亚洲日韩国产二区无码,亚洲av永久午夜在线观看红杏,日日摸夜夜添夜夜添无码免费视频,99精品国产丝袜在线拍国语

處理來源多樣的異構數據，包括設備、生產、物料、質量、能耗等海量數據；應當進行科學的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產工藝要求，優(yōu)化業(yè)務流程的基礎上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務部門的通力合作。制造企業(yè)應當做好智能工廠相關技術的培訓，選擇有實戰(zhàn)經驗的智能制造咨詢服務機構，共同規(guī)劃推進智能工廠建設的藍圖。在規(guī)劃時應注意行業(yè)差異性，因為不同行業(yè)的產品制造工藝差別很大，智能工廠建設的目標和重點也有***差異。②建立明確的智能工廠標準在智能工廠的建設中，企業(yè)往往會忽視管理與技術標準的建立，容易造成缺少數據標準，一物多碼；作業(yè)標準執(zhí)行不到位；...

慧聰安防網訊Nokia及西門子對于80年后的年輕人可能很陌生，但在70后以上的人來說，這兩間可是赫赫有名的企業(yè)，而這兩間企業(yè)在功能手機歷經衰敗后，找到了另一個新藍?！爸悄芄S”！西門子成功由電機制造商轉化為為客戶工廠實現數字化管理，也就是“制慧制造”、Nokia則是由功能型手機轉為生產移動基地臺，目前其工廠采己大量采用工業(yè)機器人，來負責組裝與包裝作業(yè)，在達到完全“關燈生產”后，往后全球所有的工廠都將***跟進，一個是協助別人、一個是自身**，都與工業(yè)。為什么企業(yè)都要“工業(yè)”，答案就是成本、效率。西門子在Amberg的工業(yè)，生產一臺控制器，58秒、臺臺不一樣；BMW在Dingolfing...

3）無縫綜合集成：實時定位系統(tǒng)通過ISO標準接口可以與各類IT系統(tǒng)集成，與ERP、MES、WMS等數據同步更新物料信息，優(yōu)化操作流程，實時調度生產資源，可以提供靈活可擴展的物聯網云應用和智能工廠方案，在產量、質量、成本上持續(xù)優(yōu)化，提高企業(yè)經濟效益。項目中，RTLS服務于該汽車生產廠生產現場的多個應用場景：（1）RTLS應用于總裝線擰緊器定位不同型號的汽車在同一生產線上組裝時，需要給電動工具不同的工具程序以完成不同類型工作。以前車輛的識別依靠條形碼掃描器，傳至工具管理器，識別出車型，再調出操作指導，增加了工人操作動作，也不能完全避免誤配置，無法確定擰緊器是對正確車型操作。采用RTLS系統(tǒng)...

實時定位系統(tǒng)（RTLS,RealTimeLocationSystems）是未來智能工廠的關鍵組件。RTLS解決方案通過室內外精確定位，實現對工廠設備、AGV、人員、工件、物料等實時連續(xù)**，生成軌跡路線圖，并將定位數據發(fā)送給上層的軟件系統(tǒng)，結合數據分析，進而提供精細化生產管理。1實時定位系統(tǒng)的重要性當今市場瞬息萬變、競爭加劇，客戶定制化需求增多，要求生產線有更大的柔性。與此同時，隨著數字化的發(fā)展，制造工業(yè)在工廠里安裝了大量的組件和設備，對工廠系統(tǒng)的***了解、實時追蹤變得越來越重要。企業(yè)如何組織和管理生產以適應客戶個性化需求快捷生產的同時還能提高工作效率，如何在復雜的工業(yè)環(huán)境中提供更好...

