JY-3014玻璃切削液,由潤滑劑、防銹劑等多種精制添加劑和基礎(chǔ)組分構(gòu)成,不含礦物油,屬純合成型磨削液,適用于各種玻璃磨削JY-3014玻璃切削液特點:1.不含礦物油、動植物油,產(chǎn)品不會,儲存和使用壽命長2.產(chǎn)品PH值為,具緩沖溶液性質(zhì)。不含亞硝酸鈉、酚等有害物質(zhì),比普通磨削液更能保護作者健康。3.不含S、P、CI、酚等有害物質(zhì),廢液處理簡單,系環(huán)保切削液。4.不含礦油、硅油,抑泡效果好,產(chǎn)品清澈透明,易于觀察,工作效率高。5.抗硬水性能好,適用地區(qū)。6.不含脂肪酸皂,磨屑易于沉降。工件工爽,易于清洗。JY-3014玻璃切削液適用范圍:適用于各種玻璃、陶瓷的一般和精密磨削,特別適用于相機鏡頭等...
高速切削刀具主要依賴的是刀具材料和涂層技術(shù)的進步,高速切削可以提高切削效率,但不是方法,而刀具的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新也是提高切削效率的有效手段。但是,運用先進刀具提高切削效率后又常常凸顯出兩類新問題:一是切削效率提高的效果被大量的非切削時間所減少,二是在加工設(shè)備不太先進的情況下,先進刀具的使用費用不堪重負。所以,隨著切削技術(shù)在不斷發(fā)展,人們的認識在不斷深化。在提高加工效率的努力中只靠高性能的刀具是遠遠不夠的,通過應(yīng)用新工藝、新材料的切削液所體現(xiàn)出來的強大的潤滑能力和溫冷卻性能,同樣會為高效切削帶來巨大的效能。上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供高效切削液的公司。青海高效切削液批發(fā)價切削液在機床設(shè)備工作過程中...
微乳化切削液哪里有賣介紹切削液的選擇和應(yīng)用。評價與選拔是什么關(guān)系?我們不能一概而論,要看表現(xiàn)的哪個方面。油基切削液的外觀、密度、粘度、閃點、傾點、銅板腐蝕、氧化安定性、抗乳化性等理化性能;pH值、抑泡性、乳化穩(wěn)定性、滲透性、表面張力、腐蝕性、防銹性、油水分離性等,水基切削液的涂層適應(yīng)性和廢水處理能力。它們都有共同的比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、承載力和摩擦系數(shù)。它們的評價是針對切削液本身的固有特性和特性。它們大多有標準的測試方法、設(shè)備和指標,與評價環(huán)境的關(guān)系不大,因此更具有普遍性。但水基切削液都有一定程度的皮膚刺激性,堿性越大、表面活性劑含量越多,其刺激性越強。比較而言,乳化切削液稍好一些。在這種情況下,...
選用水基切削液。在高速切削中,切削區(qū)產(chǎn)生的熱量較大,產(chǎn)生的高溫會加速刀具的磨損失效和工件的熱損傷和變形,這是主要的矛盾。一般來說,高速切削不會產(chǎn)生氧化皮和氧化皮,對切削液潤滑性的要求也不如中低速切削時高。同時,由于切削溫度越高,油基切削液越容易引起煙霧、火災(zāi)等環(huán)境衛(wèi)生安全問題,因此經(jīng)常使用冷卻性能好的水基切削液。從維修角度考慮,選用理化性能穩(wěn)定的油基切削液(防止腐蝕、生銹、運動部件運動障礙等),適用于精密、昂貴的機床。生產(chǎn)工藝北京不銹鋼切削液對作業(yè)環(huán)境的影響與含油量有關(guān),其污染程度按乳化切削液、微乳化切削液、合成切削液的次序遞減。在日本,加工技術(shù)人員非常重視切削液的加工性能(特別是刀具壽命)。...
