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裝配過程仿真在3D環(huán)境下進行裝配過程模擬來對產(chǎn)品裝配可行性研究；通過強大和直觀的仿真效果來發(fā)現(xiàn)潛在的裝配中的問題，提早的和產(chǎn)品設計師直接交流，使更改更及時、更容易。人機工程分析專業(yè)的人機功效分析軟件，獨特關節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運動過程分析（裝配、焊接、操作等等），根據(jù)多種國際標準評估人機功效。機器人仿真專業(yè)的工業(yè)機器人建模、仿真、分析；開放的建模平臺建立機器人模型，同時自帶多家機器人公司多種數(shù)學模型；并支持離線編程和現(xiàn)場校驗。加工仿真提供虛擬的切削加工過程的仿真，可以模擬包括加工設備（機床）、輔助設備（換刀機構）在內的機加全過程的仿真。進而分析數(shù)控加工代碼可行性、保證...

如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關聯(lián)、穿透；構建質量管理的基本工作路線：質量控制設置→檢測→記錄→評判→分析→持續(xù)改進。設備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設備的效能（OEE—設備綜合效率）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求。OEE的提升標志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設置設備管理模塊，使設備釋放出**高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間。在設備管理模塊中，要建立各類設備數(shù)據(jù)庫、設置編碼，及時對設備進行維保；通過實時采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設備的能力數(shù)據(jù)；建立設備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設備運行數(shù)據(jù)...

實時定位系統(tǒng)（RTLS,RealTimeLocationSystems）是未來智能工廠的關鍵組件。RTLS解決方案通過室內外精確定位，實現(xiàn)對工廠設備、AGV、人員、工件、物料等實時連續(xù)**，生成軌跡路線圖，并將定位數(shù)據(jù)發(fā)送給上層的軟件系統(tǒng)，結合數(shù)據(jù)分析，進而提供精細化生產(chǎn)管理。1實時定位系統(tǒng)的重要性當今市場瞬息萬變、競爭加劇，客戶定制化需求增多，要求生產(chǎn)線有更大的柔性。與此同時，隨著數(shù)字化的發(fā)展，制造工業(yè)在工廠里安裝了大量的組件和設備，對工廠系統(tǒng)的***了解、實時追蹤變得越來越重要。企業(yè)如何組織和管理生產(chǎn)以適應客戶個性化需求快捷生產(chǎn)的同時還能提高工作效率，如何在復雜的工業(yè)環(huán)境中提供更好...

美的工廠的生產(chǎn)監(jiān)控中心智能工廠五級金字塔四、智能工廠的成功之道1、進行智能工廠整體規(guī)劃智能工廠的建設需要實現(xiàn)IT系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的信息集成；處理來源多樣的異構數(shù)據(jù)，包括設備、生產(chǎn)、物料、質量、能耗等海量數(shù)據(jù)；應當進行科學的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產(chǎn)工藝要求，優(yōu)化業(yè)務流程的基礎上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務部門的通力合作。制造企業(yè)應當做好智能工廠相關技術的培訓，選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務機構，共同規(guī)劃推進智能工廠建設的藍圖。在規(guī)劃時應注意行業(yè)差異性，因為不同行業(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大，智能工廠建設的目標和重點...

另外還將指導建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調執(zhí)行中存在的問題，通過定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術標準、流程和執(zhí)行情況。3智能系統(tǒng)建設智能工廠規(guī)劃方案會幫助工廠企業(yè)建立柔性制造系統(tǒng)，通過先進制造技術、信息化技術和智能技術等的集成和融合，實現(xiàn)設備集成、刀具集成、工裝集成、檢測集成、物流集成、信息化網(wǎng)終化集成、車間管理集成。柔性制造系統(tǒng)是指通過**控制計算機配置多通道協(xié)議控制管理軟件，既能兼容ERP、MES等企業(yè)管理軟件，同時也能兼容各類機床設備硬件控制系統(tǒng)，實現(xiàn)跨平臺信息控制交流和共享；配備RGV或AGV實現(xiàn)物流管理；并能實現(xiàn)系統(tǒng)內所有物料...