”格創(chuàng)東智高級項目經理邱傳熙帶領團隊在項目一開始和電子團隊反復磨合和溝通，才梳理和建立了一套建模的工作流程和方法。2、工作方式的轉變由于設備信息和運維人員的管理也加入到了平臺中，這就意味著管理人員對工廠運維人員的一部分工作，如計劃排配、工作排配會轉移到平臺里面，“這樣他們可以進行一些計劃性的安排，例如維保預案的編輯和任務的下發(fā)?！崩顦I(yè)生展示了管理界面。東智IoT平臺計劃排配界面在這個界面里，運維人員可以進行接單操作、搶單操作，進行維修記錄等操作。此外，上級會對員工進行評價，可以顯示出對應的績效考核結果，而管理者?可以通過平臺的PC端或者移動端，根據報表監(jiān)控生產線設備運行狀態(tài)和不良情況，...

關鍵詞：智能工廠智能工廠建設摘要：本講重點探討了智能工廠的實施原則以及從哪些方面進行建設具有**的智能工廠。本文結合一些結論與理念，進一步探討如何打造具有**的智能工廠。一、智能工廠的建設原則經過深入研究工業(yè)、中國制造2025等戰(zhàn)略，結合十多年數字化車間建設的經驗，蘭光創(chuàng)新認為，制造企業(yè)應以中國制造2025為宗旨，以兩化深度融合為突破口，參考德國工業(yè)，結合企業(yè)實際情況，以人為本，建設“設備自動化、人員高效化、管理信息化”的**的智能工廠。典型的智能工廠示意圖1、智能工廠的實施廣度我們可以參考德國工業(yè)“智能工廠”的定義：重點研究智能化生產系統(tǒng)及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現。前半句...

關鍵詞：智能工廠智能工廠建設摘要：本講重點探討了智能工廠的實施原則以及從哪些方面進行建設具有**的智能工廠。本文結合一些結論與理念，進一步探討如何打造具有**的智能工廠。一、智能工廠的建設原則經過深入研究工業(yè)、中國制造2025等戰(zhàn)略，結合十多年數字化車間建設的經驗，蘭光創(chuàng)新認為，制造企業(yè)應以中國制造2025為宗旨，以兩化深度融合為突破口，參考德國工業(yè)，結合企業(yè)實際情況，以人為本，建設“設備自動化、人員高效化、管理信息化”的**的智能工廠。典型的智能工廠示意圖1、智能工廠的實施廣度我們可以參考德國工業(yè)“智能工廠”的定義：重點研究智能化生產系統(tǒng)及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現。前半句...

真正做到高精度實時定位。當前實時定位技術有很多，可分為室外定位與室內定位，按技術分為UWB、RFID、GPS和其它，按應用分為資產**、人員**、物流**和其它。經過多年的發(fā)展，實時定位技術的精度、覆蓋范圍、容量、時延等指標都在優(yōu)化，隨著產業(yè)成熟度的增加，RTLS應用正快速增長，尤其是在汽車和醫(yī)療等行業(yè)中。RTLS市場預計全球在2022年達到63億美元，從2016至2022年間的年復合增長率是28%。高工業(yè)增長、企業(yè)數字化轉型是驅動RTLS市場的主要因素，而成本偏高、環(huán)境干擾、系統(tǒng)不兼容、缺乏統(tǒng)—標準是市場的阻礙因素。從應用客戶的角度來說，RTLS給企業(yè)帶來的收益主要有四方面：（1）提...

2、智能工廠智能工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智能工廠已經具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測，利用仿真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成比較好系統(tǒng)結構，具備協調、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現了人與機器的相互協調合作，其本質是人機交互。3、智能制造智能工廠是在數字化工廠基礎上的升級版，但...

能將設備利用率提高100%，蘭光創(chuàng)新認為就極有可能“確保企業(yè)的未來”，這些作法就是符合工業(yè)。3、建設智能工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想**近，與制造企業(yè)進行有關智能工廠方面的交流時，看到生產效率與日本、歐美國家等發(fā)達國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機器人加強自動化，或者說我要加強考核，讓工人提高效率。認識到自己與別人的差距，并有決心去行動、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智能工廠是個系統(tǒng)工程，而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購買大量的設備或者*對工人加強管理，對整體而言效果是有限的。試想一下：如果生產計劃都不準確，排產結果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨...

