避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標(biāo)準,致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃釜使用壽命,因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量?;w材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強烈地磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的...
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,我們都需要對他進行儀器檢測,這時候我們需要遵循哪幾點進行檢查呢,下面來看下。1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0、8~2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識,不少用戶認為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,較大值與較小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺點導(dǎo)致的直接...
搪玻璃反應(yīng)釜我們在使用少不了對它的維護,這樣也能夠幫助讓它保持在一個良好的狀態(tài),不過對于它來說除了日常的維護外,檢修也是我們需要去做的,不過我們要是掌握了要點就能夠很好的去操作了。一、搪玻璃反應(yīng)釜高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設(shè)置的。只有待搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)卸去壓力后才能使用,每次加入30-5,用注射器注入。二、檢修搪玻璃反應(yīng)釜磁力攪拌器時則不需打開蓋,只要松開與蓋聯(lián)接的螺母。1、拆卸搪玻璃反應(yīng)釜時應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼的間隙。2、保證搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞...
大家對于搪玻璃反應(yīng)釜都有了一定的了解了,之前對于搪玻璃反應(yīng)釜的介紹也有很多。不過近期有客戶問到這樣一個問題,當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運行時會遇到油壓波動,這是什么原因呢? 對于這一問題小編有查閱相關(guān)資料,也咨詢了一些有經(jīng)驗的技術(shù)人員。下面一起和大家討論一下搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動的原因。 1.油溫過高,若用搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備季節(jié)性油型不正確,可能會造成油壓波動; 2.是我們的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)溢流閥磨損嚴重時,會發(fā)生油壓波動。不僅溢流閥,而且反應(yīng)釜內(nèi)的電磁閥如果也有嚴重磨損或串油也會引起這種波動; 3.搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的貯能器如果在缺壓的環(huán)境的下也會發(fā)生油壓波動. 搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動以上是使用搪玻璃反應(yīng)...
如何挑選適合搪玻璃反應(yīng)罐的電控柜電控柜作為搪玻璃反應(yīng)罐的主要部件之一,他主要是按電氣接線要求將測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,我們在進行使用時,應(yīng)當(dāng)如何挑選搪玻璃反應(yīng)罐呢。對于搪玻璃反應(yīng)罐來說,電控柜的布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求,要便于檢修,不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜。包括配電柜、配電箱、電器控制柜等,正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù),還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整,對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。一般低壓電控柜二次線路,...
我們平時在使用搪玻璃反應(yīng)罐進行生產(chǎn)時,大家都知道導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來具體的了解一下。準確地說,降低流速,會加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性,導(dǎo)熱油的熱降解速度會加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時,爐管內(nèi)外壁溫度差達300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時,而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達到要求。溫度過高就會使熱油爐的爐管軟化,且爐管內(nèi)有壓力,因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財、物損失。所...
搪玻璃反應(yīng)罐的軟啟動器作為應(yīng)用普遍的鼠籠型異步搪玻璃反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)罐是感性負載,在運行中,定子線圈繞組中的電流滯后于電壓。確保電機正常運行它采用降壓起動的條件:一是搪玻璃反應(yīng)罐起動時,機械不能承受全壓起動的沖擊轉(zhuǎn)矩;二是反應(yīng)罐起動時,其端電壓不能滿足規(guī)范要求;三是搪玻璃反應(yīng)罐起動時,影響其他負荷的正常運行。如搪玻璃反應(yīng)罐的工作電壓不變,處于輕載時,功率因數(shù)低,處于重載時,功率因數(shù)高。軟啟動器能實現(xiàn)在輕載時,通過降低電機端電壓,提高功率因數(shù),減少電機的銅耗、鐵耗,達到輕載節(jié)能的目的;負載重時,則提高電機端電壓。以上就是浩通小編給大家講解的關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐的講解,希望對你有所幫助!感興趣的小伙...
它可以增加部分抵消墊片調(diào)整,但抵消墊片的材料不能影響設(shè)備的使用。攪拌裝置安裝后,攪拌裝置密封段的全徑向運動應(yīng)符合gb25025-2010標(biāo)準。搪玻璃反應(yīng)釜成套設(shè)備應(yīng)在全廠試運行后裝配合格。組裝產(chǎn)品要檢查外觀,外觀應(yīng)光滑、整齊、干凈。檢驗合格后,噴涂防護漆,安裝標(biāo)識,頒發(fā)產(chǎn)品合格證。每個管口和暴露在外的玻璃襯里表面都應(yīng)該用軟材料保護。緊固件、攪拌軸頭和管道法蘭應(yīng)涂防銹油。搪玻璃反應(yīng)釜在組裝的時候應(yīng)選用專業(yè)的安裝師傅,盡量減少對產(chǎn)品的磨損,組裝完畢后對玻璃襯進行軟材料保護,對一些容易生銹的零件涂抹防銹油,增加其使用壽命。搪玻璃反應(yīng)罐離心機的選擇下一條:搪玻璃反應(yīng)罐技術(shù)條件搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資...