生產(chǎn)無紙化隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。生產(chǎn)監(jiān)控及指揮系統(tǒng)流程行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，通過組態(tài)軟件可以查看生產(chǎn)線上各個設備和儀表的狀態(tài)，但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實際上，離散制造企業(yè)也非常需要建設集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關鍵的設備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質量數(shù)據(jù)，以及各種實時的分析圖表。通過看板直觀展示。提供多種類型的內容呈現(xiàn)，輔助決策?？傊?，要做好智能工廠的規(guī)劃...

需要在設備聯(lián)網(wǎng)的基礎上，利用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、先進生產(chǎn)排產(chǎn)（APS）、勞動力管理等軟件進行高效的生產(chǎn)排產(chǎn)和合理的人員排班，提高設備利用率（OEE），實現(xiàn)生產(chǎn)過程的追溯，減少在制品庫存，應用人機界面（HMI），以及工業(yè)平板等移動終端，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的無紙化。另外，還可以利用DigitalTwin(數(shù)字映射)技術將MES系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)在虛擬的三維車間模型中實時地展現(xiàn)出來，不*提供車間的VR（虛擬現(xiàn)實）環(huán)境，而且還可以顯示設備的實際狀態(tài)，實現(xiàn)虛實融合。車間物流的智能化對于實現(xiàn)智能工廠至關重要。企業(yè)需要充分利用智能物流裝備實現(xiàn)生產(chǎn)過程中所需物料的及時配送。企業(yè)可以用DPS系統(tǒng)(Digit...

它把制造自動化擴展到柔性化、智能化和高度集成化。智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可**承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統(tǒng)中的**地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質是人機一體化。國內很多企業(yè)都在***智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字化工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠實現(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智慧工廠的水平。無錫芯軟智能工廠支持客戶自主設計、客戶需求驅動生產(chǎn)、具備智能研發(fā)系統(tǒng)、信息全程由數(shù)據(jù)驅動，...

服務重點：德誠智造具備多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等，應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經(jīng)驗，能夠為我們的客戶提供系統(tǒng)、***的智能工廠規(guī)劃方案。智能工廠規(guī)劃方案實施分3個階段，即整體規(guī)劃階段、詳細規(guī)劃階段、輔助規(guī)劃階段。通過逐步推行，**終為客戶提供布局規(guī)劃圖（含規(guī)劃方案中途、拆解圖，各單體廠房規(guī)劃圖）、規(guī)劃報告（各階段PPT報告、方案報告、系統(tǒng)仿真）、方案說明書（建筑設計需求、規(guī)劃方案說明word文檔）。智能工廠規(guī)劃方案將從三個層面進行落實：技術層面：我們將以融合了信息技術、先進制造技術、自動化技術、智能化技術以及先進的企業(yè)...

真正做到高精度實時定位。當前實時定位技術有很多，可分為室外定位與室內定位，按技術分為UWB、RFID、GPS和其它，按應用分為資產(chǎn)**、人員**、物流**和其它。經(jīng)過多年的發(fā)展，實時定位技術的精度、覆蓋范圍、容量、時延等指標都在優(yōu)化，隨著產(chǎn)業(yè)成熟度的增加，RTLS應用正快速增長，尤其是在汽車和醫(yī)療等行業(yè)中。RTLS市場預計全球在2022年達到63億美元，從2016至2022年間的年復合增長率是28%。高工業(yè)增長、企業(yè)數(shù)字化轉型是驅動RTLS市場的主要因素，而成本偏高、環(huán)境干擾、系統(tǒng)不兼容、缺乏統(tǒng)—標準是市場的阻礙因素。從應用客戶的角度來說，RTLS給企業(yè)帶來的收益主要有四方面：（1）提...

