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質(zhì)量** 晶點(diǎn)是什么？發(fā)生問題要如何解決？ 晶點(diǎn)就是吸塑包裝材料上的一個(gè)點(diǎn)，會(huì)嚴(yán)重的影響到了吸塑包裝產(chǎn)品外觀，質(zhì)量問題是來自于片材供應(yīng)商，產(chǎn)生這種原因的是片材在生產(chǎn)的時(shí)候，有雜物混合在材料中，就會(huì)出現(xiàn)這類的質(zhì)量狀況，解決方法就是生產(chǎn)吸塑包裝產(chǎn)品前對(duì)片材進(jìn)行檢查。 厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？ 厚薄度不均勻有最常見的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯(cuò)位或擺放不合理的現(xiàn)象時(shí)，出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好，所以才會(huì)導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問...

加工成型的工藝中有一個(gè)真空吸塑，大型厚片吸塑模具則就是采用厚片吸塑的工藝來制作的。先來說一下吸塑是什么，不會(huì)專業(yè)的說法，就說一個(gè)比較好理解的吧。就像吹氣球，氣球拿好一吹就是個(gè)球，一樣的道理。不過厚片吸塑是用高溫烤熟的，再用真空吸附在模具表面然后冷卻定型就成了大型厚片吸塑模具。其實(shí)塑料片在高溫軟化之下，會(huì)隨著模具形狀的不同而變成不一樣的產(chǎn)品。 在日常生活中，大家經(jīng)常會(huì)看到真空吸塑而成的產(chǎn)品，只是很少的人會(huì)注意到。就像你吃的零食袋里面的塑料盒子，或者是用來包裝牙刷的透明殼，這些都是采用的這個(gè)工藝。所以它其實(shí)就是一種用來制作包裝材料或者是其他東西的。大型厚片吸塑模具的生產(chǎn)重量是跟那些個(gè)小東西不一...

吸塑模具也就是，采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本比較**作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采C數(shù)控銑床加工，...