產(chǎn)品特性編輯(1)具有的潤滑、防銹、清洗性能。能有效保護刀具和保證工件加工效果。(2)含有高效殺菌劑,提供使用壽命和防腐性能。使用壽命是乳化液的3-5倍。(3)對鋁、銅等有色金屬加工具有很好的效果。(4)低氣味,不刺激皮膚,消泡性能好,為操作者提供良好的工作環(huán)境。使用方法編輯采用自來水配制,根據(jù)不同的加工要求,將切削液配制成4-8%水溶液,在以后的加工過程中,根據(jù)消耗應(yīng)定期定量添加本品和水。4.注意事項編輯本產(chǎn)品不應(yīng)與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用,否則會影響使用效果、有害于健康,并損害刀具和機器部件;不可誤飲。5.包裝儲存編輯塑料桶包裝,25KG或按客戶要求;陰涼、干燥、室內(nèi)...
金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能,繼而影響到切削過程。切削液在使用過程中可能出現(xiàn)如下問題:1、泡沫過多影響操作就應(yīng)當具體分析原因,采取相應(yīng)的措施,將泡沫控制在正常水平。如:適量加入原液可提高切削液濃度,達到消泡目的。2、pH值下降影響使用新配制的乳化液pH值一般在之間。乳化液在使用過程中pH值會逐漸下降,正常乳化液的pH值比較低不能小于,一般通過保持一定的濃度可達到穩(wěn)定pH值的作用。此時,可先加入殺菌劑,然后添加原液,通過切削液濃度控制來提高pH值,確保切削液的有效使用。3、銹蝕切削液在使用時一般均有良好的防銹蝕性能,但是如果經(jīng)過加工的工件中間存放時間過長,防銹蝕性能就會受到影響,或會產(chǎn)生銹蝕...
在機械加工、金屬冷軋壓延行業(yè)中使用大量的切削液用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。然而切削液長時間使用后會因為高溫和微生物的作用而發(fā)生變質(zhì)失效,從而產(chǎn)生高濃度切削液廢水(根據(jù)《國家危險廢物名錄》,危廢代碼為HW09)是不能直接排放的,需要專業(yè)的切削液廢水處理設(shè)備進行妥善的處理。如果切削液廢水排放不處理,會對環(huán)境產(chǎn)生非常嚴重的污染。我國制定的國家危險廢物名錄中明確規(guī)定切削液作為乳化液屬于危險廢物,所以切削液廢水必須要按照國家排放標準,進行嚴格的處理。然而切削液廢水怎么處理成為很多企業(yè)的難題。那么切削液廢水如何處理呢,羽杰科技來告知您具體的處理方法。羽杰科技研發(fā)生產(chǎn)的切削液廢液處理設(shè)備用于切削...
“三分產(chǎn)品七分用”,產(chǎn)品好還要用得好,才能達到更好的經(jīng)濟效益。在使用過程中,車間生產(chǎn)人員具有一定的基礎(chǔ)知識與經(jīng)驗知識以后,往往不必采用高價產(chǎn)品,也能用出令人出乎意料的效益來。切削液的使用和日常維護就是一個非常好的例子。日常維護管理小妙招1.定期檢查切削液濃度和PH值,選用較好水質(zhì)的自來水稀釋切削液,達到規(guī)定的濃度,攪拌攪勻,PH值保持在~,當發(fā)現(xiàn)PH值降低時,應(yīng)添加PH值增高劑(如碳酸鈉)。2.確保切削液管道暢通并及時處理金屬粉末,在金屬加工過程中,管道容易受到各種金屬粉末的堵塞,如不加以排除,不僅不能很好的切削,而且嚴重污染切削液油品。3.受到污染的切削液要加以嚴格的凈化處理,一般來講污染后...
