合基板、模具組件和組合卡組成的變腔模具和由組合基板、模具組件組成的變芯模具，一種模具組合卡、一種凹模切割部件和一種側(cè)切組合板。沖床、模具和輔助成形系統(tǒng)的坐標(biāo)變化，它可以加工不同形狀和尺寸的系列塑料零件。1.合成樹脂是塑料的主要組分，其塑料含量通常為40...

試模一套模具從設(shè)計(jì)到完成裝配，但是完成其整個(gè)制造過(guò)程的70％-80％。針對(duì)預(yù)定收縮量與實(shí)際收縮量不一致，脫模是否光滑，冷卻效果如何，特別是澆口尺寸、位置和形狀對(duì)產(chǎn)品精度和外觀的影響所引起的誤差，必須采用試模進(jìn)行檢驗(yàn)。因此，模具試驗(yàn)是檢查模具是否合格和選擇合適的成型工藝不可缺少的一個(gè)步驟。注塑模具是一種用于壓制、注射成型的組合塑料模具，主要包括由組合基板、模具組件和組合卡組成的變腔模具和由組合基板、模具組件組成的變芯模具，一種模具組合卡、一種凹模切割部件和一種側(cè)切組合板。沖床、模具和輔助成形系統(tǒng)的坐標(biāo)變化，它可以加工不同形狀和尺寸的系列塑料零件。1.合成樹脂是塑料的主要組分，其塑料含量通常為40...

并且很多行業(yè)都能夠用到，不過(guò)并不只是將模具注塑完畢便沒(méi)有事情了，平時(shí)還需要對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)，帶給大家的便是怎樣對(duì)模具進(jìn)行怎樣的保養(yǎng)。首先，注塑模具制造商應(yīng)為每個(gè)子模具提供一張信息卡，詳細(xì)記錄其使用、保養(yǎng)和損壞情況，包括清洗、潤(rùn)滑和防銹等方面，使工作人員能夠迅速了解哪些部件或部件已經(jīng)損壞，該方法具有無(wú)磨損和磨損的優(yōu)點(diǎn)，可以為以后發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題提供信息基礎(chǔ)，還可以記錄下模具的使用材料、工藝參數(shù)等，從而縮短試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)間，提高工作效率。其次，在注塑成型機(jī)的情況下和模具正常操作中，注塑模具制造商測(cè)試模具， 終模制塑料部件的測(cè)量尺寸的各種性質(zhì)，這樣就可以確定模具的當(dāng)前狀態(tài)，以找到的冷卻系統(tǒng)，點(diǎn)的損傷型材等原...

采用模具生產(chǎn)工件所表現(xiàn)出的高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗等特點(diǎn)，是其它加工制造方法無(wú)法比擬的。志東五金相關(guān)人士透露：在電子，汽車，電機(jī)，電器，儀器，儀表，家用電器和通訊等行業(yè)，60%-80%的零件都是靠模具成型。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基本工藝設(shè)備，是小切削加工的主要工具。模具技術(shù)水平直接影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)間和老產(chǎn)品更新?lián)Q代周期以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。淄博英智精密模具研發(fā)有限公司深知模具對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本的影響，好的模具能創(chuàng)造出幾十倍甚至上百倍的價(jià)值。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，顯然已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著一個(gè)國(guó)家新產(chǎn)品的質(zhì)量...

汽車模具任何涂層產(chǎn)品，由于涂層自身特性決定它們的機(jī)械性能各有不同。簡(jiǎn)單的概括：1涂層表面硬度的高低、2涂層與基體的結(jié)合力，也就是抗剝離性。3涂層的耐高溫性能4涂層的耐腐蝕性能5正常工藝下，涂層可生成的比較大厚度。如果磨損均勻，汽車模具理論上涂層厚度越厚，使用壽命越長(zhǎng)；但是，由于涂層一般硬度較高，故越厚越容易崩落。6涂層的性價(jià)比7涂層生產(chǎn)工藝對(duì)模具的變形量影響。8生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。大多數(shù)模具都是不能生產(chǎn)了，才拿過(guò)來(lái)重新涂層加工，要貨急，沒(méi)有時(shí)間來(lái)返工，所以對(duì)涂層生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性實(shí)際要求很高。但是往往被忽略。9涂層表面的滑動(dòng)摩擦系數(shù)，光潔度10同一塊模具材料，涂層可反復(fù)涂覆的次數(shù)等等汽車模具如果一...