可以快速對工業(yè)設備進行數(shù)據(jù)采集和設備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲和發(fā)布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務洞察力。實現(xiàn)設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡，在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠實現(xiàn)生產(chǎn)設備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、設備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

關鍵詞：智能工廠智能工廠建設摘要：本講重點探討了智能工廠的實施原則以及從哪些方面進行建設具有**的智能工廠。本文結合一些結論與理念，進一步探討如何打造具有**的智能工廠。一、智能工廠的建設原則經(jīng)過深入研究工業(yè)、中國制造2025等戰(zhàn)略，結合十多年數(shù)字化車間建設的經(jīng)驗，蘭光創(chuàng)新認為，制造企業(yè)應以中國制造2025為宗旨，以兩化深度融合為突破口，參考德國工業(yè)，結合企業(yè)實際情況，以人為本，建設“設備自動化、人員高效化、管理信息化”的**的智能工廠。典型的智能工廠示意圖1、智能工廠的實施廣度我們可以參考德國工業(yè)“智能工廠”的定義：重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)設施的實現(xiàn)。前半句...

我國是電路板生產(chǎn)大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機器換人，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，同時通過智能化改造，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化、自動化水平比較落后，智能工廠不能實現(xiàn)“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據(jù)企業(yè)實際需求,規(guī)劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關鍵性技術的方案。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應用,制定提升自動化生產(chǎn)能力的目標,其中需重點關注對關鍵、重要的工藝、質量數(shù)據(jù)進行自動化檢測、檢驗并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準備,并需著重關注各智能...

能將設備利用率提高100%，蘭光創(chuàng)新認為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)。3、建設智能工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想**近，與制造企業(yè)進行有關智能工廠方面的交流時，看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機器人加強自動化，或者說我要加強考核，讓工人提高效率。認識到自己與別人的差距，并有決心去行動、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智能工廠是個系統(tǒng)工程，而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購買大量的設備或者*對工人加強管理，對整體而言效果是有限的。試想一下：如果生產(chǎn)計劃都不準確，排產(chǎn)結果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨...

采用更適用于移動端的交互操作，并添加相關掃碼接單等移動專屬功能。?04碰撞的火花迸發(fā)出全新的觀點盡管前期溝通協(xié)調做的非常到位，但項目交付和實施過程中，兩個團隊的想法也會不同?！熬途S保人員績效而言，原本項目組在方案設計時候，采用的績效方案為所有廠共用，但是功能開發(fā)完成后，注塑廠提出其績效評價的方案跟其他兩個廠要有所不同，”?李業(yè)生表示?！按罱ㄆ脚_的時候并沒有進行這方面的設計，這里就存在變更的問題，因為工廠對員工工作量的評估和績效考評的標準的確存在差異?！薄懊總€廠的情況差異其實還是很大的?！崩顦I(yè)生在與注塑廠**工人溝通時發(fā)現(xiàn)，注塑廠的設備就和其他兩個工廠不一樣，而每個工廠的設備維護人員數(shù)量...

可以快速對工業(yè)設備進行數(shù)據(jù)采集和設備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲和發(fā)布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務洞察力。實現(xiàn)設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡，在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠實現(xiàn)生產(chǎn)設備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、設備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

是精益生產(chǎn)、數(shù)字化工廠、智慧工廠的支撐平臺；MES和SCM基于多年積累的智配平臺。元工CPS是工業(yè)，支持多種物聯(lián)協(xié)議。4、LGCNSLGCNS通過AA（AdvancedAnalytics）解決方案,為客戶提供從收集大數(shù)據(jù)到實現(xiàn)客戶業(yè)務為止的整合服務End-to-End解決方案。5、艾普工華以MOM解決方案為主體，通過艾普工華MDI系統(tǒng)，提供國內外主流的數(shù)字化設計系統(tǒng)與數(shù)字化管理系統(tǒng)的集成與咨詢實施服務，形成的一套離散制造業(yè)數(shù)字化工廠整體解決方案。來源：財經(jīng)女早播產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大課轉型地圖——產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)轉型方法論2016年9月17-18日（兩天）課程對象：渴望借助產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)戰(zhàn)略突...

