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冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。 1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2. 采用...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機(jī)的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時(shí)對(duì)凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧： 1、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法。 2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標(biāo)注的方法選擇。 3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇： （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸、凹模，可以有較低的模具生產(chǎn)成本。 （2）如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場(chǎng)的需求，就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對(duì)拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添**模具加工設(shè)備，如精密成...

拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單，這是數(shù)控機(jī)床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只需高硬度，**，耐腐蝕，耐高平和收縮系數(shù)小，普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)局部，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類模具，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求： 1、材...

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中，由于其形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，各個(gè)部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導(dǎo)致在零件的各部分，形成截然不同的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差，甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下： 1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，包括鋼材的化學(xué)成分與原始組織、零件的結(jié)構(gòu)形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會(huì)涉及。在實(shí)際生產(chǎn)中，變形往往是無法徹底杜絕的，只能盡量減小其發(fā)生的程度，...

鑄造模具的一些特點(diǎn) 您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具. 現(xiàn)在我們告訴您: 一:鑄件組織致密,機(jī)械性能高; 二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利. 三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達(dá)90%. 四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí). 鑄造模具是指為了獲得...

模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。在實(shí)際生活工作中我們模具車間對(duì)各種模具的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會(huì)出現(xiàn)問題，下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺點(diǎn)，...

沖壓模具采用高速切削工藝對(duì)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉(zhuǎn)。高速加工車床的所有部件都要能夠相應(yīng)配合才能使得機(jī)器工作正常。具體有哪些要求呢？1.由于高速切削車床都是微機(jī)程序控制，必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器、大容量存儲(chǔ)設(shè)備；擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡(luò)傳輸能力；具備誤差補(bǔ)償功能，包含測(cè)量誤差補(bǔ)償、象限誤差補(bǔ)償、熱誤差補(bǔ)償。2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求較大的給進(jìn)速度與加速度，一般達(dá)到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機(jī)場(chǎng)的主軸。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非常快，所以主軸的速度也要相應(yīng)跟上，一般需要...

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就需要我們?cè)谶x購(gòu)材料的時(shí)候一定要嚴(yán)謹(jǐn)，就像在拉伸模具加工中，材料對(duì)產(chǎn)品的影響就非常的大，在生產(chǎn)中它對(duì)材料有以下要求，一起來看一下吧： 拉伸模具加工的材料，要求具有高硬度、**度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金...

沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題: 沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準(zhǔn)確定位外，還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來，沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解。 1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺(tái)上。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確、準(zhǔn)確，避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。 2、沖壓模具和凹模安裝時(shí)，應(yīng)留有均勻的下料間隙，以保證沖壓質(zhì)量，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜...

沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起 沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對(duì)應(yīng)的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整定位即可. 二:規(guī)劃過錯(cuò),形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理. 三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整送料器. 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的,這時(shí)需求咱們從頭核算步距,重定接刀位. 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個(gè)緣由而形成的,咱們?cè)诓僮髦幸欢ㄒ覍?duì)緣由,才干及時(shí)處理! 華諾機(jī)械過硬的產(chǎn)品質(zhì)...

拉伸模具加工的方式也是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個(gè)方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？ （1）單工序模：壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。 （2）復(fù)合模：有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具。 （3）級(jí)進(jìn)模：在模進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 （4）傳遞模：綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成...

冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設(shè)備完成...

選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具：①對(duì)能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具。②對(duì)矩形概括，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將主動(dòng)搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運(yùn)用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時(shí)，則思考用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對(duì)設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長(zhǎng)的...

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就需要我們?cè)谶x購(gòu)材料的時(shí)候一定要嚴(yán)謹(jǐn)，就像在拉伸模具加工中，材料對(duì)產(chǎn)品的影響就非常的大，在生產(chǎn)中它對(duì)材料有以下要求，一起來看一下吧： 拉伸模具加工的材料，要求具有高硬度、**度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金...

拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好，那么我們對(duì)使用的材質(zhì)硬度有何要求： ①對(duì)模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。 ②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB，，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。 ③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機(jī)減速器為例，主動(dòng)齒輪軸的硬度為285—320HB，被動(dòng)齒輪的硬度為245—285HB...