C銑削加工塑料模具的主腔和表面均由數(shù)控銑削完成。橡膠模具制造業(yè)的快速發(fā)展，主要得益于數(shù)控銑削技術(shù)的創(chuàng)新。慢走絲線割加工慢線切割工藝主要用于加工二維和三維規(guī)則表面部件，如各種模具，塑料模具和粉末冶金模具。其中，加工沖壓模具的比例比較大，沖壓模具沖孔模具，沖孔固定板，凹模和卸料板等許多精密孔的加工是慢速線切割不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。在注塑模具的制造中，常見的應(yīng)用包括插孔，頂，傾斜頂孔，腔體清晰角度和滑塊。通常，加工精度不如沖壓模具的加工精度高。數(shù)控車床也常用于模具車間。其加工范圍為所有陀螺部件。由于數(shù)控技術(shù)的高度發(fā)展，復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)可以很容易地通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)，機(jī)床可以自動(dòng)改變工具，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控車...

注塑模具時(shí)了解時(shí)間的重要性：注塑模具指的是通過(guò)一種注塑技術(shù)將一些特定材料制作成一個(gè)完整的形態(tài)，不過(guò)在這個(gè)過(guò)程中，注射加工卻占了大部分時(shí)間，這也能夠說(shuō)明這一步驟的重要程度，如果在冷卻成型中，冷卻效果不好，會(huì)導(dǎo)致成品有缺點(diǎn)，還會(huì)影響成品的質(zhì)量以及其他。因此，必須合理安排注塑、保壓、冷卻時(shí)間，以提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。冷卻時(shí)間是指從塑料熔體填充注射模腔到零件可以從開放式模具中取出的時(shí)間段。取出零件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)可以打開。零件通常是完全固化的，具有一定的強(qiáng)度和剛度。當(dāng)零件從打開的模具中彈出時(shí)，不會(huì)發(fā)生變形和開裂。結(jié)果表明，即使采用相同的材料進(jìn)行注射成型，材料的冷卻時(shí)間也隨壁厚、熔體溫度、模具釋放溫度和...

我們指的是塑料熔體與注塑模腔之間的時(shí)間，以及模具被移除的時(shí)間?？砷_啟取出零件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，往往是根據(jù)零件已經(jīng)足夠凝固，有一定的強(qiáng)度和剛度，而開啟模頂出時(shí)沒(méi)有變形和開裂。結(jié)果表明，即使采用相同的材料進(jìn)行注射成型，冷卻時(shí)間也隨壁厚、熔體溫度、成型件脫模溫度和注射模溫度的變化而變化。因此，要正確計(jì)算冷卻時(shí)間還很困難，只有在適當(dāng)?shù)募僭O(shè)條件下才能計(jì)算出正確的冷卻時(shí)間。目前，注射成型三個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)的冷卻時(shí)間，一方面是所述壁部件的中心層注塑成型的 厚部分的溫度，時(shí)間冷卻的塑料的熱變形溫度以下所需要的時(shí)間；而另一方面便是工件內(nèi)的平均溫度，冷卻至所述制品的預(yù)定溫度下模制出來(lái)的時(shí)候；第三方面便是注塑模具成型的冷卻時(shí)間...

消失模模具的構(gòu)造是一種一模兩腔一件的模具，有了消失模模具基本上能夠消失模鑄造要求。同時(shí)可以鑄造出多個(gè)型腔成型的鑄件，但是不要總是認(rèn)為消失模具都是一體成型的，其實(shí)為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進(jìn)行分塊成形然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此我們可以說(shuō)消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精確成形的新的工藝技術(shù),它不需要合箱取模,使用無(wú)粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型模具。造工藝過(guò)程是泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動(dòng)緊實(shí),然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。消失模...

使塑料模具的加工質(zhì)量不能滿足標(biāo)準(zhǔn)。所謂過(guò)度拋光，是指塑料模具表面由于拋光時(shí)間過(guò)程而出現(xiàn)的質(zhì)量劣化，并伴隨著橘皮、微坑等缺點(diǎn)。尤其是在塑料模具的機(jī)械拋光過(guò)程中，更容易出現(xiàn)此類問(wèn)題。我們稱之為塑料模具加工表面橙皮的不規(guī)范和粗糙現(xiàn)象，主要是由于拋光壓力過(guò)大、拋光時(shí)間長(zhǎng)、拋光方法不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。因?yàn)閭€(gè)別用戶覺(jué)得表面質(zhì)量不好時(shí)，就會(huì)延長(zhǎng)拋光的時(shí)間，他們覺(jué)得這是對(duì)的，其實(shí)這是錯(cuò)誤的做法。在表面微坑由于鋼中的非金屬夾雜物形成的塑料模具通常是硬而脆的氧化物在鋼表面拋光處理結(jié)果從結(jié)果拉出時(shí)，它也將減少塑料模具的品質(zhì)。導(dǎo)致精密零部件加工精度差的十個(gè)原因業(yè)內(nèi)人都知道，精密零部件加工之所以被稱為精密加工，是因?yàn)槠浼?..