我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進行燒制時,會因為卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時,就需要我們采取熱處理的方法進行解決,減少搪燒次數(shù),,下面就來了解一下。1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。3、為了彌補在制作過程中產(chǎn)生的瓷層、爆瓷缺點,不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴重變形。搪玻璃反應(yīng)罐爆瓷穿孔后,夾套進酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生,一部分氫原子擴散到金屬內(nèi)空穴,并在該處結(jié)合為氫分子,確...
作為化學(xué)工業(yè)中的主要反應(yīng)容器之一,搪玻璃反應(yīng)釜的環(huán)境保護優(yōu)化問題不容忽視。搪玻璃反應(yīng)釜由于日常使用中材料的反應(yīng)過程,常產(chǎn)生大量的廢水廢氣。經(jīng)常接觸或吸入這種廢水廢氣會對操作人員造成非常嚴重的問題,所以如果解決搪玻璃反應(yīng)釜的環(huán)保問題,首先我們需要從廢水處理開始,那么,有什么方法呢? 首先,根據(jù)反應(yīng)物料的類型和特點,得 到反應(yīng)后的物料介質(zhì),從而建立廢水廢氣排放和吸收裝置。例如,由于許多氣體在水溶液中有很好的溶解性,所以可以在工廠附近無人的地方設(shè)置一個廢氣處理罐。 此外,為了提高搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)速率,在反應(yīng)過程中通常會添加一些輔助催化劑,在反應(yīng)滯后時產(chǎn)生大量的廢水。污水應(yīng)嚴格按照清潔和調(diào)水的原則處...
我們也知道搪玻璃反應(yīng)罐是一種能夠完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,所以我們對它的使用操作時需要一定技術(shù)的,我們在操作中是有一些注意事項是操作人員都是應(yīng)該懂得且時常注意的。下面我們就一起來看看關(guān)于它的操作注意事項的介紹吧。1、搪玻璃反應(yīng)罐使用過程中嚴禁溫度驟冷、驟熱,以免損壞搪玻璃表面;2、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸,一旦有物料接觸應(yīng)及時用抹布擦洗干凈;3、升溫或降溫速度應(yīng)保持在3℃/分鐘左右,不宜超過5℃/分鐘;4、嚴禁敲擊搪玻璃面或其外殼,操作時應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面;5、禁止用水沖洗設(shè)備,...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。正是由于這樣的設(shè)計和材料,它是一種很好的耐腐蝕的優(yōu)良防腐的設(shè)備。關(guān)于它的處理也也有很多,那么我們現(xiàn)在先看看炭化處理的相關(guān)技術(shù)原理的介紹吧。由于全部的難題都由于液體反映原材料沉定到搪玻璃反應(yīng)釜底導(dǎo)致的。那么關(guān)鍵的解決方案就是說要在即便沒有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據(jù)加進去1個輔助的反應(yīng)釜底而保持,該輔助的搪玻璃反應(yīng)釜底比實際上的要稍高一點兒,空出3到12公分的空隙。那樣液體生成物將沉定在這輔助的反應(yīng)釜底上,而不容易在實際上的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜...
搪玻璃反應(yīng)釜可能造成噪音的原因,那么如何解決呢?我們可以: 1 停止檢查并擰緊螺栓; 2 修理鼓的部分或更換; 3 檢修或更換反應(yīng)器混合支架的軸承; 那么當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜停止維護和糾正的時候,會使攪拌器和附件達到一定距離。 還有客戶會說在堿性條件下可不可以使用搪玻璃反應(yīng)釜呢 假設(shè)物質(zhì)的酸堿值為10左右,反應(yīng)溫度為100-110攝氏度,時間約為4小時。由于成本問題,選擇了搪瓷玻璃反應(yīng)器。搪瓷反應(yīng)器能在這種情況下使用嗎? 首先,可以確定堿性介質(zhì),是可以使用玻璃反應(yīng)釜。眾所周知,玻璃反應(yīng)釜不與堿性介質(zhì)反應(yīng)。在堿性介質(zhì)中,釉質(zhì)中的少量二氧化硅與堿發(fā)生反應(yīng),引起。瓷器,而且只能在室溫下使用。110度已...