切削液在機床設(shè)備工作過程中,會有大量顆粒物(碎屑、灰塵),雜油(導(dǎo)軌油、主軸油、液壓油)混入,同時伴隨微生物的滋生和繁殖,導(dǎo)致切削液失效、變色、發(fā)臭,失去潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用。切削液失效會影響加工質(zhì)量、損壞刀頭,同時帶來車間人員健康危害,需更換或者采取有效的方法凈化處理。切削液凈化處理方案:1.切削液物理凈化循環(huán)回用。2.切削液低溫蒸餾排放。特利爾環(huán)保針對切削液凈化處理方案主要是第1種,使用切削液凈化設(shè)備以物理凈化的方式,實現(xiàn)水溶性切削液凈化回用,0排放,節(jié)省使用成本!特利爾切削液凈化設(shè)備以旁路方式運行,能在生產(chǎn)持續(xù)運行的情況下去除切削液中的油污、表面固體顆粒、表面金屬粉末及其他污染物...
切削液在機床設(shè)備工作過程中,會有大量顆粒物(碎屑、灰塵),雜油(導(dǎo)軌油、主軸油、液壓油)混入,同時伴隨微生物的滋生和繁殖,導(dǎo)致切削液失效、變色、發(fā)臭,失去潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用。切削液失效會影響加工質(zhì)量、損壞刀頭,同時帶來車間人員健康危害,需更換或者采取有效的方法凈化處理。切削液凈化處理方案:1.切削液物理凈化循環(huán)回用。2.切削液低溫蒸餾排放。特利爾環(huán)保針對切削液凈化處理方案主要是第1種,使用切削液凈化設(shè)備以物理凈化的方式,實現(xiàn)水溶性切削液凈化回用,0排放,節(jié)省使用成本!特利爾切削液凈化設(shè)備以旁路方式運行,能在生產(chǎn)持續(xù)運行的情況下去除切削液中的油污、表面固體顆粒、表面金屬粉末及其他污染物...
對于鎂合金材料,所有切削液都不能使用。對于極難切削金屬材料,例如耐熱鋼、不銹鋼等材料時,由于其自身的機械性質(zhì)導(dǎo)致切削熱量難以導(dǎo)出,且不易切削,因而需要選用10%-15%的極壓型切削油、乳化液。2根據(jù)刀具的材料選用工具鋼刀具:這種材料的刀具耐熱溫度較低,普遍在200~300℃之間,只能切削一般材料。由于它的耐熱性較差,因此要求冷卻液的冷卻效果要好,通常選用乳化液為適宜。高速鋼刀具:此種材料的刀具耐熱度比工具鋼明顯要高,它的高耐熱溫度達到了600℃,因此對于這種材料的刀具在選用切削液的時候,可以分為兩個標準來選擇,一是在中低速切削的時候,可以采用乳化液或者是油基切削液。二是在高速切削的時候,選用水...
一般來說,切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油,不論對任何材料的切削加工,在切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時,由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會使切削區(qū)的溫度過高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過高而產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。乳化液把油的潤滑性和緩蝕性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性,因而對于有大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點在于有較大的散熱性、清洗性,用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全性而使他們樂于使用。實際上除特別難...
。哪里有賣微乳化切削液其廢液要達到排放標準有很多處理項目,處理起來比油基切削液困難。乳化切削液只要徹底破乳,之后的油水分離比較容易,處理難度較微乳化切削液及合成切削液稍小一些。油基切削液和水基切削液的區(qū)別是的。結(jié)果表明:一般來說,油基切削液的加工質(zhì)量較好,但加工效率較差。這是因為油基切削液潤滑性好;但在度切削(高速、大進給量切削)中,由于切削溫度高,油基切削液容易冒煙,甚至有著火的危險;而水基切削液則不會出現(xiàn)類似問題。因此,油基切削液不適合高速切削和動力切削。刀具壽命與切削液成分密切相關(guān)。一般來說,油基切削液對刀具的磨損較小,但如果油基切削液中含有一些活性添加劑,也會加速刀具的磨損。微乳化切削...