l構建集生產事故應急預案、資源調度管理、模擬仿真為一體的可視化、數字化的安全應急指揮管理系統(tǒng)，通過工藝流程圖、GIS**、視頻監(jiān)控、移動應用等多種方式，實現安全應急事件的動態(tài)感知、智能分析與輔助決策，提高企業(yè)應急調度管理能力，有效支撐企業(yè)安全生產。l實現企業(yè)物流、資金流、業(yè)務流、信息流的深入融合，提高各類信息傳遞與共享的及時性、準確性、一致性，并且通過大數據的分析與挖掘，為企業(yè)管理改進、生產效率提升、產品質量改進、設備運行優(yōu)化、能源結構優(yōu)化、環(huán)保技術改造等提供數據支撐與決策依據。三、系統(tǒng)架構系統(tǒng)網絡架構如下圖所示：系統(tǒng)功能架構如下圖所示：四、功能特點1、智能化排產。根據企業(yè)經營計劃制定...

智能數字化工廠方案讓工廠企業(yè)提高生產效率、提高產品品質、縮短生產周期、降**造成本、***防錯防呆，實現***數字化智能生產管理。點擊下方圖片了解服務詳情1數字化車間建設方案數字化車間建設方案是數字化、網格化技術在生產車間的綜合運用。它將數控設備與工藝設計系統(tǒng)、生產組織系統(tǒng)和其他管理系統(tǒng)的信息進行集成，形成綜合信息流自動化的集成制造系統(tǒng)。同時通過生產車間規(guī)劃，把車間現場的所有生產要素有機地結合了起來。通過對車間的整體環(huán)境進行統(tǒng)一規(guī)劃和有效調度，幫助工廠企業(yè)在生產組織過程中實現精益生產布局，從而確保產品生產的質量、成本、交貨期滿足公司和客戶的要求。點擊下方圖片了解服務詳情2自動化產線設計...

從智能工廠設計、智能物聯規(guī)劃、智能系統(tǒng)建設三個方面進行整體規(guī)劃。實現工廠作業(yè)空間零浪費，設施信息管理**優(yōu)化，生產制造流程柔性化，企業(yè)經營管理智能化。①提升生產管理水平：實現通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式，制造過程實現智能化的軟硬件技術、控制系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)的集成應用，建立統(tǒng)一的信息管理平臺和生產系統(tǒng)的實時監(jiān)控，在ERP生產計劃指導下完善車間生產制造執(zhí)行系統(tǒng)或調度系統(tǒng)、經營管理系統(tǒng)的集成應用；物料需求計劃編制、物流配送管理實現智能化、自動化。②完善質量管理體系：基于互聯網技術實時在線檢測和控制能耗設施，實現現場的數據采集、過程監(jiān)控、設備運維與產品質量**追溯、優(yōu)化控...

我們不*需要通過DNC解決互聯的問題，更需要通過MDC(ManufacturingDataCollection，直譯為制造數據采集，俗稱為機床監(jiān)控)解決數據自動采集、透明化、量化管理的問題。MDC通過一臺計算機可以同時自動采集4096臺數控設備，兼容數控機床、熱處理設備(如熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等設備)、機器人、自動化生產線等各類數字化設備，兼容西門子等所有機床控制系統(tǒng)，以及三菱、歐姆龍等各類PLC的設備。對**帶網卡的機床，可直接采集到機床的實時狀態(tài)、程序信息、加工件數、轉速和進給、報警信息等豐富的信息。并以形象直觀的圖形化界面進行顯示，比如，綠色表示機床正在運行，黃色表示機床開機...

尚品宅配實現了從款式設計到構造尺寸的***個性定制，建立了高度智能化的生產加工控制系統(tǒng)，能夠滿足消費者個性化定制所產生的特殊尺寸與構造板材的切削加工需求；東莞勁勝***采用國產加工中心、國產數控系統(tǒng)和國產工業(yè)軟件，實現了設備數據的自動采集和車間聯網，建立了工廠的數字映射模型（DigitalTwin），構建了手機殼加工的智能工廠。但是，我國制造企業(yè)在推進智能工廠建設方面，還存在諸多問題與誤區(qū)：1.盲目購買自動化設備和自動化產線。很多制造企業(yè)仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化，盲目追求“黑燈工廠”，推進單工位的機器人改造，推行機器換人，上馬只能加工或裝配單一產品的剛性自動化生產線。只...