我國是電路板生產(chǎn)大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機器換人，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，同時通過智能化改造，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化、自動化水平比較落后，智能工廠不能實現(xiàn)“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據(jù)企業(yè)實際需求,規(guī)劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關鍵性技術的方案。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應用,制定提升自動化生產(chǎn)能力的目標,其中需重點關注對關鍵、重要的工藝、質量數(shù)據(jù)進行自動化檢測、檢驗并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準備,并需著重關注各智能...

智能數(shù)字化工廠方案讓工廠企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質、縮短生產(chǎn)周期、降**造成本、***防錯防呆，實現(xiàn)***數(shù)字化智能生產(chǎn)管理。點擊下方圖片了解服務詳情1數(shù)字化車間建設方案數(shù)字化車間建設方案是數(shù)字化、網(wǎng)格化技術在生產(chǎn)車間的綜合運用。它將數(shù)控設備與工藝設計系統(tǒng)、生產(chǎn)組織系統(tǒng)和其他管理系統(tǒng)的信息進行集成，形成綜合信息流自動化的集成制造系統(tǒng)。同時通過生產(chǎn)車間規(guī)劃，把車間現(xiàn)場的所有生產(chǎn)要素有機地結合了起來。通過對車間的整體環(huán)境進行統(tǒng)一規(guī)劃和有效調度，幫助工廠企業(yè)在生產(chǎn)組織過程中實現(xiàn)精益生產(chǎn)布局，從而確保產(chǎn)品生產(chǎn)的質量、成本、交貨期滿足公司和客戶的要求。點擊下方圖片了解服務詳情2自動化產(chǎn)線設計...

借助IT+DT+OT的新制造模式，采用**的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術架構，圍繞影響企業(yè)生產(chǎn)成本的三單（采購單、生產(chǎn)單、物流單），為制造業(yè)企業(yè)提供包括制造**共享、供應鏈共享、產(chǎn)能共享、物流共享等一站式深度價值服務，幫助企業(yè)從分散的手工操作模式，轉向集成的、主動的端到端供應鏈管理體系，實現(xiàn)全鏈融合，從多維度幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應用，也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時，需要進行系統(tǒng)分析的問題。生產(chǎn)質量管理和設備管理提高質量是企業(yè)永...

制造裝備在經(jīng)歷了機械裝備到數(shù)控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。智能化的加工中心具有誤差補償、溫度補償?shù)裙δ?，能夠實現(xiàn)邊檢測、邊加工。工業(yè)機器人通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現(xiàn)人機協(xié)作。金屬增材制造設備可以直接制造零件，DMGMORI已開發(fā)出能夠實現(xiàn)同時實現(xiàn)增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流設備則包括自動化立體倉庫、智能夾具、AGV、桁架式機械手、懸掛式輸送鏈等。例如，F(xiàn)anuc工廠就應用了自動化立體倉庫作為智能加工單元之間的物料傳遞工具ABB的Yumi協(xié)作機器人3、智能產(chǎn)線層智能產(chǎn)線的特點是，在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感...

l構建集生產(chǎn)事故應急預案、資源調度管理、模擬仿真為一體的可視化、數(shù)字化的安全應急指揮管理系統(tǒng)，通過工藝流程圖、GIS**、視頻監(jiān)控、移動應用等多種方式，實現(xiàn)安全應急事件的動態(tài)感知、智能分析與輔助決策，提高企業(yè)應急調度管理能力，有效支撐企業(yè)安全生產(chǎn)。l實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、業(yè)務流、信息流的深入融合，提高各類信息傳遞與共享的及時性、準確性、一致性，并且通過大數(shù)據(jù)的分析與挖掘，為企業(yè)管理改進、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質量改進、設備運行優(yōu)化、能源結構優(yōu)化、環(huán)保技術改造等提供數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。三、系統(tǒng)架構系統(tǒng)網(wǎng)絡架構如下圖所示：系統(tǒng)功能架構如下圖所示：四、功能特點1、智能化排產(chǎn)。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營計劃制定...