特別是具有良好生物降解性能的油基切削液將越來越受到人們的重視。北京生產(chǎn)工藝不銹鋼切削液比如,油基切削液的外觀、密度、粘度、閃點、傾點、銅板腐蝕、氧化安定性、抗乳化性;水基切削液的pH值、抑泡性、乳化安定性、滲透性、表面張力、腐蝕性、防銹性、油水可分離性、涂料適應(yīng)性、廢液可處理性。由于各種油基切削液的基礎(chǔ)油大多是精制礦物油,一般來說,它們之間的性能差異只與所含添加劑的種類和數(shù)量有關(guān),而不像油基切削液和水基切削液那樣明顯。由于添加劑種類繁多,含量不確定,同一類油基切削液性能可能存在較大差異,但由于缺乏系統(tǒng)的試驗數(shù)據(jù),不容易比較不同類型的性能差異。沒有特定的加工環(huán)境,就更難對切削液的加工性能進行的比...
行業(yè)對高效切削的工藝匹配都提出了嚴苛的要求,不銹鋼這類高成本材料的使用已經(jīng)比較普遍,因此提供潤滑性能的切削液就非常有必要。CCF-21A生物穩(wěn)定型切削液就是專為高速切削和大進給量工藝而設(shè)計的,適用于棒料進給車削中心、縱切機床和全自動多軸機床。適合加工時間寶貴、生產(chǎn)節(jié)拍嚴格,進行大批量生產(chǎn)的典型客戶,包括使用鈦和高溫合金等特殊材料的制造商某種刀具的高效切削作用與度和高耐磨性相結(jié)合,能夠應(yīng)對嚴苛的航空鋁合金工件的加工條件。該刀片如果位于窄槽內(nèi),那么加工空間就非常狹小,會產(chǎn)生高度集中的熱量,這給切削液的冷卻性能就提出了重要挑戰(zhàn)。高效切削液,就選上海巨石化工有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!山西高效...
切削液廢液處理設(shè)備尺寸參數(shù):產(chǎn)品切削液廢液處理設(shè)備設(shè)備尺寸1700*1450*1920離地高度155mm電源380V最大功率8000W溫度用環(huán)境10~35°C重量350KG機身顏色米白色+天藍色濃縮率切削液廢水70-95%月處理能力36噸/月日處理能力噸/天羽杰科技切削液廢液處理設(shè)備是一種利用熱泵技術(shù)的真空蒸發(fā)設(shè)備,可實現(xiàn)全自動連續(xù)運行,適用于水溶性乳化液廢水處理、切削液廢水處理。蒸發(fā)溫度28-30度,蒸發(fā)溫度低,市場上最低溫度的真空蒸發(fā)廢水處理設(shè)備.不易產(chǎn)生水垢切削液廢水蒸發(fā)前無需絮凝,蒸發(fā)后無需生化,無需后道RO膜處理.廢水處理工藝簡單;切削液廢水蒸發(fā)量每天約為100-1000升...
“三分產(chǎn)品七分用”,產(chǎn)品好還要用得好,才能達到更好的經(jīng)濟效益。在使用過程中,車間生產(chǎn)人員具有一定的基礎(chǔ)知識與經(jīng)驗知識以后,往往不必采用高價產(chǎn)品,也能用出令人出乎意料的效益來。切削液的使用和日常維護就是一個非常好的例子。日常維護管理小妙招1.定期檢查切削液濃度和PH值,選用較好水質(zhì)的自來水稀釋切削液,達到規(guī)定的濃度,攪拌攪勻,PH值保持在~,當發(fā)現(xiàn)PH值降低時,應(yīng)添加PH值增高劑(如碳酸鈉)。2.確保切削液管道暢通并及時處理金屬粉末,在金屬加工過程中,管道容易受到各種金屬粉末的堵塞,如不加以排除,不僅不能很好的切削,而且嚴重污染切削液油品。3.受到污染的切削液要加以嚴格的凈化處理,一般來講污染后...