沖壓加工設(shè)備數(shù)控化程度的不斷進(jìn)步使得沖壓加工主動(dòng)化程度進(jìn)步、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進(jìn)步。 跟著數(shù)控技術(shù)水平的不斷進(jìn)步和完善.數(shù)控沖壓成型設(shè)備所占比重不斷擴(kuò)展，主動(dòng)化程度越來越高。沖壓加工主動(dòng)化出產(chǎn)線能進(jìn)行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動(dòng)替換、出產(chǎn)線的主動(dòng)監(jiān)控和檢測(cè)，改變了主動(dòng)化出產(chǎn)線的布局和功能，擴(kuò)展了加工規(guī)模，進(jìn)步了加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率，然后進(jìn)步了沖壓加工主動(dòng)化的全體技術(shù)水平。 使用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)，對(duì)大型主動(dòng)化出產(chǎn)線全線的操控、協(xié)諧和辦理，完成主動(dòng)化出產(chǎn)線的“群控”。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具...

冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。 1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2. 采用...

拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單，這是數(shù)控機(jī)床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只需高硬度，**，耐腐蝕，耐高平和收縮系數(shù)小，普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)局部，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類模具，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求： 1、材...

因?yàn)椴煌臎_壓拉伸模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，沖壓拉伸模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，那么我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)都要按照哪些原理去設(shè)計(jì)？ 1、幾何形狀設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽(yáng)模（凸模），這樣一來，塑件訂購(gòu)方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在比較好條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。 2、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模...

選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具：①對(duì)能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具。②對(duì)矩形概括，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將主動(dòng)搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運(yùn)用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時(shí)，則思考用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對(duì)設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長(zhǎng)的...

沖壓模具的質(zhì)量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長(zhǎng)一段時(shí)間,如果沒有達(dá)到預(yù)期的使用期限提前報(bào)廢,可能有兩種原因,一種是使用錯(cuò)誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問題.哪些質(zhì)量問題會(huì)使沖壓模具提前報(bào)廢呢?有以下幾個(gè)原因會(huì)導(dǎo)致模具提前報(bào)廢:毛坯鍛造質(zhì)量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點(diǎn)沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.。 華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！濱州洗衣機(jī)滾筒模具設(shè)計(jì)制造 鑄造沖壓模具的究竟是...

拉伸模具加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，它的沖壓方式一般有以下幾種： 微細(xì)沖壓，現(xiàn)在所談?wù)摰睦炷＞呒庸さ奈⒓?xì)加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景。 智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化、 機(jī)械化、 自動(dòng)化操作，均是沖壓發(fā)展到每個(gè)階段的標(biāo)志，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。 綠色沖壓，綠色制造是一個(gè)綜合...

拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單，這是數(shù)控機(jī)床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只需高硬度，**，耐腐蝕，耐高平和收縮系數(shù)小，普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)局部，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類模具，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求： 1、材...

沖壓加工設(shè)備數(shù)控化程度的不斷進(jìn)步使得沖壓加工主動(dòng)化程度進(jìn)步、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進(jìn)步。 跟著數(shù)控技術(shù)水平的不斷進(jìn)步和完善.數(shù)控沖壓成型設(shè)備所占比重不斷擴(kuò)展，主動(dòng)化程度越來越高。沖壓加工主動(dòng)化出產(chǎn)線能進(jìn)行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動(dòng)替換、出產(chǎn)線的主動(dòng)監(jiān)控和檢測(cè)，改變了主動(dòng)化出產(chǎn)線的布局和功能，擴(kuò)展了加工規(guī)模，進(jìn)步了加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率，然后進(jìn)步了沖壓加工主動(dòng)化的全體技術(shù)水平。 使用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)，對(duì)大型主動(dòng)化出產(chǎn)線全線的操控、協(xié)諧和辦理，完成主動(dòng)化出產(chǎn)線的“群控”。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具...

沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題: 沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準(zhǔn)確定位外，還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來，沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解。 1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺(tái)上。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確、準(zhǔn)確，避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。 2、沖壓模具和凹模安裝時(shí)，應(yīng)留有均勻的下料間隙，以保證沖壓質(zhì)量，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模，也稱為簡(jiǎn)單沖模，由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的...

冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設(shè)備完成...

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么 鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產(chǎn),必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對(duì)此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下: 鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀,預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔. 是通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝. 沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具. 模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要...

沖壓模具調(diào)試的目的 （1）幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才能準(zhǔn)確確定。 （2）鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用。 （3）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，可以在試沖過程中，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律，從而對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供幫助。 （4）通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助...

沖壓模具不卸料有可能出現(xiàn)了哪些問題 沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時(shí),有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動(dòng)不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機(jī)械具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。江蘇鋁合金壓鑄模具制造廠 沖壓模...