實(shí)施例真空浸膠樹(shù)脂配方材料重量份環(huán)氧樹(shù)脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過(guò)程(1)真空浸膠樹(shù)脂的制備將樹(shù)脂的各組份加入混膠脫氣釜,升溫?cái)嚢?,混膠溫度80℃,真空度0.1MPa,抽真空時(shí)間4h。模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120℃,預(yù)熱時(shí)間3h。低壓...
?在受熱狀態(tài)下,基板應(yīng)力逐漸松弛,使變形的PCB板恢復(fù)到平整狀態(tài).但烘烤的溫度不宜過(guò)高,以免松香水變色或基板變黃,但溫度也不宜過(guò)低,在較低的溫度下要使應(yīng)力完全松弛需要很長(zhǎng)時(shí)間,通??捎没宀AЩ瘻囟茸鳛楹婵镜膮⒖紲囟?,玻璃化溫度為樹(shù)脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)。在此溫度下高分...
高壓絕緣棒材用于短時(shí)間對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行操作的絕緣東西,如接通或斷開(kāi)高壓隔離開(kāi)關(guān)、下跌熔絲具等。絕緣桿外表光滑,無(wú)氣泡、皺紋或裂開(kāi);玻璃纖維與樹(shù)脂間粘接完好;空心管端口處有堵頭,節(jié)桿之間銜接牢固。 運(yùn)用高壓絕緣棒應(yīng)留意下列事項(xiàng): 1)運(yùn)用前,先查看絕緣棒外表,...
絕緣棒材主要由作業(yè)頭、絕緣桿和握柄三部分構(gòu)成。 (1)絕緣桿:選用絕緣功能及機(jī)械強(qiáng)度俱佳、重量輕、經(jīng)防潮處理的質(zhì)量環(huán)氧樹(shù)脂管加工而成,具有重量輕,絕緣桿機(jī)械強(qiáng)度高,攜帶便利等特色。 (2)握柄:選用硅橡膠護(hù)套及硅橡膠傘裙粘接,絕緣功能較好,安全可靠。 (...
電工絕緣紙板及絕緣成型件下游產(chǎn)業(yè)中的大型變壓器集團(tuán)為了滿(mǎn)足電力系統(tǒng)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)入超/特高壓變壓器制造企業(yè)必須經(jīng)過(guò)如下認(rèn)證:(1)產(chǎn)品認(rèn)證,必須通過(guò)鑒定;(2)國(guó)家電網(wǎng)認(rèn)定;(3)變壓器制造業(yè)的認(rèn)定。變壓器廠(chǎng)商對(duì)于電工絕緣紙板及絕緣成型件的供應(yīng)商資質(zhì)都有嚴(yán)格...
上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司廠(chǎng)家科普隔熱板的用處內(nèi)容,隔熱板材料分為三類(lèi):多孔材料、熱反射材料和真空材料。前者利用隔熱板材料中所含的孔隙來(lái)隔熱,因?yàn)榭紫吨械目諝饣蚨栊詺怏w導(dǎo)熱系數(shù)很低,如泡沫材料、纖維材料等;熱反射材料具有很高的反射系數(shù),可以反射熱量,如金、銀、鎳、鋁...
????GPO3不飽和聚酯玻璃氈層壓板產(chǎn)品性能GPO3不飽和聚酯玻璃氈層壓板是由無(wú)堿玻璃纖維氈板浸以不飽和聚酯樹(shù)脂糊,并添加相應(yīng)的添加劑經(jīng)熱壓而成的硬性板狀絕緣材料。該板材高濕下電氣性能好,中等溫度下機(jī)械性能好,具有阻燃性,耐電弧和耐抗漏電痕跡性能佳。GPO-...
上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司廠(chǎng)家科普隔熱板的用處內(nèi)容,隔熱板材料分為三類(lèi):多孔材料、熱反射材料和真空材料。前者利用隔熱板材料中所含的孔隙來(lái)隔熱,因?yàn)榭紫吨械目諝饣蚨栊詺怏w導(dǎo)熱系數(shù)很低,如泡沫材料、纖維材料等;熱反射材料具有很高的反射系數(shù),可以反射熱量,如金、銀、鎳、鋁...
FR4環(huán)氧板樹(shù)脂玻纖板在中等溫度下,能很好的發(fā)揮它的機(jī)械性能;在高溫度環(huán)境下,能更好的發(fā)揮它的電氣性。所以由于這些特性,環(huán)氧板很適合用于電器及電子領(lǐng)域的高絕緣結(jié)構(gòu)零部件。具有比國(guó)標(biāo)3240板更高的機(jī)械強(qiáng)度和抗電壓擊穿能力。FR4環(huán)氧板樹(shù)脂玻纖板主要步驟有加熱、...