裝配過程仿真在3D環(huán)境下進行裝配過程模擬來對產品裝配可行性研究；通過強大和直觀的仿真效果來發(fā)現潛在的裝配中的問題，提早的和產品設計師直接交流，使更改更及時、更容易。人機工程分析專業(yè)的人機功效分析軟件，獨特關節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運動過程分析（裝配、焊接、操作等等），根據多種國際標準評估人機功效。機器人仿真專業(yè)的工業(yè)機器人建模、仿真、分析；開放的建模平臺建立機器人模型，同時自帶多家機器人公司多種數學模型；并支持離線編程和現場校驗。加工仿真提供虛擬的切削加工過程的仿真，可以模擬包括加工設備（機床）、輔助設備（換刀機構）在內的機加全過程的仿真。進而分析數控加工代碼可行性、保證...

近年來，智能制造熱潮席卷神州大地，成為推進“中國制造2025”國家戰(zhàn)略**重要的舉措。其中，智能工廠（SmartFactory）作為智能制造重要的實踐領域，已引起了制造企業(yè)的***關注和各級**的高度重視。本文將分析國內外智能工廠建設的現狀與問題，智能工廠的內涵，以及推進智能工廠建設的成功之道。一、國內外智能工廠建設的現狀分析近年來，全球各主要經濟體都在大力推進制造業(yè)的復興。在工業(yè)、工業(yè)互聯網、物聯網、云計算等熱潮下，全球眾多***制造企業(yè)都開展了智能工廠建設實踐。例如，西門子安貝格電子工廠實現了多品種工控機的混線生產；FANUC公司實現了機器人和伺服電機生產過程的高度自動化和智能化，...

TCL電子TV廠OC機作業(yè)現場而原有的IT系統(tǒng)已經很難滿足新一代數字化工廠管理的需要，對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，想要進行數字化**，其中就包括搭建設備互聯平臺（IoT平臺），向下實現關鍵設備運行數據采集，向上為上層應用系統(tǒng)提供數據支持，并且，***推行全員生產維護（TPM應用）；通過對積累的設備數據進行分析，完成關鍵設備和TOP故障的建模和預測，實現設備管理的智能化。02設備聯網讓信息不再是孤島，設備維保不再經驗化電子行業(yè)離散型制造模式導致大多數企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產現場的制程數據是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設備運維保養(yǎng)工作，一...

需要在設備聯網的基礎上，利用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、先進生產排產（APS）、勞動力管理等軟件進行高效的生產排產和合理的人員排班，提高設備利用率（OEE），實現生產過程的追溯，減少在制品庫存，應用人機界面（HMI），以及工業(yè)平板等移動終端，實現生產過程的無紙化。另外，還可以利用DigitalTwin(數字映射)技術將MES系統(tǒng)采集到的數據在虛擬的三維車間模型中實時地展現出來，不*提供車間的VR（虛擬現實）環(huán)境，而且還可以顯示設備的實際狀態(tài)，實現虛實融合。車間物流的智能化對于實現智能工廠至關重要。企業(yè)需要充分利用智能物流裝備實現生產過程中所需物料的及時配送。企業(yè)可以用DPS系統(tǒng)(Digit...

另外還將指導建立專門的數據管理部門，明確數據管理的原則和構建方法，確立數據管理流程與制度，協調執(zhí)行中存在的問題，通過定期檢查落實優(yōu)化數據管理的技術標準、流程和執(zhí)行情況。3智能系統(tǒng)建設智能工廠規(guī)劃方案會幫助工廠企業(yè)建立柔性制造系統(tǒng)，通過先進制造技術、信息化技術和智能技術等的集成和融合，實現設備集成、刀具集成、工裝集成、檢測集成、物流集成、信息化網終化集成、車間管理集成。柔性制造系統(tǒng)是指通過**控制計算機配置多通道協議控制管理軟件，既能兼容ERP、MES等企業(yè)管理軟件，同時也能兼容各類機床設備硬件控制系統(tǒng)，實現跨平臺信息控制交流和共享；配備RGV或AGV實現物流管理；并能實現系統(tǒng)內所有物料...