導讀在當前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設是一個十分復雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設中要考慮的十個**要素以及需要關注的重點維度。數(shù)據(jù)的采集與管理數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠建設的血液，在各應用系統(tǒng)之間流動。在數(shù)字化工廠運轉的過程中，會產(chǎn)生設計、工藝、制造、倉儲、物流、質量、人員等業(yè)務數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質量、能耗、加工精度和設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進行關聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。浙江中之杰的一云通是新一代云端智能管理平臺，通過對工業(yè)APP...

可以快速對工業(yè)設備進行數(shù)據(jù)采集和設備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲和發(fā)布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務洞察力。實現(xiàn)設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡，在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠實現(xiàn)生產(chǎn)設備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、設備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

在當前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設是一個十分復雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設中要考慮的十個**要素以及需要關注的重點維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設的血液，在各應用系統(tǒng)之間流動。在智能工廠運轉的過程中，會產(chǎn)生設計、工藝、制造、倉儲、物流、質量、人員等業(yè)務數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質量、能耗、加工精度和設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進行關聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外，在智能工廠的建設過程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來保證數(shù)據(jù)的一致...

生產(chǎn)透明化，實現(xiàn)異常預警。03搭建平臺需要大量的前期調研“我們團隊和格創(chuàng)東智的技術開發(fā)團隊一起到各個工廠和關鍵業(yè)務部門的人員溝通調研，看看這個方案如何進行，一起制定項目方案并進行藍圖規(guī)劃和系統(tǒng)的設計開發(fā)工作?！崩顦I(yè)生表示，“?系統(tǒng)的開發(fā)、測試、驗證以及上線的過程都需要雙方團隊共同的協(xié)作和磨合?！薄癟CL電子提供業(yè)務經(jīng)驗，以場景為驅動，而格創(chuàng)東智提供相應的技術方案，雙方緊密溝通是非常重要的”，李業(yè)生一直強調這點。?”內部關鍵用戶和格創(chuàng)東智團隊共同組成項目組，隨時分享他們的想法和經(jīng)驗，這為項目組從場景的捕獲，到**后落地過程的實施有了重要的保障?！痹赥CL電子設備互聯(lián)平臺項目二期建設里，T...

該理論分別從計劃源頭、過程協(xié)同、設備底層、資源優(yōu)化、質量控制、決策支持等6個方面著手，實現(xiàn)***的精細化、精細化、自動化、信息化、網(wǎng)絡化的智能化管理與控制，既很好地符合了德國智能工廠的定義，又能與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠“6維智能工廠”理論下面，簡單地介紹一下這6個智能。1、智能計劃排產(chǎn)首先從計劃源頭上確保計劃的科學化、精細化。通過集成，從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計劃后，利用APS進行自動排產(chǎn)，按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級排產(chǎn)算法，自動生成的生產(chǎn)計劃可準確到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘...

可以快速對工業(yè)設備進行數(shù)據(jù)采集和設備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲和發(fā)布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務洞察力。實現(xiàn)設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡，在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠實現(xiàn)生產(chǎn)設備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、設備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

必須高度關注智能裝備的**新發(fā)展。機床設備正在從數(shù)控化走向數(shù)字化，很多企業(yè)在設備上下料時采用了工業(yè)機器人。未來的工廠中，金屬增材制造設備將與切削加工（減材）、成型加工（等材）等設備組合起來，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機器人之外，還應該考慮SCARA機器人和并聯(lián)機器人的應用，而協(xié)作機器人則將會出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，配合工人提高作業(yè)效率。智能產(chǎn)線規(guī)劃智能產(chǎn)線是數(shù)字化工廠規(guī)劃的**環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點是：△在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產(chǎn)、質量、能耗、設備績效（OE...

它把制造自動化擴展到柔性化、智能化和高度集成化。智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可**承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統(tǒng)中的**地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質是人機一體化。國內很多企業(yè)都在***智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字化工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠實現(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智慧工廠的水平。無錫芯軟智能工廠支持客戶自主設計、客戶需求驅動生產(chǎn)、具備智能研發(fā)系統(tǒng)、信息全程由數(shù)據(jù)驅動，...