? ?隔熱板的性能與用途:特殊耐高溫材料與有玻璃布經(jīng)層壓而成的硬質(zhì)絕緣材料,具有優(yōu)越的電絕性能和耐高溫性能,它具有優(yōu)良機(jī)械性能和絕緣性能,在200℃的高溫下可長(zhǎng)期使用。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、家用電器等行業(yè),如用于家用烤箱、多士爐、面包機(jī)、微波爐、電吹風(fēng)、電燙斗...
不銹鋼衛(wèi)生隔斷有一個(gè)完整的現(xiàn)代化生產(chǎn)線(xiàn),大型進(jìn)口制造設(shè)備和聯(lián)合數(shù)控質(zhì)量控制軟件系統(tǒng),有利于整個(gè)過(guò)程質(zhì)量管理,完美的生產(chǎn)系統(tǒng)創(chuàng)造了強(qiáng)大的生產(chǎn)能力,而且致力每個(gè)細(xì)節(jié),每一個(gè)過(guò)程,每一項(xiàng)工作,每項(xiàng)工作,反映工匠的精細(xì)技能。的創(chuàng)意設(shè)計(jì),金屬是鏡面不銹鋼蜂窩面板的金屬產(chǎn)...
FR4環(huán)氧板樹(shù)脂玻纖板在中等溫度下,能很好的發(fā)揮它的機(jī)械性能;在高溫度環(huán)境下,能更好的發(fā)揮它的電氣性。所以由于這些特性,環(huán)氧板很適合用于電器及電子領(lǐng)域的高絕緣結(jié)構(gòu)零部件。具有比國(guó)標(biāo)3240板更高的機(jī)械強(qiáng)度和抗電壓擊穿能力。FR4環(huán)氧板樹(shù)脂玻纖板主要步驟有加熱、...
????可以通過(guò)車(chē)床加工、沖壓、修剪、鉆孔噴砂、碾磨、鋸和銑等方法加工成各種零部件;在裝配方法上簡(jiǎn)便實(shí)用,可以用粘接、金屬螺絲和鉚接等方法裝配。3、產(chǎn)品應(yīng)用(1)、GPO-3層壓板絕緣材料大量應(yīng)用于電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)件,如可用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、風(fēng)力變流器...
環(huán)氧樹(shù)脂防水涂料具有以下性能特點(diǎn):1)粘結(jié)力強(qiáng),對(duì)被粘的基面如新混凝土、瀝青混凝土、卷材、聚氨酯涂料、聚脲、碳纖維布、鋼板等均有突出的粘結(jié)力,并能固結(jié)松散的基面材料。2)在無(wú)明水的潮濕基面具有很好的滲入固結(jié)特性,濕粘結(jié)強(qiáng)度較高,可在潮濕基面施工且施工工藝簡(jiǎn)單。...
隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷變化,鋁件加工行業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。未來(lái),鋁件加工將更加注重智能化、綠色化、高效化和精細(xì)化。智能化的加工設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制和信息化管理,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。綠色化的加工工藝和材料將減少對(duì)環(huán)境...
耐磨陶瓷管的加工工藝耐磨陶瓷管是一種具有優(yōu)異耐磨性能的管道材料,常用于輸送高速流體或顆粒物料的場(chǎng)合。耐磨陶瓷管的加工工藝主要包括:切割、粘接、燒結(jié)等。切割耐磨陶瓷管時(shí)需要使用的切割工具,以避免產(chǎn)生過(guò)多的熱量和切割痕跡。粘接是將多個(gè)陶瓷管連接在一起的常用方法,需...
隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷變化,鋁件加工行業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。未來(lái),鋁件加工將更加注重智能化、綠色化、高效化和精細(xì)化。智能化的加工設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制和信息化管理,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。綠色化的加工工藝和材料將減少對(duì)環(huán)境...
隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷變化,加工行業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。未來(lái),加工行業(yè)將更加注重智能化、綠色化、高精度化、復(fù)合化和服務(wù)化的發(fā)展方向。加工技術(shù)將不斷創(chuàng)新和提高,為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展提供更加優(yōu)良質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。同時(shí),加工行業(yè)也將面臨著更多的挑戰(zhàn)和機(jī)...
金屬加工是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的工藝,它涉及到對(duì)金屬材料進(jìn)行切削、成型、焊接等操作,以達(dá)到所需的形狀和尺寸。金屬加工的工藝包括銑削、車(chē)削、鉆孔、沖壓、焊接等多種方法,每種方法都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用范圍。首先,銑削是一種常見(jiàn)的金屬加工方法,它通過(guò)旋轉(zhuǎn)...
隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷變化,加工行業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。未來(lái),加工行業(yè)將更加注重智能化、綠色化、高精度化、復(fù)合化和服務(wù)化的發(fā)展方向。加工技術(shù)將不斷創(chuàng)新和提高,為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展提供更加優(yōu)良質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。同時(shí),加工行業(yè)也將面臨著更多的挑戰(zhàn)和機(jī)...