搪玻璃反應(yīng)釜作為一款非常精密的設(shè)備,在一些精細的反應(yīng)以及條件比較苛刻的反應(yīng)環(huán)境下,為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到底發(fā)生物料碳化的情況,一種新的搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)運而生。我們平時在使用中應(yīng)當(dāng)如何防止碳化呢。在原來搪玻璃反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式的基礎(chǔ)上,對搪玻璃反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因為所有的問題都是因為固體反應(yīng)物料沉淀到底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的底而實現(xiàn),該輔助的底比實際的要稍高一點,留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個輔助的底上,而不會在實際的搪玻璃反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過搪玻璃反應(yīng)釜底間隙間的對流...
在眾多的防腐設(shè)備中,搪玻璃反應(yīng)釜的使用壽命是比較長的,但如果設(shè)備選用了不合格的涂料,它的使用壽命可能就會受到影響,那么涂料要達到什么樣的要求呢,下面小編就給大家揭曉答案:1、涂(襯)層要有的附著力。2、與陰極保護聯(lián)合使用時,涂(襯)層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才能。3、涂(襯)層要有杰出的抗浸透性,確保漆膜具有足夠的厚度(一般膜厚250-300mm),能有用的阻止腐蝕介質(zhì)的浸透并到達搪玻璃反應(yīng)釜基體表面。4、涂(襯)層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性,內(nèi)防腐涂料有必要思考防靜電性能,且不污染搪玻璃反應(yīng)釜或誘發(fā)搪玻璃反應(yīng)釜蛻變。涂料和劣質(zhì)涂料從外觀上是比較難辨別的,所以為了避免買到劣...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜會出現(xiàn)管口漏有幾個原因: 由制造應(yīng)力本身引起的搪瓷玻璃反應(yīng)器搪瓷造成管口法蘭面變形。使用時,外部滲漏不能很好地密封,導(dǎo)致釉質(zhì)破裂。 由于未能選擇合適的墊片/墊片/密封件,導(dǎo)致漆上的玻璃外緣出現(xiàn)泄漏,再由漆上的玻璃造成損壞。 安裝不符合搪玻璃設(shè)備的要求,這也會引起搪玻璃反應(yīng)釜的泄漏。山東浩通機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。黑龍江開式搪玻璃反應(yīng)釜哪家好 我們也知道搪玻璃反應(yīng)罐是一種能夠完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過...
大家對于搪玻璃反應(yīng)釜都有了一定的了解了,之前對于搪玻璃反應(yīng)釜的介紹也有很多。不過近期有客戶問到這樣一個問題,當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運行時會遇到油壓波動,這是什么原因呢? 對于這一問題小編有查閱相關(guān)資料,也咨詢了一些有經(jīng)驗的技術(shù)人員。下面一起和大家討論一下搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動的原因。 1.油溫過高,若用搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備季節(jié)性油型不正確,可能會造成油壓波動; 2.是我們的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)溢流閥磨損嚴重時,會發(fā)生油壓波動。不僅溢流閥,而且反應(yīng)釜內(nèi)的電磁閥如果也有嚴重磨損或串油也會引起這種波動; 3.搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的貯能器如果在缺壓的環(huán)境的下也會發(fā)生油壓波動. 搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動以上是使用搪玻璃反應(yīng)...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。正是由于這樣的設(shè)計和材料,它是一種很好的耐腐蝕的優(yōu)良防腐的設(shè)備。關(guān)于它的處理也也有很多,那么我們現(xiàn)在先看看炭化處理的相關(guān)技術(shù)原理的介紹吧。由于全部的難題都由于液體反映原材料沉定到搪玻璃反應(yīng)釜底導(dǎo)致的。那么關(guān)鍵的解決方案就是說要在即便沒有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據(jù)加進去1個輔助的反應(yīng)釜底而保持,該輔助的搪玻璃反應(yīng)釜底比實際上的要稍高一點兒,空出3到12公分的空隙。那樣液體生成物將沉定在這輔助的反應(yīng)釜底上,而不容易在實際上的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜...