汽車模具成型類模具加工工件時(shí)，模具與被加工材料表面相互接觸并相對(duì)滑動(dòng)，組成一對(duì)接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的，總存在可以測(cè)到的粗糙度，所以真正的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。汽車模具分析表明，微觀真實(shí)接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個(gè)小部分，由此微觀接觸面范圍內(nèi)產(chǎn)生很大的機(jī)械應(yīng)力，這些應(yīng)力由于切向相對(duì)運(yùn)動(dòng)還會(huì)加強(qiáng)，以致受到負(fù)荷作用的粗糙面凸峰發(fā)生彈性或彈塑性變形，這樣摩擦副雙方表面的吸附層或反應(yīng)層會(huì)遭到破壞，結(jié)果使暴露在表面的原子鍵聯(lián)結(jié)或多或少地得到加強(qiáng)，這種現(xiàn)象稱為粘著作用。汽車模具當(dāng)磨擦副發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，這種原子鍵又會(huì)相互脫開，原子鍵脫開并不一定都在原始微觀接觸處斷開，而有...

C銑削加工塑料模具的主腔和表面均由數(shù)控銑削完成。橡膠模具制造業(yè)的快速發(fā)展，主要得益于數(shù)控銑削技術(shù)的創(chuàng)新。慢走絲線割加工慢線切割工藝主要用于加工二維和三維規(guī)則表面部件，如各種模具，塑料模具和粉末冶金模具。其中，加工沖壓模具的比例比較大，沖壓模具沖孔模具，沖孔固定板，凹模和卸料板等許多精密孔的加工是慢速線切割不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。在注塑模具的制造中，常見的應(yīng)用包括插孔，頂，傾斜頂孔，腔體清晰角度和滑塊。通常，加工精度不如沖壓模具的加工精度高。數(shù)控車床也常用于模具車間。其加工范圍為所有陀螺部件。由于數(shù)控技術(shù)的高度發(fā)展，復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)可以很容易地通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)，機(jī)床可以自動(dòng)改變工具，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控車...

按成型工藝的話可以分為六種。注塑主要是生產(chǎn)加工一些形狀比較復(fù)雜的材料，主要是將融化過(guò)的塑料有注塑機(jī)導(dǎo)入材料內(nèi)部，冷卻成型。但是在這個(gè)過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生一些，為了避免發(fā)生我們應(yīng)做好以下工作。1：在塑料模具的工作時(shí)間內(nèi)，員工不能穿拖鞋，如果車間有編號(hào)，鐵制物體會(huì)壓壞腳部，防止地板滑落和摔傷。上下模具，技術(shù)人員和工頭必須穿上防護(hù)鞋才能上班，以防止瘀傷。2：塑膠模具制造員工在使用刀片時(shí)，一定要刀口向外，不能對(duì)著自己，以防過(guò)失傷人。3：所有員工上班時(shí)都不能留長(zhǎng)發(fā)，長(zhǎng)發(fā)女性應(yīng)將頭發(fā)扎在一起。不要在胸前佩掛長(zhǎng)吊墜以避免其他意外。4：?jiǎn)T工發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常，應(yīng)及時(shí)找技術(shù)人員處理。不得打攪機(jī)器，如斷水、粘模、無(wú)產(chǎn)品等...

在模具設(shè)備方面，精密五金擁有來(lái)自日本、德國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等地60余臺(tái)模具加工設(shè)備、沖壓件產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，形成了一套較為完善的模具、沖壓加工設(shè)備體系。公司主要生產(chǎn)各類金屬制品、沖壓制品、鋁型材制品、螺絲制品外殼、面板、結(jié)構(gòu)件、裝飾件等精密內(nèi)部零件。與此同時(shí)，五金制品具有自主研發(fā)能力、模具制造能力和半成品生產(chǎn)制造能力，能夠在短時(shí)間內(nèi)響應(yīng)客戶的定制化需求，在行業(yè)內(nèi)獨(dú)樹一幟。談到公司未來(lái)的戰(zhàn)略方向，淄博英智精密模具研發(fā)有限公司表示：“自動(dòng)化、智能化是現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，模具行業(yè)也將順應(yīng)這一趨勢(shì)。將來(lái)，過(guò)時(shí)的模具將越來(lái)越?jīng)]有價(jià)值。五金制品公司將轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)遇，積極迎接挑戰(zhàn)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，推...