汽車(chē)制造是金屬制品加工的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。汽車(chē)的車(chē)身、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)等部件都需要大量的金屬制品。金屬制品加工在汽車(chē)制造中的應(yīng)用包括沖壓成型、焊接、表面處理等環(huán)節(jié)。沖壓成型可以生產(chǎn)汽車(chē)車(chē)身的各種鈑金件,如車(chē)門(mén)、引擎蓋、后備箱蓋等。焊接技術(shù)可以將多個(gè)金屬部件連接在一...
創(chuàng)新可以體現(xiàn)在加工工藝、材料、設(shè)備等方面。例如,開(kāi)發(fā)新的彎曲工藝,提高鋁管的彎曲精度和效率。采用新型的鋁合金材料,提高鋁管的強(qiáng)度和耐腐蝕性。研發(fā)先進(jìn)的加工設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和加工精度。同時(shí),隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,鋁管加工也逐漸向智能化、數(shù)字化方向發(fā)展,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)...
鋁管作為一種廣泛應(yīng)用的金屬材料,在眾多領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。鋁管加工則是將原材料鋁管通過(guò)一系列工藝手段,轉(zhuǎn)化為滿(mǎn)足特定需求的產(chǎn)品的過(guò)程。在工業(yè)生產(chǎn)中,鋁管加工可以為機(jī)械制造、汽車(chē)制造、航空航天等行業(yè)提供關(guān)鍵的零部件和結(jié)構(gòu)材料。在日常生活中,鋁管也被用于制作家具...
金屬制品加工通常包括多個(gè)環(huán)節(jié),如原材料選擇、切割、成型、焊接、表面處理等。首先,根據(jù)制品的要求選擇合適的金屬原材料,如鋼材、鋁材、銅材等。然后,通過(guò)切割設(shè)備將原材料切割成所需的尺寸和形狀。成型工藝可以采用鍛造、沖壓、鑄造等方法,使金屬材料形成特定的形狀。焊接是...
金屬制品在建筑領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用。建筑結(jié)構(gòu)中的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等都是金屬制品加工的產(chǎn)物。金屬制品加工在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用包括切割、焊接、表面處理等環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、重量輕、施工周期短等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受到建筑行業(yè)的青睞。此外,金屬門(mén)窗、欄桿、扶手等也是建...
陽(yáng)極氧化是通過(guò)電解作用在鋁件表面形成一層氧化膜,提高鋁件的耐腐蝕性和硬度。噴涂是將涂料均勻地噴涂在鋁件表面,形成一層保護(hù)膜,提高鋁件的美觀(guān)度和耐腐蝕性。電鍍則是通過(guò)電解作用在鋁件表面沉積一層金屬鍍層,如鍍鋅、鍍鉻等,提高鋁件的耐腐蝕性和裝飾性。隨著科技的不斷進(jìn)...
金屬加工是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的工藝,它涉及到對(duì)金屬材料進(jìn)行切削、成型、焊接等操作,以達(dá)到所需的形狀和尺寸。金屬加工的工藝包括銑削、車(chē)削、鉆孔、沖壓、焊接等多種方法,每種方法都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用范圍。首先,銑削是一種常見(jiàn)的金屬加工方法,它通過(guò)旋轉(zhuǎn)...
特殊管料加工工藝特殊管料是指具有特殊材質(zhì)、特殊形狀或特殊用途的管道材料。由于其獨(dú)特的性質(zhì)和用途,特殊管料的加工工藝也與普通管料有所不同。下面將介紹幾種常見(jiàn)的特殊管料加工工藝。高溫合金管的加工工藝高溫合金管是一種能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能的管道材料。其加工工藝...
選擇合適的焊接方法,如TIG焊、MIG焊等,確保焊接接頭牢固可靠,不產(chǎn)生裂紋和氣孔。,進(jìn)行管料的表面處理。特殊長(zhǎng)度管料加工完成后,通常需要進(jìn)行表面處理,以提高管料的耐腐蝕性和美觀(guān)度。常見(jiàn)的表面處理方法有噴涂、鍍鋅和拋光等。選擇合適的表面處理方法,確保管料表面光...
常見(jiàn)的切割方法有割線(xiàn)切割、火焰切割和激光切割等。選擇合適的切割方法,確保切割面平整光滑,不產(chǎn)生裂紋和變形。然后,進(jìn)行管料的成型。特殊長(zhǎng)度管料加工通常需要進(jìn)行成型,以滿(mǎn)足工程需求。常見(jiàn)的成型方法有冷彎、熱彎和沖壓等。選擇合適的成型方法,確保管料成型后的形狀和尺寸...