搪玻璃反應(yīng)罐的軟啟動器作為應(yīng)用普遍的鼠籠型異步搪玻璃反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)罐是感性負載,在運行中,定子線圈繞組中的電流滯后于電壓。確保電機正常運行它采用降壓起動的條件:一是搪玻璃反應(yīng)罐起動時,機械不能承受全壓起動的沖擊轉(zhuǎn)矩;二是反應(yīng)罐起動時,其端電壓不能滿足規(guī)范要求;三是搪玻璃反應(yīng)罐起動時,影響其他負荷的正常運行。如搪玻璃反應(yīng)罐的工作電壓不變,處于輕載時,功率因數(shù)低,處于重載時,功率因數(shù)高。軟啟動器能實現(xiàn)在輕載時,通過降低電機端電壓,提高功率因數(shù),減少電機的銅耗、鐵耗,達到輕載節(jié)能的目的;負載重時,則提高電機端電壓。以上就是浩通小編給大家講解的關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐的講解,希望對你有所幫助!感興趣的小伙...
我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進行燒制時,會因為卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時,就需要我們采取熱處理的方法進行解決,減少搪燒次數(shù),,下面就來了解一下。1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。3、為了彌補在制作過程中產(chǎn)生的瓷層、爆瓷缺點,不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴重變形。搪玻璃反應(yīng)罐爆瓷穿孔后,夾套進酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生,一部分氫原子擴散到金屬內(nèi)空穴,并在該處結(jié)合為氫分子,確...
搪玻璃反應(yīng)釜在運行期間具有溫度要求。如果溫度變性,可能會對設(shè)備產(chǎn)生不好的影響。在操作過程中,有必要了解溫度并控制溫度變性,以確保搪玻璃反應(yīng)釜能夠正常運行而不會出現(xiàn)異常問題。 搪玻璃反應(yīng)釜不能在溫度過高的環(huán)境處使用,不能在溫度過低的環(huán)境處使用。因此,溫度對反應(yīng)釜的影響非常重要。 首先,當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜準備加熱和冷 卻時,其內(nèi)部的環(huán)境是特殊的,特別是當(dāng)它在高壓環(huán)境下反應(yīng)時,它的溫度本身會發(fā)生變化,所以它是否正常工作大溫度變性應(yīng)該在初次使用過程中緩慢進行,不應(yīng)進行重大改變,以確保整個反應(yīng)過程有序。山東浩通機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。靖江市外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜廠家 我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的...
作為化學(xué)工業(yè)中的主要反應(yīng)容器之一,搪玻璃反應(yīng)釜的環(huán)境保護優(yōu)化問題不容忽視。搪玻璃反應(yīng)釜由于日常使用中材料的反應(yīng)過程,常產(chǎn)生大量的廢水廢氣。經(jīng)常接觸或吸入這種廢水廢氣會對操作人員造成非常嚴重的問題,所以如果解決搪玻璃反應(yīng)釜的環(huán)保問題,首先我們需要從廢水處理開始,那么,有什么方法呢? 首先,根據(jù)反應(yīng)物料的類型和特點,得 到反應(yīng)后的物料介質(zhì),從而建立廢水廢氣排放和吸收裝置。例如,由于許多氣體在水溶液中有很好的溶解性,所以可以在工廠附近無人的地方設(shè)置一個廢氣處理罐。 此外,為了提高搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)速率,在反應(yīng)過程中通常會添加一些輔助催化劑,在反應(yīng)滯后時產(chǎn)生大量的廢水。污水應(yīng)嚴格按照清潔和調(diào)水的原則處...