模具加工成為了很受歡迎的行業(yè)。目前模具加工設(shè)計(jì)公司非常多，但是做出來(lái)的質(zhì)量卻參差不齊。在進(jìn)行模具加工的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到變形的問(wèn)題，你知道這是什么原因嗎？應(yīng)該如何處理呢？我們知道，常用的熱處理的方法有很多，如果在很高的溫度下還在進(jìn)行加熱和膨脹處理的話就會(huì)變得收縮和變形。如果變形的話，我們要進(jìn)行急冷的處理，鋼的塑料性質(zhì)以及延展性都是有要求的，如果我們 靠熱力作用，那是達(dá)不到的，因?yàn)殇撹F的化學(xué)成分是非常不一樣的，一般都是靠熱傳導(dǎo)以及膨脹系數(shù)的不同來(lái)達(dá)到的，我們可以選擇碳素鋼以及其他的低合金鋼，這樣收縮的效果都是不錯(cuò)的。加熱的時(shí)間要保證，在這個(gè)過(guò)程中一定要充分進(jìn)行加熱，加熱到熱透了，然后冷卻，使用食鹽...

模具零件加工工藝在模具制造過(guò)程中的作用模具制造過(guò)程分為模具零件加工和模具裝配兩個(gè)部分。模具零件的加工結(jié)果，直接影響模具的裝配精度、模具的使用性能和制件的制造精度，因此，模具零件加工工藝設(shè)計(jì)是模具制造過(guò)程的技術(shù)。4.模具零件加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和特點(diǎn)加工工藝設(shè)計(jì)的目的，是要實(shí)現(xiàn)模具零件的設(shè)計(jì)要求。、在沖壓模具設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中主要應(yīng)該考慮以下五點(diǎn)：(1)價(jià)格。在汽車沖壓模具設(shè)計(jì)和制造的過(guò)程中,首先需要考慮的因素是它的價(jià)格,將會(huì)影響到產(chǎn)品 終的銷量。(2)質(zhì)量。汽車安全系數(shù)的高低通常都是由沖壓模具決定的,因此,沖壓模具的質(zhì)量也會(huì)直接影響產(chǎn)品的銷量。(3)人性化。在汽車沖壓模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中,人性化也是應(yīng)...

模具加工成為了很受歡迎的行業(yè)。目前模具加工設(shè)計(jì)公司非常多，但是做出來(lái)的質(zhì)量卻參差不齊。在進(jìn)行模具加工的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到變形的問(wèn)題，你知道這是什么原因嗎？應(yīng)該如何處理呢？我們知道，常用的熱處理的方法有很多，如果在很高的溫度下還在進(jìn)行加熱和膨脹處理的話就會(huì)變得收縮和變形。如果變形的話，我們要進(jìn)行急冷的處理，鋼的塑料性質(zhì)以及延展性都是有要求的，如果我們 靠熱力作用，那是達(dá)不到的，因?yàn)殇撹F的化學(xué)成分是非常不一樣的，一般都是靠熱傳導(dǎo)以及膨脹系數(shù)的不同來(lái)達(dá)到的，我們可以選擇碳素鋼以及其他的低合金鋼，這樣收縮的效果都是不錯(cuò)的。加熱的時(shí)間要保證，在這個(gè)過(guò)程中一定要充分進(jìn)行加熱，加熱到熱透了，然后冷卻，使用食鹽...

近幾年來(lái)，我國(guó)模具行業(yè)通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新，快速提高制造工藝水平。在模具開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)中，部分模具企業(yè)采用了數(shù)字化模具技術(shù)和激光快速成形技術(shù)，提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性， 提高了模具企業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)水平。正是在這樣的大背景下，涌現(xiàn)出了一批 的模具加工企業(yè)，帶動(dòng)了行業(yè)的快速發(fā)展。其中，淄博英智精密模具研發(fā)有限公司憑借強(qiáng)大的研發(fā)能力，模具新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料、新成型工藝不斷涌現(xiàn)，在行業(yè)內(nèi)廣受好評(píng)。合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是現(xiàn) 產(chǎn)中不可缺少的三個(gè)重要因素，特別是模具在實(shí)現(xiàn)材料的加工工藝要求、零件的使用要求和造型設(shè)計(jì)等方面發(fā)揮了重要作用。高效率的全自動(dòng)設(shè)備也只有裝上...