加強大氣污染、水污染、土壤污染的防治，嚴格控制污染物排放，推廣綠色低碳發(fā)展模式以及節(jié)能減排、資源綜合利用技術，實現制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。二、設計目標l通過新一代信息技術與工業(yè)的深度融合，構建自動化、數字化、模型化、可視化、集成化、科學決策化的智能工廠平臺，實現智能計劃排產、智能生產協同、智能設備互聯、智能資源協調、智能質量管控、智能能源優(yōu)化、智能決策支持。l加強生產工藝規(guī)范、質量檢測標準、產品認證認可等基礎標準體系的建設，開展在線監(jiān)測、實時控制、遠程運維，以及產品全生命周期的質量追溯，提高整個生產過程的穩(wěn)定性和可靠性，提升產品質量。l實現整個生產過程中工藝參數、產量信息、質量數據、能耗...

另外，必要時，還應當建立專門的數據管理部門，明確數據管理的原則和構建方法，確立數據管理流程與制度，協調執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實優(yōu)化數據管理的技術標準、流程和執(zhí)行情況。▲數據管理設備聯網實現數字化工廠乃至工業(yè)，推進工業(yè)互聯網建設，實現MES應用，**重要的基礎就是要實現M2M，也就是設備與設備之間的互聯，建立工廠網絡。中之杰MES系統(tǒng)打造數字化工廠，實現精益生產，為傳統(tǒng)工廠賦予新的價值，實現低耗能，高產出。企業(yè)應該對設備與設備之間如何互聯，采用怎樣的通信方式、通信協議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可以實現對設備的遠程監(jiān)控，機床聯網之后，可以實現DNC（分布式數控...

智能數字化工廠方案讓工廠企業(yè)提高生產效率、提高產品品質、縮短生產周期、降**造成本、***防錯防呆，實現***數字化智能生產管理。點擊下方圖片了解服務詳情1數字化車間建設方案數字化車間建設方案是數字化、網格化技術在生產車間的綜合運用。它將數控設備與工藝設計系統(tǒng)、生產組織系統(tǒng)和其他管理系統(tǒng)的信息進行集成，形成綜合信息流自動化的集成制造系統(tǒng)。同時通過生產車間規(guī)劃，把車間現場的所有生產要素有機地結合了起來。通過對車間的整體環(huán)境進行統(tǒng)一規(guī)劃和有效調度，幫助工廠企業(yè)在生產組織過程中實現精益生產布局，從而確保產品生產的質量、成本、交貨期滿足公司和客戶的要求。點擊下方圖片了解服務詳情2自動化產線設計...

我國是電路板生產大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機器換人，實現產業(yè)升級，同時通過智能化改造，實現產品升級換代。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化、自動化水平比較落后，智能工廠不能實現“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據企業(yè)實際需求,規(guī)劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數據接ロ、消滅信信息孤島及“互聯聯網+協同制造”等關鍵性技術的方案。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應用,制定提升自動化生產能力的目標,其中需重點關注對關鍵、重要的工藝、質量數據進行自動化檢測、檢驗并獲取數據,以為后期的大數據分析做準備,并需著重關注各智能...

智能工廠的建設充分融合了信息技術、先進制造技術、自動化技術、通信技術和人工智能技術。每個企業(yè)在建設智能工廠時，都應該考慮如何能夠有效融合這五大領域的新興技術，與企業(yè)的產品特點和制造工藝緊密結合，確定自身的智能工廠推進方案。三、智能工廠的體系架構***業(yè)務流程管理**August-WilhelmScheer教授提出的智能工廠框架強調了MES系統(tǒng)在智能工廠建設中的樞紐作用。Scheer教授提出的智能工廠架構智能工廠可以分為基礎設施層、智能裝備層、智能產線層、智能車間層和工廠管控層五個層級：1、基礎設施層企業(yè)首先應當建立有線或者無線的工廠網絡，實現生產指令的自動下達和設備與產線信息的自動采集...