現(xiàn)在消費者雖然常常比拼價格,價格戰(zhàn)打得火烈,但往往勝出的都是靠產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量大如天,這是每家不銹鋼切削液廠家經(jīng)營者的嘗試。但是怎樣才能有效抓好產(chǎn)品質(zhì)量呢?這個問題就不是每家不銹鋼切削液廠家都能解答得了的了。大多數(shù)不銹鋼切削液廠家采取簡單粗暴的“以罰代管”處理質(zhì)量問題責任人,但是收效并不明顯。切削液廠家“悍能潤滑”認為要抓好產(chǎn)品質(zhì)量,必須從根本上入手,以下四條經(jīng)驗值得借鑒。一、制定嚴格的質(zhì)量管理標準沒有規(guī)矩不成方圓,抓好金屬切削液產(chǎn)品質(zhì)量就必須制定嚴格的標準。不銹鋼切削液廠家對質(zhì)量的管理標準,應(yīng)該盡可能嚴格,決不能低于國家和行業(yè)的規(guī)定標準,甚至要更高才行。切削液廠家“悍能潤滑”認為因為標準...
半合成切削液廠家還需要根據(jù)自己的實際情況制定相應(yīng)的措施。二、建立健全一把手負責制作為不銹鋼切削液廠家的一把手,老板永遠是企業(yè)的第一責任人,決不能一出問題就把過錯推給下屬。因為一把手對待一件事的態(tài)度往往能夠決定企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的態(tài)度,而企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的態(tài)度又直接影響了普通員工對這件事的態(tài)度。尤其是在金屬切削液質(zhì)量這種大事上,一把手必須采取實實在在的行動,通過言傳身教,讓全體員工都具備的質(zhì)量管理意識。如果只動口不動手,那就難以保證員工們不會敷衍塞責。因此,一家金屬切削液廠家要想抓好質(zhì)量問題,就必須把質(zhì)量意識嵌入到一把手以及整個經(jīng)營班子的思想深處。切削液廠家“悍能潤滑”認為金屬切削液產(chǎn)品出了質(zhì)量問題,首先一把...
切削液在機床設(shè)備工作過程中,會有大量顆粒物(碎屑、灰塵),雜油(導(dǎo)軌油、主軸油、液壓油)混入,同時伴隨微生物的滋生和繁殖,導(dǎo)致切削液失效、變色、發(fā)臭,失去潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用。切削液失效會影響加工質(zhì)量、損壞刀頭,同時帶來車間人員健康危害,需更換或者采取有效的方法凈化處理。切削液凈化處理方案:1.切削液物理凈化循環(huán)回用。2.切削液低溫蒸餾排放。特利爾環(huán)保針對切削液凈化處理方案主要是第1種,使用切削液凈化設(shè)備以物理凈化的方式,實現(xiàn)水溶性切削液凈化回用,0排放,節(jié)省使用成本!特利爾切削液凈化設(shè)備以旁路方式運行,能在生產(chǎn)持續(xù)運行的情況下去除切削液中的油污、表面固體顆粒、表面金屬粉末及其他污染物...
保證由專業(yè)的管理人員統(tǒng)一配制;②定期補充與設(shè)定濃度相符的原液和稀釋水;③實時對切削液濃度進行監(jiān)測。五、采用浸入式在線折光儀對切削液濃度控制的應(yīng)用優(yōu)勢:1、能實現(xiàn)切削液濃度的實時測量,可以避免人工測量不及時導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況。2、采用切削液自動測控系統(tǒng)后,能降低人工的勞動強度,降低人工成本。3、能實現(xiàn)切削液濃度自動配比;對于提高產(chǎn)品品質(zhì),提升工作效率有的效果。4、能實現(xiàn)調(diào)度和管理部門對設(shè)備運行的有力監(jiān)管;通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式,所有機臺的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X,為管理者決策提供參考。5、實現(xiàn)設(shè)備的運行和保護。濃度管理作為一個數(shù)據(jù)節(jié)點,可以并入今后的智能工廠以及工業(yè)。6、采用濃度智能...