防止搪玻璃反應(yīng)釜變形的措施有哪些?在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中,我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜時,如若沒有按照使用說明去進行操作,則會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn),我們在進行生產(chǎn)時,應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來去進行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯誤,水垢較厚。2、水質(zhì)不及格,水渣過多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們在進行搪玻璃反應(yīng)釜使用時,一定要的了解到它的使用說明,在使用過程中也應(yīng)當(dāng)及時進行維護與保養(yǎng),延長使用壽命。編輯:summer上一條:化工生產(chǎn)對搪玻璃...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜會出現(xiàn)管口漏有幾個原因: 由制造應(yīng)力本身引起的搪瓷玻璃反應(yīng)器搪瓷造成管口法蘭面變形。使用時,外部滲漏不能很好地密封,導(dǎo)致釉質(zhì)破裂。 由于未能選擇合適的墊片/墊片/密封件,導(dǎo)致漆上的玻璃外緣出現(xiàn)泄漏,再由漆上的玻璃造成損壞。 安裝不符合搪玻璃設(shè)備的要求,這也會引起搪玻璃反應(yīng)釜的泄漏。山東浩通機械以顧客為本,誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。寧夏非標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜四氟補丁大家對于搪玻璃反應(yīng)釜都有了一定的了解了,之前對于搪玻璃反應(yīng)釜的介紹也有很多。不過近期...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。正是由于這樣的設(shè)計和材料,它是一種很好的耐腐蝕的優(yōu)良防腐的設(shè)備。關(guān)于它的處理也也有很多,那么我們現(xiàn)在先看看炭化處理的相關(guān)技術(shù)原理的介紹吧。由于全部的難題都由于液體反映原材料沉定到搪玻璃反應(yīng)釜底導(dǎo)致的。那么關(guān)鍵的解決方案就是說要在即便沒有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據(jù)加進去1個輔助的反應(yīng)釜底而保持,該輔助的搪玻璃反應(yīng)釜底比實際上的要稍高一點兒,空出3到12公分的空隙。那樣液體生成物將沉定在這輔助的反應(yīng)釜底上,而不容易在實際上的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜...
像搪玻璃反應(yīng)罐這種體型比較大的的設(shè)備來說,進行安裝組裝的時候反而比較簡單,大家在購買拿來的時候如果沒有特殊要求廠家已經(jīng)安裝好了,所以可能不是很了解反應(yīng)罐具體的安裝步驟,下面就來了解一下反應(yīng)罐的安裝流程。1、搬運:搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。2、吊裝:吊裝時必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異?,F(xiàn)象。4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力...
當(dāng)我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進行使用時,通常會檢查密封效果時候良好,是否存在漏氣的現(xiàn)象,之后再去進行整體的使用。投入到生產(chǎn)中去,我們在進行密封時應(yīng)當(dāng)注意哪些呢。1、首先檢查機械密封的質(zhì)量動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡。2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物,并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。3、用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。4、安裝固定機械密封底座及固定環(huán),并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。5、如有平衡罐按要求定在機架上,接通密封液進出...
搪玻璃反應(yīng)釜的使用讓我們的化工行業(yè)帶來了很的的方便,本身也具有很好的特性,不過在對它的使用中由于介質(zhì)的腐蝕性和反應(yīng)等一些問題往往會導(dǎo)致它出現(xiàn)一些損壞,所以這就需要我們?nèi)フ_的學(xué)著解決。那么接下來我們就一起來看看關(guān)于提高它傳熱效率的方法吧。1.使用帶有色帶的刮刀和停滯液體中的錨定葉輪將使動力加倍。同時,傳熱系數(shù)簡單地加倍。因此,在粘性材料中使用刮刀。改善傳熱是實用的。2.增加每單位體積的傳熱面積以增加熱負荷。與夾套相比,前者可以放在釜內(nèi)中,但是設(shè)備和線圈的清潔不方便,必要時安裝。3.為了符合各種解決方案的腐蝕性,搪瓷反應(yīng)釜有時被制成各種襯里,例如鉛襯里,瓷瓦襯里,甚至釜由鋼或鑄鐵制成。以...
搪玻璃反應(yīng)罐越來越受到人們的重視,那么化工生產(chǎn)對搪玻璃反應(yīng)罐的要求是什么呢?下面小編給大家介紹一下,好讓您更加深入的了解您正在使用或即將使用的搪玻璃反應(yīng)罐。1、合理地利用熱能,選擇工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。2、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。3、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。此外,搪玻璃反應(yīng)罐的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器...
搪玻璃反應(yīng)罐是一種將多物料混合加工的反應(yīng)設(shè)備,離心機作為反應(yīng)罐的一部位,工作內(nèi)容是分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分,所以它在反應(yīng)罐里起著重要的作用,大家在挑選的時候要注意離心機的溫度和轉(zhuǎn)速內(nèi)容。(1)轉(zhuǎn)速:搪玻璃反應(yīng)罐離心機根據(jù)比較大轉(zhuǎn)速的不同分為低速離心機(<10000rpm/min),高速離心機(10000rpm/min一30000rpm/min),超高速離心機(>30000rpm/min),每個離心機都有額定的比較大轉(zhuǎn)速,比較大轉(zhuǎn)速指的是在空載情況下的轉(zhuǎn)速,但比較大轉(zhuǎn)速根據(jù)轉(zhuǎn)子種類的不同、樣品質(zhì)量的大小而有差別。例如:一個離心機的額定轉(zhuǎn)速是16000rpm/min,...