可以快速對工業(yè)設備進行數據采集和設備無線組網。通過系統(tǒng)集成實現對現有設備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數據采集、存儲和發(fā)布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現裝置的連通性、數據獲取效率和業(yè)務洞察力。實現設備與設備之間的互聯，建立工廠網絡，在此基礎上，企業(yè)可以實現對設備的遠程監(jiān)控，機床聯網之后，可以實現DNC（分布式數控）應用。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯網能夠實現生產設備和產品的連接。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產過程的每一個環(huán)節(jié)、設備變成數據終端，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎數據，并對這些數據進行深層面的分析與挖掘，產生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯網系...

對人工工作的自動記錄實現更高等級的質量管理；通過減少人工干預，提高效率和準確性；根據操作過程步驟對工具自動控制，避免差錯，改善品控。電動移動工具操作路徑可視化（2）物料箱定位及信息可視化，無紙化物料箱作為車間內物料流轉的載具，對其進行定位、**、可視化是實現無紙化作業(yè)的關鍵。項目中，采用了支持高精度定位，電池供電移動使用的物料箱電子標簽，使得在復雜的裝配線環(huán)境下對物料箱仍有高精度的定位能力，實現物料箱定位及信息可視化，全過程物料運送控制，能減少生產線上的校對時間，并且通過排除人為錯誤提升質量。物料箱定位及物料運送控制（3）基于RTLS的車間可視化管理在信息化平臺內模擬物理實體、流程或者...

例如OC機、點膠機的設備數據預測，并連動MES系統(tǒng)實現了生產計劃的匹配與轉產工單的自動創(chuàng)建。1、數據分析的落地是不斷磨合修正的過程在項目實現的過程中，兩個團隊在利用東智MFA進行數據建模過程中需要面臨從設備改造、數據上報、數據標識、建模分析的諸多挑戰(zhàn)。（格創(chuàng)東智MFA，是一款大數據多因子分析建模工具，通過數據預測，能夠通過設備的實時數據，預測出其可能的異常，對設備故障實現預警。）“選定分析建模場景后，工廠生產設備的技術人員和設備維修人員需要給我們提供機器的工作原理，我們需要知道要使用哪些數據然后才能進行建模分析，**后轉化成模型輸出?！崩顦I(yè)生認為，這也是項目的難點。他舉了一個例子，某個...

在車間行程數字化制造平臺，改善車間的管理和生產等各環(huán)節(jié)，從而實現了敏捷制造。中之杰MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)：實現生產過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費生產任務接受與管理、任務進度展示和任務查詢等合理制定生產加工計劃，監(jiān)督生產進度和執(zhí)行狀態(tài)分析生產數據，并形成報表為提高產品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，MES系統(tǒng)需導入生產作業(yè)排程功能，為生產計劃安排和生產調度提供輔助工具，提升計劃的準確性。生產無紙化隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產數據，可以靈活...

精細化、精細化、協同化是MES系統(tǒng)的重要特點。作為信息化系統(tǒng)架構的中間層，MES系統(tǒng)起到一個承上啟下的作用，以生產運行管理軟件為主，面向生產管理人員，實現生產管理信息化以及管理組織的扁平化和緊密化。MES系統(tǒng)之所以叫制造執(zhí)行系統(tǒng)，非常強調“執(zhí)行”二字。一方面，它可以將生產計劃根據車間實際情況，將每一工序分解到每一設備、每一分鐘精細執(zhí)行，并實現透明化的精確管理；另一方面，在車間內部，形成集計劃排產、作業(yè)執(zhí)行、數據采集、在制品管理、庫存管理、質量管理等流程的數據庫管理系統(tǒng)。中國制造業(yè)在數字化與智能化的快速發(fā)展下，搭建新型智能制造體系模型，建設具有符合中國現代化制造業(yè)發(fā)展的新起點。在新型...