JY-3014玻璃切削液,由潤滑劑、防銹劑等多種精制添加劑和基礎(chǔ)組分構(gòu)成,不含礦物油,屬純合成型磨削液,適用于各種玻璃磨削JY-3014玻璃切削液特點:1.不含礦物油、動植物油,產(chǎn)品不會,儲存和使用壽命長2.產(chǎn)品PH值為,具緩沖溶液性質(zhì)。不含亞硝酸鈉、酚等有害物質(zhì),比普通磨削液更能保護作者健康。3.不含S、P、CI、酚等有害物質(zhì),廢液處理簡單,系環(huán)保切削液。4.不含礦油、硅油,抑泡效果好,產(chǎn)品清澈透明,易于觀察,工作效率高。5.抗硬水性能好,適用地區(qū)。6.不含脂肪酸皂,磨屑易于沉降。工件工爽,易于清洗。JY-3014玻璃切削液適用范圍:適用于各種玻璃、陶瓷的一般和精密磨削,特別適用于相機鏡頭等...
“三分產(chǎn)品七分用”,產(chǎn)品好還要用得好,才能達到更好的經(jīng)濟效益。在使用過程中,車間生產(chǎn)人員具有一定的基礎(chǔ)知識與經(jīng)驗知識以后,往往不必采用高價產(chǎn)品,也能用出令人出乎意料的效益來。切削液的使用和日常維護就是一個非常好的例子。日常維護管理小妙招1.定期檢查切削液濃度和PH值,選用較好水質(zhì)的自來水稀釋切削液,達到規(guī)定的濃度,攪拌攪勻,PH值保持在~,當發(fā)現(xiàn)PH值降低時,應(yīng)添加PH值增高劑(如碳酸鈉)。2.確保切削液管道暢通并及時處理金屬粉末,在金屬加工過程中,管道容易受到各種金屬粉末的堵塞,如不加以排除,不僅不能很好的切削,而且嚴重污染切削液油品。3.受到污染的切削液要加以嚴格的凈化處理,一般來講污染后...
一般來說,切削速度低于30m/min時使用切削油。含有極壓添加劑的切削油,不論對任何材料的切削加工,在切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時,由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會使切削區(qū)的溫度過高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過高而產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,故多用水基切削液。乳化液把油的潤滑性和緩蝕性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性,因而對于有大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點在于有較大的散熱性、清洗性,用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全性而使他們樂于使用。實際上除特別難...
精加工時切削液的選用精加工以減小工件表面粗糙度值和提高機床加工響應(yīng)為目的,因此應(yīng)選用潤滑性能好的切削液。加工一般鋼件時,切削液應(yīng)具有良好的滲透性、潤滑性和一定的冷卻性。高速鋼刀具在中、低速下(包括鉸削、拉削、螺紋加工、插齒、滾齒加工等),應(yīng)選用極壓切削油或10%~12%極壓乳化液。硬質(zhì)合金刀具精加工時采用的切削液與粗加工時采用的基本相同,但應(yīng)提高其潤滑性能。加工銅、鋁及其合金和鑄鐵時,可選用10%~12%的乳化液。但應(yīng)注意,因硫?qū)︺~有腐蝕作用,因此,切削銅及其合金時不能選用含硫的切削液。切削難加工材料時切削液的選用切削度鋼、高溫合金等材料時,由于材料中所含硬質(zhì)點多、熱導(dǎo)率小,加工均處于高溫高壓...
微乳化切削液哪里有賣介紹切削液的選擇和應(yīng)用。評價與選拔是什么關(guān)系?我們不能一概而論,要看表現(xiàn)的哪個方面。油基切削液的外觀、密度、粘度、閃點、傾點、銅板腐蝕、氧化安定性、抗乳化性等理化性能;pH值、抑泡性、乳化穩(wěn)定性、滲透性、表面張力、腐蝕性、防銹性、油水分離性等,水基切削液的涂層適應(yīng)性和廢水處理能力。它們都有共同的比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、承載力和摩擦系數(shù)。它們的評價是針對切削液本身的固有特性和特性。它們大多有標準的測試方法、設(shè)備和指標,與評價環(huán)境的關(guān)系不大,因此更具有普遍性。但水基切削液都有一定程度的皮膚刺激性,堿性越大、表面活性劑含量越多,其刺激性越強。比較而言,乳化切削液稍好一些。在這種情況下,...
某種刀具的高效切削作用與度和高耐磨性相結(jié)合,能夠應(yīng)對嚴苛的航空鋁合金工件的加工條件。該刀片如果位于窄槽內(nèi),那么加工空間就非常狹小,會產(chǎn)生高度集中的熱量,這給切削液的冷卻性能就提出了重要挑戰(zhàn)。因為,避免切屑堵塞肯定有助于延長刀具壽命和提高零件質(zhì)量。CCF-21A的能力,通過刀片上方和下方的冷卻液精確射流,提供了有效解決方案。該切削液對切削區(qū)域進行高效冷卻,可改進切屑控制、延長刀具壽命并提高切削參數(shù)。同時,為應(yīng)對切削刃上的強大摩擦力,該切削液優(yōu)異的耐熱性能和冷卻性能,可實現(xiàn)良好的切屑成形、穩(wěn)定性和潤滑支撐可達性。高效切削液,就選上海巨石化工有限公司,用戶的信賴之選。高效切削液品牌特別是具有良好生物...
。哪里有賣微乳化切削液其廢液要達到排放標準有很多處理項目,處理起來比油基切削液困難。乳化切削液只要徹底破乳,之后的油水分離比較容易,處理難度較微乳化切削液及合成切削液稍小一些。油基切削液和水基切削液的區(qū)別是的。結(jié)果表明:一般來說,油基切削液的加工質(zhì)量較好,但加工效率較差。這是因為油基切削液潤滑性好;但在度切削(高速、大進給量切削)中,由于切削溫度高,油基切削液容易冒煙,甚至有著火的危險;而水基切削液則不會出現(xiàn)類似問題。因此,油基切削液不適合高速切削和動力切削。刀具壽命與切削液成分密切相關(guān)。一般來說,油基切削液對刀具的磨損較小,但如果油基切削液中含有一些活性添加劑,也會加速刀具的磨損。微乳化切削...
刀具導(dǎo)向與校正部分與已加工表面摩擦嚴重,宜選用乳化液、極壓乳化液和極壓切削油,以降低切削溫度和切削力。04水溶性切削液常見問題和解決辦法銹蝕細菌增加,產(chǎn)生難聞氣味泡沫雜油固體雜質(zhì)及殘留物工作液穩(wěn)定性下降05切削液品牌介紹斯圖爾特(Stuart美國):美國品牌(德國血統(tǒng)),在軋制油(RollingOIl)比較突出,2008年年底被美國好富頓收購;殼牌(Shell英荷):加工業(yè)業(yè)務(wù)已被豪富頓收購。油性金屬切削加工油,包括殼牌萬安(Macron)和凱利(Garia)系列產(chǎn)品;水溶性金屬切削加工液,包括殼牌Adrana、Sitala、Metalina和壯馬士Dromus系列產(chǎn)品;金屬成型加工油(液)系...
請將濃縮液稀釋好再添加,一般的添加的濃度是使用濃度的2/3(譬如使用的濃度是5%,那么添加的濃度是3%),建議客戶設(shè)置一個水箱,統(tǒng)一配液,統(tǒng)一添加。4、如果設(shè)備需要檢修或者長時間停機,請做好工作液的維護工作。長時間停機的環(huán)境下,工作液處于靜止缺氧狀態(tài),這個時候厭氧菌繁殖非常活躍。為了厭氧菌的繁殖,請在停機的時候每天對工作液進行3次的循環(huán),每次循環(huán)30分鐘。如果無法循環(huán),可以通過放入壓縮空氣管進行鼓泡的方式來實行或者用魚缸增氧器來鼓泡。不管什么樣的方式目的就是盡量讓工作液處于富氧狀態(tài)。5、請做好切削液的監(jiān)測工作,建議在每臺的設(shè)備旁邊建立一個切削液監(jiān)測表,把每天檢測的數(shù)據(jù)如實反映在上面。如果切削液...